測(cè)量產(chǎn)品經(jīng)理千尋位置千尋位置網(wǎng)絡(luò)有限公司,千尋位置,千尋位置網(wǎng),千尋位置崗位職責(zé):

1.根據(jù)各類測(cè)量場(chǎng)景、分銷渠道和終端客戶應(yīng)用需求,發(fā)掘和協(xié)調(diào)內(nèi)外資源形成與高精度定位服務(wù)相關(guān)的終端、軟件和應(yīng)用解決方案;

2.對(duì)測(cè)量GNSS終端產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)研和跟蹤,與行業(yè)終端廠家建立合作關(guān)系,推動(dòng)SDK集成和服務(wù)前裝業(yè)務(wù),形成銷售;

3.與銷售團(tuán)隊(duì)緊密配合,開展測(cè)量行業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的線上和線下營銷和推廣工作,對(duì)合作伙伴進(jìn)行培訓(xùn),撰寫相關(guān)文案;

4.根據(jù)市場(chǎng)方向、客戶需求和新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)向公司其他部門提供產(chǎn)品建議和參考。

任職要求:

1.測(cè)量工程、衛(wèi)星導(dǎo)航、電子工程等相關(guān)專業(yè)本科,五年以上工作經(jīng)驗(yàn);

2.具備敏銳的市場(chǎng)分析及判斷能力,有豐富的測(cè)量產(chǎn)品及解決方案人脈資源;

3.英語四級(jí)以上,具備良好的聽說讀寫能力;

4.具備良好的溝通、表達(dá)和文筆能力,以及團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí);

5.從事過GNSS測(cè)量或GIS產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品定義和管理者優(yōu)先。

篇2:化工公司產(chǎn)品及服務(wù)過程監(jiān)視和測(cè)量程序

化工公司產(chǎn)品及服務(wù)過程監(jiān)視和測(cè)量程序

1.目的

建立并保持此文件化程序,旨在驗(yàn)證銷售服務(wù)過程是否滿足規(guī)定要求及最終提供滿意的服務(wù)給客戶。

2.適用范圍

適用于本公司來貨檢驗(yàn)及銷售服務(wù)過程監(jiān)視。

3.職責(zé)

3.1門市營業(yè)員:在銷售時(shí)需開銷售記錄。

3.2行政部:對(duì)各銷售服務(wù)進(jìn)行檢查和考核。

3.4店長:對(duì)銷售過程中各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行考核。

3.5客戶服務(wù)中心:對(duì)貨品配送過程中各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行考核。

4.定義

(無)

3.職責(zé)

3.1倉管員:負(fù)責(zé)對(duì)入庫物品的品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),并作出合格或不合格之判定,并核對(duì)入庫物品的數(shù)量、規(guī)格和種類。

3.2主管:負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常情況與供應(yīng)商進(jìn)行溝通,并對(duì)倉管員無法判定的物品作出判定。

3.3采購員:負(fù)責(zé)對(duì)不合格物品的退貨工作。

4.定義

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1采購物品到來時(shí),由公司保安人員通知倉管員,由倉管員指定驗(yàn)貨地點(diǎn),并安排對(duì)物品進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2倉管員在對(duì)采購入庫物品進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),按以下幾點(diǎn)操作:

5.2.1檢查供方之《送貨單》是否已注明物品的名稱、數(shù)量、規(guī)格和價(jià)格等內(nèi)容。

5.2.2對(duì)采購入庫物品是否與《請(qǐng)購單》之?dāng)?shù)量、規(guī)格、供貨地點(diǎn)相符,有無超訂單或無訂單現(xiàn)象。

5.2.3品外包裝上是否已按要求貼上物品標(biāo)簽,標(biāo)簽上是否已標(biāo)明物品編碼、名稱、數(shù)量、規(guī)格、出廠日期等內(nèi)容。

5.3在進(jìn)行完以上操作后,倉管員對(duì)采購入庫的物品逐一檢驗(yàn),驗(yàn)明物品有無損壞的痕跡,規(guī)格是否齊全及保質(zhì)期限等。

5.4倉管員若發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格或品質(zhì)有異時(shí),應(yīng)通知采購組處理,對(duì)于數(shù)量短缺的,應(yīng)在供方之送貨單上注明,并由供方送貨人員在修改處簽名確認(rèn)。

5.5倉管員在對(duì)物品合格或不合格不能作出判定時(shí),應(yīng)即時(shí)呈報(bào)上級(jí)主管,由上級(jí)主管作判定。

5.6對(duì)于檢驗(yàn)合格的物品,倉管員應(yīng)將合格品貼上合格標(biāo)簽或轉(zhuǎn)入合格區(qū)(見《標(biāo)識(shí)與可追溯程序》)

5.7倉管員對(duì)每一批采購入庫物品做好檢驗(yàn)記錄,并填寫入庫檢驗(yàn)記錄表。

5.8經(jīng)倉管員檢驗(yàn)合格的物品,物流主管應(yīng)核對(duì)供方之送貨單填寫的物品種類、數(shù)量、規(guī)格是否與實(shí)物相符。

5.9倉管員對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格的采購入庫物品辦理入庫手續(xù),并分類存放。

5.10對(duì)于檢驗(yàn)不合格的物品,則可退給供應(yīng)商,不作入庫處理;如有特殊情況不能直接退貨的,倉管員可先將物品收下,但此物品應(yīng)妥善保管,待采購?fù)ㄖ回洀S商前來處理,再完成退貨或換貨作業(yè)。

5.11銷售過程監(jiān)視與測(cè)量:

5.11.1營業(yè)員銷售每批貨品,應(yīng)開具銷售單據(jù)。

5.11.2行政部應(yīng)每月召集相關(guān)部門對(duì)銷售門市部服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行考核評(píng)定,考核標(biāo)準(zhǔn)參見"門市部服務(wù)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

5.12出貨時(shí)由物流部依據(jù)業(yè)務(wù)運(yùn)作部的送貨單進(jìn)行備貨,并依據(jù)單據(jù)核對(duì)貨品的品牌、規(guī)格、數(shù)量、外觀等內(nèi)容是否相符,然后將核對(duì)結(jié)果做相應(yīng)的記錄。

5.13送貨過程的質(zhì)量由業(yè)務(wù)運(yùn)作部之客戶服務(wù)中心通過客戶滿意度調(diào)查進(jìn)行測(cè)量。

6.附件

6.1附件一、入貨檢驗(yàn)記錄表

7.參考文件

7.1標(biāo)識(shí)與可追溯程序

7.2倉儲(chǔ)管理程序

7.3采購管理程序

5.作業(yè)內(nèi)容

6.附件

7.4維修服務(wù)管理程序

7.5返廠管理辦法

篇3:產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制工作程序

精制加工公司程序文件

產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序

1目的

為對(duì)產(chǎn)品特性實(shí)施連續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量,以能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正出現(xiàn)的偏差,并驗(yàn)證產(chǎn)

品要求是否得到滿足,公司制定并執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序》

2范圍

2.1本程序規(guī)定了對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中對(duì)產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量的步驟和方法。

2.2本程序適用于對(duì)采購原料、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)。

3職責(zé)

3.1監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)中的主要責(zé)任部門。

3.1.1品保部是進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的主管部門;

3.1.2工藝管理科是過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制的主管部門;

3.2放行產(chǎn)品的授權(quán)人員

3.2.1不影響產(chǎn)品符合顧客要求時(shí),得到總經(jīng)理助理的批準(zhǔn);

3.2.2可能影響產(chǎn)品符合顧客要求時(shí),得到顧客的批準(zhǔn);

4程序要求

4.1產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量過程中,檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員要求

4.1.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員須經(jīng)崗位培訓(xùn),考核合格后才能上崗。

4.1.2在分析檢驗(yàn)過程中,檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員按照《實(shí)驗(yàn)室引用外來標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。

4.2采購原料的測(cè)量

4.2.1原料的分類

4.2.1.1主要生產(chǎn)原料:檸檬酸,氫氧化鈉,蘋果酸等。

4.2.1.2次要生產(chǎn)原料:活性炭,硅藻土等。

4.2.1.3包裝原材料:紙袋,紙殼,塑料內(nèi)袋等。

4.2.2原料根據(jù)《原輔料抽樣細(xì)則》和《原輔料檢驗(yàn)細(xì)則》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.2.3抽樣準(zhǔn)則

4.2.3.1檸檬酸由物流科依據(jù)《原輔料抽樣細(xì)則》取樣,并送資材科,由資材科送交品保部。

4.2.3.2氫氧化鈉和次要生產(chǎn)原料到貨時(shí),品保部依據(jù)《原輔料抽樣細(xì)則》到現(xiàn)場(chǎng)取樣。

4.2.4送檢順序

4.2.4.1原料每次進(jìn)貨檢驗(yàn)前,由資材科向品保部出具《送檢單》。《送檢單》應(yīng)有原料名稱、入社號(hào)、進(jìn)貨日期、生產(chǎn)廠家、廠家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨量等內(nèi)容。

4.2.5緊急放行

4.2.5.1對(duì)于因生產(chǎn)急需而來不及檢驗(yàn)的原料,由生產(chǎn)部主管向品保部提出書面申請(qǐng)《緊急放行單》,由品保部經(jīng)理審核后,物流科方可放行。

4.2.5.2緊急放行的原料必須由物流科和生產(chǎn)科加以標(biāo)識(shí)和記錄,以滿足可追溯性。

4.2.6進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

4.2.6.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員依相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)方法,結(jié)合實(shí)際情況對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn),并認(rèn)真填寫《原料檢驗(yàn)報(bào)告單》。

4.2.6.1.1首次試驗(yàn)不合格時(shí),檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員再復(fù)驗(yàn)一次。

4.2.6.1.2復(fù)驗(yàn)不合格時(shí),審核人再復(fù)驗(yàn)一次。

4.2.6.2所有項(xiàng)目檢驗(yàn)完畢后,具體負(fù)責(zé)人員視結(jié)果判斷等級(jí),審核人審批。

4.2.6.3具體負(fù)責(zé)人員復(fù)印《原料檢驗(yàn)報(bào)告單》,并分送給資材科、物流科和生產(chǎn)部,原件品保部存檔。

4.3過程檢驗(yàn)和測(cè)量

4.3.1過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容

4.3.1.1生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)中間品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

4.3.1.2工藝管理科按照《檸檬酸(鈉)、蘋果酸鈉母液控制標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)生產(chǎn)過程中循環(huán)使用母液的理化指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.3.1.3工藝管理科按照《工藝管理科常規(guī)工作內(nèi)容》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.3.2溶解崗位的濾過、比重及檸檬酸鈉生產(chǎn)期間的溶解液PH等指標(biāo)的分析操作由溶解人員進(jìn)行;濃縮終點(diǎn)晶漿濃度的分析操作由濃縮人員進(jìn)行。檢驗(yàn)結(jié)果由工藝管理科認(rèn)可。

4.4最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)

4.4.1最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容

4.4.1.1理化分析

4.4.1.2成品鑒重和包裝狀況檢查

4.4.1.3在庫品固結(jié)檢驗(yàn)

4.4.1.4微生物檢驗(yàn)

4.4.1.5產(chǎn)品放行要求

4.4.2理化檢驗(yàn)和試驗(yàn)

4.4.2.1品保部質(zhì)量檢查員按照《留樣規(guī)則》取樣。

4.4.2.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員依據(jù)《成品分析標(biāo)準(zhǔn)》提供的方法,按照《成品檢驗(yàn)頻度規(guī)定》制定的檢驗(yàn)頻次,對(duì)檢樣進(jìn)行檢驗(yàn)。并填寫《成品檢驗(yàn)報(bào)告》。

4.4.2.3.1首次試驗(yàn)不合格時(shí),檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員應(yīng)再復(fù)驗(yàn)一次。復(fù)驗(yàn)不合格時(shí),審核人應(yīng)再復(fù)驗(yàn)一次。

4.4.2.4成品檢驗(yàn)后填寫并復(fù)印《成品檢驗(yàn)報(bào)告》,并分送給物流科和生產(chǎn)部,原件品保部存檔。

4.4.3成品鑒重和包裝狀況檢查

4.4.3.1品保部該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員到成品庫對(duì)生產(chǎn)科已生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照《成品鑒重及包裝檢查規(guī)定》進(jìn)行檢查,并填寫《成品鑒重統(tǒng)計(jì)表》。

4.4.3.2檢查不合格時(shí),填寫《不合格通知單》,品保部主管審核后,復(fù)印送至生產(chǎn)部。原件品保部存檔。

4.4.4在庫品固結(jié)檢驗(yàn)

4.4.4.1品保部該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員依照《在庫品固結(jié)檢查規(guī)定》,每月一次到倉庫檢查儲(chǔ)存情況。

4.4.4.2檢驗(yàn)人員填寫《在庫成品固結(jié)檢查統(tǒng)計(jì)表》,復(fù)印件分送給物流科,原件品保部存檔。

4.4.5微生物檢驗(yàn)

4.4.5.1品保部該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員依據(jù)《微生物檢驗(yàn)方法》具體檢驗(yàn),并填寫《微生物檢驗(yàn)單》,品保部負(fù)責(zé)人審核。

4.4.7產(chǎn)品放行要求

4.4.7.1不影響產(chǎn)品符合顧客要求時(shí),得到總經(jīng)理助理的批準(zhǔn)。

4.4.7.2可能影響產(chǎn)品符合顧客要求時(shí),得到顧客的批準(zhǔn)。

4.6產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量中出現(xiàn)的不合格品按照《不合格品控制程序》執(zhí)行,

4.7產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量中所產(chǎn)生的各種質(zhì)量記錄按照《記錄控制程序》執(zhí)行。

5相關(guān)文件

5.1《文件控制程序》

5.2《不合格品控制程序》

5.3《記錄控制程序》

5.4《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》

5.5《實(shí)驗(yàn)室引用外來標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》

5.6《成品留樣規(guī)則》

5.7《成品分析標(biāo)準(zhǔn)》

5.8《成品檢驗(yàn)頻度規(guī)定》

5.9《成品鑒重及包裝檢查規(guī)定》

5

.10《固結(jié)檢查規(guī)定》

5.11《微生物檢驗(yàn)方法》

5.12《原輔料抽樣檢驗(yàn)細(xì)則》

5.13《生產(chǎn)原料標(biāo)準(zhǔn)》

5.14《工藝管理科常規(guī)工作內(nèi)容》

5.15《工藝指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)》

5.16《檸檬酸(鈉)、蘋果酸鈉母液控制標(biāo)準(zhǔn)》

6記錄

6.1《成品檢驗(yàn)報(bào)告》

6.2《不合格通知書》

6.3《成品鑒重統(tǒng)計(jì)表》

6.4《在庫成品結(jié)塊檢查統(tǒng)計(jì)表》

6.5《微生物檢驗(yàn)單》

6.6《送檢單》

6.7《緊急放行單》

6.8《原料檢驗(yàn)報(bào)告單》