操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，袖標(biāo)(窗)醒目，油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好，再空運轉(zhuǎn)1Omin，確認(rèn)各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過高，應(yīng)停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。

5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖，其錐度必須相符，錐面應(yīng)清潔無毛刺。

6.在吊裝輪對前應(yīng)先擦凈頂尖及孔，并除以潤滑油。裝卸時要合理選用吊具和方法，注意防止輪對和吊鉤碰、撞、砸傷車床。裝卡時將輪對調(diào)裝至要求的中心線后，必須仔細(xì)調(diào)整平?鐵、撥桿座牢固地固定。

7.加工機(jī)車導(dǎo)輪時，要卸下平衡量塊或調(diào)整到最小位置，換上導(dǎo)輪專用撥桿，將撥桿座調(diào)整到距主軸最小位置。

8.液壓工作時，應(yīng)同時使用兩個壓滾，不準(zhǔn)用單滾滾壓。

9.車床在運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意油泵、油路及油標(biāo)顯示狀態(tài)，并禁止在運轉(zhuǎn)中變速。

10.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物，工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。

11.切削刀具未脫離工件時，不得停車。

12.車床在運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開，如需離開，必須停車并拉開電源開關(guān)，重新開動時，須先認(rèn)真檢查各部手柄位置，工件無異狀，無松動后方準(zhǔn)開車。

13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班???保養(yǎng)

(1)徹底檢查清掃床面、刀架滑動面的灰塵及油垢等。

(2)檢查潤滑裝置，油杯、油窗的油量是否到位，并按潤滑圖表規(guī)定給潤滑部位加油。

(3)檢查各撇針、限位開關(guān)、防護(hù)裝置作用是否牢固可靠。

2.班中保養(yǎng)

(1)注意運轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養(yǎng)

(1)工作完畢后，退出刀架，切斷電源，將各操縱手柄置于“空位”上。

(2)徹底清掃機(jī)床各部的鐵屑、油垢、灰塵。

(3)整理專用工具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點。

定期保養(yǎng)

1.外表：

(1)清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。

(2)清洗長光杠、操縱部件。

(3)保持指示牌刻印文字清晰。

(4)檢查、補(bǔ)齊緊固螺絲、螺帽、手球、手柄。

2.變速進(jìn)給刀架、升降臺

(1)檢查螺釘、螺母是否緊固可靠。

(2)后刀架、側(cè)壓力機(jī)構(gòu)加潤滑脂并保持準(zhǔn)確性。

(3)刀架溜板的斜鐵和壓板應(yīng)調(diào)整到良好(0.04mm)。

(4)清洗操縱桿、升降絲杠及螺母。

3.尾架：

解體清洗尾架，保持內(nèi)外清潔，錐孔無毛刺。

4.潤滑、冷卻：

(1)拆檢閥門，消除泄漏。

(2)清洗過濾網(wǎng)，保持管道暢通、整齊、固定。

(3)檢查油位高低，油路是否暢通。

5.電機(jī)：

(1)清掃電動機(jī)、電器箱，保持清潔、無灰塵。

(2)清掃保護(hù)軟管、電纜限位開關(guān)，保持作用良好。

(3)電氣裝置固定整齊、動作可靠。

6.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入冊，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的依據(jù)。

篇2:臥式普通車床安全管理規(guī)程

1.機(jī)床屬于公司指定的特殊設(shè)備,操作人員應(yīng)根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》要求取得操作許可證后,方可操作。

2.機(jī)床操作人員不得把機(jī)床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規(guī)操作人員負(fù)責(zé)。

3.維修人員如有操作機(jī)床的需要,可根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》提出申請經(jīng)設(shè)備工程部經(jīng)理批準(zhǔn),由指定機(jī)床操作人員指導(dǎo)進(jìn)行操作訓(xùn)練,經(jīng)設(shè)備工程部組織考核合格后簽發(fā)操作許可證。

4.機(jī)床操作人員應(yīng)及時完成部門安排的機(jī)床加工任務(wù),如有問題,應(yīng)及時知會有關(guān)人員或提請部門協(xié)商解決,以免工作受到延誤。

5.機(jī)床操作人員須愛惜公司財物,按規(guī)定做好機(jī)床的清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。

6.操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長發(fā)塞進(jìn)帽子里。

7.切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時,必須戴防護(hù)眼鏡,避免碎屑飛出傷人。

8.開動機(jī)床前,應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床上的危險部位的安全裝置是否可靠,潤滑系統(tǒng)是否暢通,并作空載試驗。

9.工作時,工作地點要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應(yīng)分開擺放,設(shè)備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤扳手用完后應(yīng)立即取下。

10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過刀體的1.5倍,刀下墊片應(yīng)和刀形大小一致,且要少而平。

11.機(jī)床旋轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整機(jī)床或測量工件,測量工件時應(yīng)停機(jī)測量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,禁止在運轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置。

12.操作時禁止戴手套,防止轉(zhuǎn)動部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。

13.用砂布或銼刀打磨工件時,要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉(zhuǎn)動的工件接觸;磨內(nèi)孔時不要用手持紗布,應(yīng)用木棒代替,車速不宜太快。

14.清除鐵屑時必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴(yán)禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機(jī)床冷卻液中。

15.機(jī)床運轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作地點,發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

16.中途離開車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結(jié)束后,除完成以上步驟外,還應(yīng)把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產(chǎn)生的鐵屑。

篇3:落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程

落地車床車工安全操作規(guī)程

1.遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。

2.裝卸工件要與行車工配合好,動作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。

3.刀架處不準(zhǔn)探頭伸手,人體不準(zhǔn)碰觸花盤、工件。

4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動。

5.加工過的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動的工件要墊穩(wěn)。

6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時清除。

7.停車時要先退刀,然后停止床頭轉(zhuǎn)動。