操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.開機前按設(shè)備點拉卡要求檢查，加油，檢查袖標、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

3.工作前先低速空運轉(zhuǎn)3-5min,確認潤滑部分有油。

4.工作必須牢固裝夾在工作臺，或?qū)Ｓ霉ぱb上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時應(yīng)改為手動進給。

5.裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。

6.在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準停機。

7.工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。

8.攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

9.嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。

10.機床發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機排除，或通知維修工人處理。

11.下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，作好交接班記錄。

保養(yǎng)內(nèi)容

1.擦拭機床外表、罩蓋及附件，達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。擦拭長絲杠、光柱、齒條。

2.檢查補充螺釘、螺母、手柄、油杯等，主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動，檢查各操縱手柄定位是否準確可靠。

3.檢查導(dǎo)軌面、去除毛刺，調(diào)整塞鐵及壓板間隙，檢查限位聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。

4.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門，保持物通無泄露。

5.清洗油線、油氈、過濾器，達到油路通暢，油窗清晰。

6.擦拭電動機及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否安全可靠。

篇2:落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操作機床前必須認真閱讀該設(shè)備的說明書,了解掌握機床結(jié)構(gòu)性能和機床上所有“警告標牌”的內(nèi)容,嚴格按要求操作,否則會造成人身傷亡事故!

2.機床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過專門培訓過的專業(yè)人員按照使用說明書中規(guī)定的步驟進行。

3.操作者使用機床時,要穿好勞動保護服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。

4.開動機床前檢查各部件的安全防護裝置和周圍工作環(huán)境,各移動部件的限位開關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,

是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。

5.工作進行中嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進行測量,調(diào)整和清潔時必須停機。對電機等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(禁止使用壓縮空氣清掃機床)。

6.操作人員在機床運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動部件;機床運轉(zhuǎn)時嚴禁打開防護門或任何護蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴禁超負荷工作等。

7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開關(guān)功能。打開電柜門,護蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時,必須由專門培訓的專業(yè)人員進行。

8.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削運轉(zhuǎn)時嚴禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機床總電源,避免無人照管時有著火的危險。

使用用應(yīng)嚴格執(zhí)行下列要求:

1.工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。

2.拆卸帶錐度的刀具時,須用標準楔沖下,不準用其他工具隨意敲打。

3.使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行。

4.不準同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準移動鏜桿。

5.機動對刀時,當?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。

6.使用花盤徑向刀架作徑向進給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準超出極限。

7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機床,禁止強電力載入。

8.在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9.嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

10.工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。