品質控制管理崗位職責

職責描述:

1、把控所有線上線下出街廣告內容審核,確保符合公司要求;

2、銷售現場示范區、樣板房、銷售物料等展示品質的把關;

3、把控銷售全流程,不斷提高客戶體驗;

4、標準化流程體系的制定、優化、完善;

5、定期組織各案場巡盤檢查,跟蹤整改落實情況;

6、公司安排的其它工作任務。

任職要求:

1、全日制本科及以上學歷;

2、2年及以上房地產銷售管理工作經驗,有房企品控管理經驗者優先;

3、原則性強,善于溝通,能夠主動協調解決問題;

4、對銷售風險點敏感,能夠提出有效的改進方案。

品質控制管理崗位

篇2:木材半成品成品質量安全控制制度

一、本公司生產所用原輔料必須來自企業評定的合格供應商內采購,經驗收合格后才允許使用。

二、各單位責任人對自己管區的生產設備每天做日常維護保養,并真實填寫設備日常保養記錄,并制訂年度檢修計劃,對機器設備進行安全年檢。

三、品管部負責對公司所有計量類器具定期報吳江計量所對其進行校正;新購進或維修的計量器具都須在質檢處建檔備案,以備追溯。

四、關鍵崗位技術人員必須經過崗前技能培訓,取得合格上崗證后方能上崗。相關責任人做好培訓記錄。

五、公司每一道工序嚴格執行“三檢”制度

1.自檢:操作人員對自己所在工序的原輔料、設備狀況進行確認,不合格的分開堆放。

2.互檢:下道工序對上道工序流轉下來的半成品進行確認,是否符合加工要求。

3.專職檢:質檢部對生產各工序進行來回巡檢,并如實填寫生產過程流轉卡,發現異常立即要求停止生產,并開出品質異常聯系單或知會單,將情況及時反饋給相關單位部門,并對已生產的半成品或成品進行追溯檢驗。

4.廠檢員負責公司半成品、成品的監督檢驗檢疫工作,嚴格按照標準進行監督檢驗并做好相關記錄。

六、公司半成品、成品的重點控制方面為產品質量、有毒有害物質控制及有害生物防疫三方面。

1.品管部有專人對成品、半成品依客戶驗收標準對其進行檢測,出具真實準確的自檢報告。對于實驗室未能開展的檢測項目,將樣品送至有資質的實驗室進行檢測。(客戶有特殊要求使用國外標準需外送有資質單位檢測)。

A.外銷浸漬紙層壓木質相框每批次甲醛釋放量公司實施批批自檢或外送至協作檢測單位(吳江市產品質量監督所)檢測。國外要求有變化、原料供方有變化時應提前送檢驗檢疫機構檢測后方可放行。

B.外銷相框或家具每批次所使用的油漆應具備供方出具型式試驗檢測報告,并應是報經檢驗檢疫機構備案的品種/型號,公司結合檢驗檢疫抽查不定期對油漆進行抽樣委托有資質單位對其進行油漆涂層總鉛量的檢測,檢測合格方能出貨,對不合格的應立即停止使用該批次的油漆,并對做好的板材磨砂重做,同時追溯使用的油漆原料品種、型號、批次號,與供方進行溝通。

C.外銷木制相框或家具的甲醛釋放量檢測控制方法與浸漬紙層壓木質地板相同。其油漆中重金屬含量控制方法與中高密度板相同。

2.公司內銷產品每年度送外檢測機構做全項測檢報告。

七、每批成品入庫前,必須經品管部人員依成品出廠檢驗規范的要求對其成品進行檢驗,合格后在入庫單上簽字,倉管人員必須有見到經品管人員簽字確認的入庫單,方可入庫出貨。

八、對于檢測不合格的半成品、成品,品管部或廠檢員應及時向相關人員反饋,做好糾正和預防措施處理工作。

九、出貨裝柜前的貨物必須有經品管部的出廠檢驗報告和經廠檢員確認好的《出境竹木草制品廠檢記錄》,才能裝柜;在此同時,貨柜來廠裝柜前,廠檢員必須依《生產、加工、存放各環節的防疫制度》內的規定對貨柜進行認真的檢查,并做好確保其符合檢驗檢疫要求。

十、附相關記錄:

1.《出境竹木草制品廠檢記錄》

2.《生產過程流轉卡》

3.《成品出廠檢驗報告》

篇3:(APQP)產品質量先期策劃和控制計劃

產品質量先期策劃和控制計劃(APQP)

*產品質量策劃是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。

*產品質量策劃的目標是促進與所涉及的每一個人的聯系,以確保所要求的步驟按時完成。

*有效的產品質量策劃依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。

*產品質量策劃的益處

a)指導資源,以使顧客滿意;

b)促進及早確定必須的更改;

c)避免延遲的更改;

d)在最低成本下,按時提供優質產品。

產品質量策劃的基本原則

a)組織小組

產品質量策劃中供方的第一步是確定跨部門項目小組

小組成員可由技術、制造、材料控制、采購、質量、

銷售、現場服務、分供方和顧客方面的代表參與。

b)確定范圍

選出項目小組負責人,負責監督策劃過程

確定每一代表方的任務和責任

確定顧客