公司產品監視和測量規定(三)

1目的和適用范圍

1.1為對產品質量特性進行監視和測量,驗證產品要求是否得到滿足,確保沒有滿足要求的產品不得放行和交付給顧客,特制定本文件。

1.2本文件規定了對產品質量特性進行監視和測量的管理職責、程序和管

理要求。本文件適用于本公司采購、外包、生產過程的產品和成品的監視和測量過程。

2引用標準

gb/t19000-2000質量管理體系基礎和術語(idtiso9000:2000)

gb/t19001-2000質量管理體系要求(idtiso9001:2000)

q/shyg01.01z-2006質量手冊

q/shyg02.02t-2006記錄控制程序

q/shyg02.04z-2006不合格品控制程序

3術語和定義

本文件采用gb/t19000-2000標準的術語和定義。

4職責

4.1質量部負責產品監視和測量的歸口管理,負責制定產品檢驗規程/檢驗計劃,提出對采購、外包、生產的產品的監視和測量的要求,負責按產品檢驗規程/檢驗計劃對采購、外包、生產的產品質量特性進行監視和測量。

4.2采購部負責將采購/外包過程產品向質量部提出進貨檢驗和驗證。

4.3加工工段、裝配工段、鉚焊工段負責對其生產的產品的質量特性進行自檢,并按規定的時機向質量部提出交檢。

5管理內容和方法

5.1產品監視和測量的策劃

5.1.1技術部應在產品實現的策劃過程中,確定產品所要求的驗證、檢驗和試驗活動以及產品標準等接收準則。

5.1.2質量部按檢驗、試驗、驗證要求及產品的接收準則,制定產品檢驗規程/檢驗計劃,應規定檢驗和試驗的內容,以驗證產品要求是否得到滿足。

5.1.2.1產品的檢驗和試驗、及驗證的階段和時機。

a)采購/外包過程產品的進貨檢驗和驗證;

b)在供方處對采購/外包過程產品的驗證;

c)生產過程產品的檢驗和試驗;

d)產品的最終出廠檢驗和試驗;

e)需要時,產品的型式檢驗。

5.1.2.2檢驗和試驗及驗證的內容。

a)檢驗和試驗項目、檢測方法;

b)取樣/抽樣的方法;

c)需要測量的產品質量特性參數及需要的測量設備;

d)檢驗和試驗所必需具備的環境因素;

e)檢驗和試驗的操作方法

f)規定或引用產品的驗收準則/產品技術標準;

g)規定應實施的檢驗和試驗記錄。

5.1.2.3對于必須在生產過程中實施的檢驗和試驗,應規定檢驗的時機。

5.1.3對于產品標準要求的型式檢驗,質量部應按規定的周期實施自檢的項目,委托專業檢驗單位進行其他檢驗項目。

5.1.4當產品需要進行型式檢驗等本公司不具備條件的檢驗和試驗過程時,質量部應委托具有資格的試驗單位進行試驗。質量部應對試驗單位的試驗能力進行調查、評價。

5.1.5對于合同要求由顧客或其指定的代表在產品的生產過程中實施監造時,質量部應作出相應的安排,并通知銷售公司、生產部按規定的時機提請顧客或其代表實施監督檢查。

5.1.6對于產品質量監督部門要求實施的產品質量監督檢驗,質量部應按規定的檢驗時機和抽樣數量,提請產品質量監督部門實施檢驗。

5.1.7質量部應對檢驗人員提出培訓要求,由行政部組織培訓、考核合格后,頒發資格證書,檢查員應持證上崗。

5.1.8總經理應以文件形式,對經過培訓、考核合格的各級檢驗人員,授權其開展檢驗和試驗工作,并發給檢驗專用印章。

5.2產品監視和測量的實施

5.2.1對產品的監視和測量的要求

5.2.1.1質量部應按產品檢驗規程的要求,在采購、外包、生產過程中對產品質量特性進行檢驗和試驗。

5.2.1.2通過檢驗和試驗,檢驗人員應驗證規定的產品要求是否得到滿足,并對驗證合格的產品出具放行證明。

5.2.1.3對經檢驗和試驗后,驗證不合格的產品,應按q/shyg02.04z-2006《不合格品控制程序》文件規定進行控制。

5.2.2采購/外包過程產品的進貨檢驗

5.2.2.1采購部在采購/外包過程產品進公司后,應填寫入庫單,并附以供方提供的產品質量證明書/合格證,提請質量部進行進貨檢驗或驗證。

5.2.2.2質量部應按檢驗規程/檢驗計劃對采購/外包過程產品進行檢驗或驗證。

5.2.2.3采購/外包過程產品經檢驗或驗證后,

檢查員應對檢驗結果進行記錄,并

在入庫單上簽字或蓋章,交采購部辦理入庫手續。

5.2.3在供方現場進行的驗證

5.2.3.1根據對采購/外包過程產品進行控制的要求,需要在供方現場對采購/外包過程產品進行驗證時,質量部應規定驗證的項目和要求。

5.2.3.2采購部應在采購/外包合同或采購/外包

協議中規定本公司在供方現場進行驗證的安排,和驗證后的放行方式。

5.2.3.3采購部應按規定的時機通知質量部到供方現場實施驗證。質量部應指派檢查員到供方現場對采購/外包過程產品進行驗證,并實施記錄。

5.2.3.4對于在供方現場進行驗證并合格的產品,在進貨時可以減少對其進行的檢驗和試驗項目。

5.2.4生產過程產品的檢驗

5.2.4.1加工工段、裝配工段、鉚焊工段應對生產過程的產品進行自檢,并按規定的時機提請質量部檢查員進行檢驗和試驗。

5.2.4.2質量部應按檢驗規程/檢驗計劃對生產過程的產品進行檢驗和試驗,并實施記錄。

5.2.4.3生產部對經檢驗和試驗合格的產品推動工序,或進行裝配。對于不合格的產品,生產部不得推動工序,并按不合格品評審確定的處置意見進行處置。

5.2.5出廠成品的最終檢驗和試驗

5.2.5.1生產部應在生產過程完成后,提請質量部對成品進行最終出廠檢驗和試驗。

5.2.5.2質量部應按檢驗規程/檢驗計劃實施產品的出廠檢驗和試驗,并填寫產品出廠檢驗記錄,對合格品簽發合格證。

5.2.5.3

質量部應確保在簽發合格證,準予產品交付前,產品檢驗規程/檢驗計劃規定的全部檢驗和試驗項目均已完成,并經驗證符合相關技術標準和接收準則的要求。

5.2.5.4在產品檢驗規程/檢驗計劃中規定的檢驗和試驗活動圓滿完成之前,不得放行產品和向顧客交付產品;在得到總經理或總經理授權的人員的批準,或按合同或法律法規規定得到顧客的批準時,可以例外。

5.2.5.5對于需要進行型式試驗的產品,由質量部進行自檢,并提請具有資格的試驗單位進行試驗。質量部應接收試驗單位的試驗報告,并對試驗結果進行驗證。

5.3檢驗和試驗記錄

5.3.1對各類產品的檢驗和試驗應進行記錄,并能提供清楚地表明產品(原材料、零配件、整機產品等)符合產品技術標準和接收準則要求的證據。

5.3.2各類產品的檢驗和試驗記錄應由經過授權的檢驗人員簽字或蓋章。

5.3.3產品的主要檢驗和試驗項目的記錄、出廠檢驗記錄等應按產品出廠編號整理

形成產品質量檔案,并由質量部歸檔保存。

5.3.4各類產品的檢驗和試驗記錄應按q/shyg02.02t-2006《記錄控制程序》文件規定進行控制。

6形成的文件和記錄

6.1產品檢驗規程/檢驗計劃

6.2檢查員資格證書

6.3檢查員授權書

6.4入庫單

6.5供方提供的產品質量證明書/合格證

6.6采購產品進貨檢驗記錄

6.7采購產品進貨驗證記錄

6.8供方現場對采購產品驗證記錄

6.9零部件檢驗記錄

6.10零部件尺寸形狀檢驗記錄

6.11產品出廠檢驗記錄

6.12產品型式檢驗記錄

6.13產品合格證

6.14產品質量檔案

篇2:監視和測量設備管理制度

1、監視和測量設備的采購

1.1根據生產的需要,由儀表車間和安環處填寫“采購物品計劃表”經公司領導批準由公司供應部門實施采購。

1.2新購進的監視測量設備,要經過鑒定和校準,方可投入使用。

2、監視和測量設備的鑒定和校準

2.1監視和測量設備的鑒定和校準周期,以相應的國家標準為準。

2.2附著在生產設備、檢測設備上的儀器儀表偏離校準狀態時,應按有關國家標準進行鑒定的校準。

2.3監視和測量設備的鑒定和校準記錄由儀表車間保存。

3、監視和測量設備的使用

3.1使用部門保證監視和測量設備在適宜的環境條件下使用。

3.2監視和測量設備應保持良好的工作狀態,并保持其準確度。

3.3監視和測量設備應在鑒定或校準的有效期內使用,使用中如發現損壞或處于可疑的校準狀態時,應對其重新進行校準。

3.4對使用監視和測量設備的人員,視設備的繁簡和操作難易程度,必要時應進行培訓。

4、監視和測量設備的維護和管理

4.1使用部門應配合儀表車間對監視和測量設備進行維護和保養,以便保證監視和測量設備處于良好狀態。

4.2儀表車間應對所有監視和測量設備建立臺帳,包括①名稱②設備類型③購進日期④使用期限⑤現存位置⑥檢定期限⑦目前狀況。

5、監視和測量設備的失效處理

5.1監視和測量設備在檢定有效期內,若發現損壞或、處于可疑狀態時,應由儀表車間申報送檢。

5.2已經受損計量器具測得的數據視其重要程度,由質檢處負責安排重新檢定。

5.3監視和測量設備的報廢。監視和測量設備報廢經質檢處確認,報上級領導批準后按《設備管理制度》的規定進行報廢處理。

篇3:監視測量設備安全管理制度

1總則

為了規范監視和測量設備(包括安全生產過程監控設備設施、安全防護監測設備、驗證設備等)的管理,提高安全監控監測的準確性和可靠性,制定本制度。

2引用文件

《中華人民共和國安全生產法》20**.06.29中華人民共和國主席令第70號

《計量法》1985.09.06第六屆全國人民代表大會常務委員會第十二次會議通過

《職業健康安全管理體系規范》(GB/T28001-20**)

《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》(AQ3013-2008),

3管理職責

3.1動力分廠是公司監視和測量設備控制的主管處室,其職責如下:

3.1.1負責監視和測量設備的安裝、檢驗和定期維修;

3.1.2建立監視和測量設備臺帳,定期進行校準和維護,并保存校準和維護活動的記錄;

3.1.3組織對監視和測量設備的操作人員進行培訓、考核;

3.2安全環保處

負責對監視和測量設備進行綜合安全監督,督促各管理處室和使用單位進行規范化安全管理和維護。

3.3各使用單位職責如下:

3.3.1負責壓力表的安裝和日常維護;

3.3.2負責監視和測量設備的使用、日常維護和管理;

3.3.3建立本單位監視和測量設備臺帳,組織進行定期和日常性檢查,發現問題及時處理并動力分廠、安全環保處匯報。

4安全管理要求

4.1監視和測量設備的采購

4.1.1根據監視和測量的要求,由動力分廠和使用處室確定配備適宜的監視和測量設備,提出采購需求。

4.1.2根據采購需求,采購處室按要求采購監視和測量設備。采購處室必須從具備安全生產經營資質的單位購買,所采購的監視和測量設備質量合格證和安全技術資料等必須齊全。

4.2監視和測量設備的驗收及入庫

采購回公司的監視和測量設備,由動力分廠進行驗收,檢定合格后,方準入庫。

4.3監視和測量設備的安裝

4.3.1監視和測量設備的選型要合理,確保監視和測量的準確度和精確度滿足使用要求。

4.3.2監視和測量設備的安裝位置要合理,能夠起到有效的監視和測量作用。

4.3.3新監視和測量設備,在使用前,由使用單位提出檢定申請,由動力分廠組織進行檢定,合格后方可投入使用。對合格品應在合適的位置貼上表明其狀態的唯一性標識。

4.4監視和測量設備的鑒定和校準

4.4.1動力分廠在年初,按國家有關檢定周期規定,結合公司實際,制定“檢定計劃通知單”,發到各單位,按期對監視和測量設備進行檢定和校準。

4.4.2對需進行內部校準的監視和測量設備,動力分廠按計量檢定規程或校準規范的要求,對其進行校準。對需進行外部檢定(校準)的監視和測量設備,動力分廠應負責聯系國家法定檢定處室進行檢定(校準),由檢定單位出具檢定(校準)報告。

4.4.3校準合格的測量設備,由檢定人員根據要求出具檢定合格證或合格封印;校準不合格的測量設備,根據情況作降級、停用或報廢等處理,并作相應標識。

4.4.4所有測量設備均應有表明其校準狀態的標識鑒定和校準記錄由能計處保存,保存期限為3年。

4.4.5使用單位在生產中發現監視和測量設備不符合要求,應對設備進行評價,做出記錄,并立即向動力分廠匯報,同時對該設備采取必要的措施(如校準、修理或更新等)。

4.4.6校準監視測量設備的標準設備,應由動力分廠安排專人負責管理、維護,標準設備的操作人員必須經培訓、取證。

4.5監視和測量設備的使用

4.5.1使用單位保證監視和測量設備在適宜的環境條件下使用。

4.5.2監視和測量設備應保持良好的工作狀態,并保持其準確度。

4.5.3監視和測量設備應在鑒定或校準的有效期內使用,嚴禁超期使用,使用中如發現損壞或處于可疑的校準狀態時,應對其重新進行校準。

4.5.4監視和測量設備操作人員,應進行必要的培訓,熟練掌握操作使用步驟和方法以及維護和保養知識。

4.5.5操作人員要隨時觀察監視和測量設備的狀態,發現異常情況要及時上報和處理。

4.6監視和測量設備的維護和管理

4.6.1使用單位應對監視和測量設備進行日常性維護和保養,建立本單位監視和測量設備臺帳,保證監視和測量設備處于良好狀態,并做好維護保養記錄。

4.6.2動力分廠建立監視和測量設備管理臺帳,包括:名稱、設備類型、購進日期、使用期限、現存位置、檢定期限、目前狀況等內容。

4.7監視和測量設備的失效處理

4.7.1使用或維護人員發現監視和測量設備偏離校準狀態或者使用過程中發生損壞、過載或誤操作,致使監視測量值不正常或功能出現可疑,應暫停或監護使用并立即通知動力分廠;動力分廠對該設備進行修理、調整、檢定或校準合格后,才能投入正常使用。

4.7.2動力分廠應組織對測量設備偏離校準狀態的故障進行分析,采取相應的糾正措施,同時應記錄并保存對以往檢測結果有效性的評價。

4.7.3對無法修復或無修理價值的監視和測量設備,經使用單位負責人確認,報動力分廠和機動能源處負責人批準,按報廢處理程序進行報廢。

5附則

5.1本制度自下發之日起執行。

5.2本制度解釋權屬安全環保處。