1操作規(guī)程1.1操作者必須了解機(jī)床的性能,各操作件的作用,并熟悉操作。1.2機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變換主軸轉(zhuǎn)速。1.3工作進(jìn)給時(shí),必須先啟動(dòng)主軸,然后再推操縱桿。1.4快速升降時(shí),必須先將操縱桿置于刀架升降位置,然后再按點(diǎn)動(dòng)按鈕。1.5將刀架快速上升至極限,并使刀架滑座退至右端,以免在吊裝制動(dòng)鼓時(shí)磕碰主軸和機(jī)床其它部件。1.6選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)床隨機(jī)附件,將制動(dòng)鼓固定在芯軸上。1.7按工件加工長(zhǎng)度L調(diào)整好刀桿的懸伸長(zhǎng)度L1,將刀架滑座前移,直至刀尖越過(guò)工件加工面少許,一般應(yīng)將刀架滑座下面的定位器調(diào)整好,將滑塊貼在定位柱,以便在加工下一只工件時(shí)能迅速定位,并防止滑座移動(dòng)。1.8松開(kāi)刀架套筒鎖緊手輪,用微調(diào)手輪使刀尖驅(qū)近工件待加工表面,然后調(diào)整好進(jìn)給深度,將套筒鎖緊。1.9啟動(dòng)主軸,將操縱桿推向左側(cè),即可進(jìn)行工作切削,如刀尖離工件距離長(zhǎng),可先將刀架快速趨近,待加工至所需深度將操縱桿置于中間位置,隨即按停止按鈕,使主軸停轉(zhuǎn),然后將操縱桿推向右側(cè)。按反點(diǎn)動(dòng)按鈕使刀尖退出工件,調(diào)整進(jìn)給深度后作第二次刀削或精刀削。若加工完畢,則應(yīng)用微調(diào)手輪使刀尖沿工件徑向退出,然后將刀架快速上升,并使刀架滑座退至右端,工作完畢。2維護(hù)與保養(yǎng)2.1機(jī)座變速箱潤(rùn)滑油面線以下傳動(dòng)件和軸承采用油浸式潤(rùn)滑,油面線以上傳動(dòng)件采用飛濺式潤(rùn)滑。變速箱的進(jìn)給系統(tǒng)輸出軸的上軸承及開(kāi)式齒輪采用定期滴油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí)可將立柱底部的導(dǎo)軌滑板拉起,每班二次,每次十滴左右。箱內(nèi)潤(rùn)滑采用30號(hào)機(jī)械油,新機(jī)床啟用一星期后應(yīng)調(diào)換一次,一個(gè)月后再調(diào)換一次,以后每隔6個(gè)月?lián)Q一次。2.2主軸軸承潤(rùn)滑主軸后軸承已浸沒(méi)在機(jī)座油池內(nèi),前軸承采用“2號(hào)滾錐軸承脂”潤(rùn)滑,出廠前已經(jīng)注好,在使用中不可再注潤(rùn)滑劑或滴入潤(rùn)滑油,機(jī)床啟用半年后,應(yīng)予清洗并調(diào)換一次,每只軸承的注入量為3ml,并應(yīng)均勻地涂在軸承滾道上,以后每年均應(yīng)清洗調(diào)換一次。2.3傳動(dòng)絲桿潤(rùn)滑絲桿的支承部位裝有銅質(zhì)含有軸承,具有自潤(rùn)滑作用,在使用中可作定期補(bǔ)充。絲桿螺母及基軸承處采用注油潤(rùn)滑,每班二次,可在刀架手輪的油杯處注油。也可將導(dǎo)軌滑板拉起直接注在絲桿上。2.4刀架橫向進(jìn)給傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑刀架橫向微調(diào)進(jìn)給的螺旋齒輪副采用黃油潤(rùn)滑,黃油可加20%的機(jī)油稀釋后直接涂在齒輪表面,并在該齒輪副所在空腔內(nèi)填塞適量的黃油,可使齒輪得到補(bǔ)充潤(rùn)滑?？焖僖苿?dòng)齒輪副可直接將黃油涂在表面。每年清洗調(diào)換一次。2.5其它部位的潤(rùn)滑詳見(jiàn)附表序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑周期1機(jī)座手輪軸承每班一次2機(jī)座油池保持油位半年清洗一次3軸承及齒輪每班一次,每次約十滴4刀架手輪軸承每班一次5錐齒輪軸承每班一次6絲桿副及螺母座每班一次7微調(diào)機(jī)構(gòu)齒輪每年清洗調(diào)換一次8快速移動(dòng)手輪軸承每班一次9微調(diào)絲桿軸承每班一次10滑動(dòng)導(dǎo)軌每班一次11進(jìn)給軸滑動(dòng)面每班一次12主軸軸承每年清洗調(diào)換一次

篇2:落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說(shuō)明書,了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會(huì)造成人身傷亡事故!

2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)過(guò)的專業(yè)人員按照使用說(shuō)明書中規(guī)定的步驟進(jìn)行。

3.操作者使用機(jī)床時(shí),要穿好勞動(dòng)保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。

4.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周圍工作環(huán)境,各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,

是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。

5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。

6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。

7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門,護(hù)蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時(shí),必須由專門培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。

8.機(jī)床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源,避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。

使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:

1.工件的安置,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。

2.拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),如主軸箱升降時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。

5.機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí),當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。

6.使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí),鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。

7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機(jī)床,禁止強(qiáng)電力載入。

8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車,待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

10.工作后,將工作臺(tái)放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

篇3:鏜床安全操作規(guī)程

為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。

(2)調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。

(3)工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。

(4)工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手進(jìn)給進(jìn),使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

(5)當(dāng)工具在工作位置時(shí)不要停車或開(kāi)車,待其離開(kāi)工作位置時(shí),現(xiàn)開(kāi)車或停車。

(6)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀其的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀其退到安全位置。

(7)大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏板。