序號部位內容要求完成二級保養內容符合二級保養規定1主軸及變速箱(1)清洗主軸變速箱(2)檢修傳動系統，修理更換磨損件(3)調整主軸及其它傳動軸的軸承間隙，清除主軸的推孔及定位面毛刺清潔無污工作平穩表面光滑，間隙適宜2輔助軸及分配軸(1)清洗輔助軸、分配軸，檢修離合器(2)清洗蝸輪箱清潔無污，靈活，可靠清潔3刀架(1)分解清洗各刀架，清除滑動面毛刺(2)調整楔鐵、壓板的配合間隙(3)更換或修理磨損件清潔，光滑配合間隙不大于0.04mm使用可靠4潤滑與冷卻裝置(1)檢查、檢修濾油器、油池、油標、油杯、油泵、分油器、油路等(2)檢查油質，調整油壓(3)檢修冷卻泵及閥門清潔，完整，油彪清晰，油路暢通，無泄漏不變質，符合規定完好，無泄漏5整機及外觀(1)清理機床周圍環境，附件、零件擺放整齊清(2)檢查各類標牌(3)試車：從低速到高速運轉，主軸高速運轉不少于30分鐘符合定置要求齊全，清晰變速齊全、運動平穩，運轉正常6精度主要幾何精度符合部頒完好標準

篇2:車床安全操作保養規程

1.開始工作之前,必須檢查車床運轉是否正常.

2.操作時應穿上工作服,注意將衣扣扣緊袖口應扎緊在手腕上或戴上軸套.

3.工作時必須穿鞋,以防止切屑灼傷或割傷.如果切屑飛散必須戴上防護眼鏡.

4.操作時不得戴手套,以免轉動的零件把手套纏住,造成事故.

5.工件和刀具必須夾牢,若停車時間較長時,應檢查工件是否回松.

6.操作時不宜站在卡盤轉動的同一平面上,以免工件夾不牢飛出傷人.

7.轉動著的工件,切不能用手觸摸,也不能用手幫助剎住轉動的卡盤.

8.使用銼刀修光工件時,不應使用無木柄的銼刀,以防止工作時銼刀尾部撞傷手.

9.測量工件,裝卸工件或刀具清潔車床和加潤滑油,都必須停車.

10.清除切屑應用鐵鉤,切勿用手拿鐵屑.

11.車床開動后不得無人看管.

12.發現車床附件,夾具不正常時,應及時停車,待排除故障后才能使用.

13.未經準許不得開動他人的車床和移動別人已調好的工件或量具.

14.工作中要注意保護導軌、溜板、絲桿等滑動表面,不準在其上放置工具及零件等物件.

15.工作完畢,應進行較為細致的保養工作,清除機床上的切屑,并將導軌部位的油污清洗干凈,然后在導軌面,絲桿涂扶機油,同時將機床周圍環境進行整理,打掃干凈.

篇3:車床安全操作維護保養規程

一、車床操作者必須熟知安全操作規程,了解本機床的結構、性能、技術數據。并經過專業技能培訓取得相應資格后持證上崗。

二、開車前應檢查機床各導軌是否已潤滑,各潤滑點是否已注油,變速箱油路是否暢通,油箱內是否有足夠油量,外露螺絲是否緊固,電氣開關是否好用,待一切正常后方可開車。

三、工作前應查看機床試運行情況,潤滑泵是否打油,各變速操作手柄是否靈活,大、小車是否運行正常,大、小刀架是否靈活,待一切正常后方可開車;工作時嚴禁戴手套,要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時要空車運轉10分鐘以上,待各部位潤滑到位后開始工作。

四、機床不能吃刀過大,不能用手直接清理鐵屑;轉小刀時必須把大刀架退出;自動走刀時,操作人員嚴禁脫離崗位,離開時必須停車;用銼刀打光時,必須右手在前左手握把,銼刀把必須是木制的,禁止用砂輪打光;車刀架及床面不得放置工具或工件。

五、在車削時不得用手觸及工件和刀具,更不得用棉紗擦拭工件和刀具;女工不得留長發,須戴好手套。用行車吊運工件時必須遵守行車操作規定;加工重件時應做好防護和安全措施。

六、裝換刀具、工件,測量、校正、變速時,必須待機床停穩后進行;電動移刀架時,應先扳手柄方向,再按按鈕;車床需要變速時要在主軸停穩后再搬動手柄;用中心架或跟刀架支撐工件時,必須潤滑接觸面。

七、在機床導軌上不得校直工件,油箱內潤滑油要保持清潔,床頭箱內油管要定期檢查,須按要求定期加油、換油、清洗油箱,溜板箱中的油面應保持油標中心線上,每班應根據潤滑圖按實際情況注油。

八、使用砂輪機時,必須嚴格遵守砂輪機安全操作規定。

九、要經常保持機床的清潔和現場衛生,下班后立即切斷電源,清理鐵屑,在導軌上擦油,防止導軌生銹。