操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油公適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好，再空載運轉10min，確認各部運轉正常后再開始工作，在工作中如發現運轉異常，操縱手柄成升降架作用失靈，傳動齒輪中有異響各軸承開通過高，應停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出重不宜過長，墊片要平直，大小相同，一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。

5.不得在機床上放置任何工卡具及雜物，工卡具應放里在工具箱或工作盤上。

6.裝卡輪對前應先擦洗頂尖及孔，并像以潤滑油，要合理選用品具和方法，注意防止輪對和吊鉤碰、砸傷車床。采用軌道上輪時，應檢查軌道防護板是否牢固安全。

7.裝卡輪對時，要注意起落平穩、安全，輪對兩推孔中心線低于車床的頂尖中心線2～3mm時頂尖頂緊輪對。傳動皮帶要加防護罩，不準跨越。車床在運轉中禁止變速。

8.車床上的手輪及手柄不準敲擊和用套筒加長以增加其扭距。

9.液壓工件時，壓力要適宜，應同時使用兩個壓滾，不準用單滾滾壓。

10.禁止一人同時操作兩個刀架，兩人操作時應做好呼喚應答。

11.切削刀具未脫離工件時不得停車。

12.車床在運轉中，操作者不得離開，如需離開必須停車并拉開電源開關；重新開動時須先認真檢查各部手柄位置及工件無松動后方準開車。

13.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養

1.班前保養：

(1)徹底清掃車床各滑動面，絲杠等部位的鐵屑、灰塵、油垢等。

(2)檢查各部螺栓，(尤其是頂尖螺栓)有無松動現象。溜板和刀架的導軌間隙要適宜，頂尖無裂損。

(3)按潤滑規定向導軌、滑動面、升降臺、絲杠和潤滑點注入潤滑油。

(4)檢查電機、配電箱、安全燈、變壓器、接地線、導線是否良好。配電箱蓋應經常關閉，嚴禁鐵屑、油脂、雜物等進入電氣設備。

2.班中保養：

(1)注意運轉中有無異常現象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養

(1)停車后，先卸下輪對并放置妥善，將刀架恢復原位。

(2)徹底清掃、擦拭車床，清除鐵屑垃圾，并向各潤滑部位給油。切斷電源。

(3)清理工具及場地。

定期保養

1.外表：

(1)清洗機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕，無“黃袍”。

(2)清洗阻上油氈、長光社及操縱部件。

(3)檢查補齊緊固螺絲、螺帽、手球、手柄。

2.變速進給刀架、升降臺

(1)檢查螺釘、螺母是否緊固可靠。

(2)機床的油板和刀架其導軌間隙應經常保持適宜，最大不得超過O.O5mm。

(3)清洗操縱桿、升降絲杠及螺母。

3.尾座：

拆洗尾架，保持內外清潔、錐孔無毛刺。

4.潤滑、冷卻

(1)按潤滑規定，對車床的有關部位注入潤滑油。

(2)拆檢閥門、消除泄漏。

(3)清洗過濾網，疏通管路達到整齊、穩固。

5.電氣：

(1)清掃電動機灰塵。

(2)清掃保護軟管、電纜限位開關，保持作用良好。

(3)檢查電氣裝置是否整齊、牢固，接地線、導線等是否良好。

6.將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入冊，作為下次保養或安排檢修計劃的依據。

篇2:臥式普通車床安全管理規程

1.機床屬于公司指定的特殊設備,操作人員應根據《特種設備授權操作管理規程》要求取得操作許可證后,方可操作。

2.機床操作人員不得把機床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規操作人員負責。

3.維修人員如有操作機床的需要,可根據《特種設備授權操作管理規程》提出申請經設備工程部經理批準,由指定機床操作人員指導進行操作訓練,經設備工程部組織考核合格后簽發操作許可證。

4.機床操作人員應及時完成部門安排的機床加工任務,如有問題,應及時知會有關人員或提請部門協商解決,以免工作受到延誤。

5.機床操作人員須愛惜公司財物,按規定做好機床的清潔、維護保養工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。

6.操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長發塞進帽子里。

7.切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時,必須戴防護眼鏡,避免碎屑飛出傷人。

8.開動機床前,應仔細檢查機床上的危險部位的安全裝置是否可靠,潤滑系統是否暢通,并作空載試驗。

9.工作時,工作地點要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應分開擺放,設備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤扳手用完后應立即取下。

10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過刀體的1.5倍,刀下墊片應和刀形大小一致,且要少而平。

11.機床旋轉時,禁止用手調整機床或測量工件,測量工件時應停機測量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機床的旋轉部件,禁止在運轉中取下或安裝安全裝置。

12.操作時禁止戴手套,防止轉動部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。

13.用砂布或銼刀打磨工件時,要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉動的工件接觸;磨內孔時不要用手持紗布,應用木棒代替,車速不宜太快。

14.清除鐵屑時必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機床冷卻液中。

15.機床運轉時操作者不得離開工作地點,發現機床不正常運轉時,應立即停機檢查。

16.中途離開車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結束后,除完成以上步驟外,還應把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產生的鐵屑。

篇3:落地車床車工作業安全操作規程

落地車床車工安全操作規程

1.遵守機床工一般安全規程。

2.裝卸工件要與行車工配合好,動作要協調,以防工件裝卸不當發生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。

3.刀架處不準探頭伸手,人體不準碰觸花盤、工件。

4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動。

5.加工過的產品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩妥,容易滾動的工件要墊穩。

6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。

7.停車時要先退刀,然后停止床頭轉動。