1.主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了機(jī)電車間鉆銑床的安全操作與維護(hù)。

本規(guī)程適用于本公司機(jī)電車間鉆銑床的安全操作與維護(hù)。

2.職責(zé)

崗位操作人員對本規(guī)程的實施負(fù)責(zé)。兼職安全員對本規(guī)程的實施負(fù)責(zé)監(jiān)督。

3.內(nèi)容

3.1使用前的準(zhǔn)備

3.1.1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3.1.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。

3.1.3工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。

3.2鉆銑床的使用

3.2.1鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

3.2.2自動走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

3.2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機(jī)床時,要停車進(jìn)行。

3.2.4機(jī)床開動后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

3.2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

3.2.6使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。

3.2.7或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時,必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

3.2.8發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

3.2.9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

3.3使用完畢

3.3.1工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

3.3.2工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點。

4.更改信息

4.1更改原因――

4.2更改內(nèi)容

篇2:普通車鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

普通車、鉆、銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1.一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),方能操作指定設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。

2.機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

3.機(jī)床電氣接地必須良好,各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。

4.機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。

5.機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)、檢修或更換。

6.機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時,必須先關(guān)閉總電源。

7.機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。

8.開工前必須正確配戴勞動防護(hù)用品,工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它物品。

9.離開機(jī)床,搬運(yùn)配件或做其他事情。

10.有下列情況時必須立即停車,并關(guān)閉電源:

10.1電源突然中斷時。

10.2機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時。

10.3機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達(dá)50~60℃)、冷卻或潤滑突然中斷時。

10.4機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時。

10.5操作者需要離開機(jī)床或處理其他工作時。

10.6加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置,且與機(jī)床保持至少0.5m的間距。

10.7嚴(yán)禁在機(jī)床對面觀察加工情況或與工作者談話。

11.工作后

11.1首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥、水閥,認(rèn)真清掃機(jī)床,整理工地,放好加工零件,將機(jī)床操作手柄停放在零位。

11.2對本班不能完成的加工件,應(yīng)將刀具退到安全位置,車工加工大工件時,應(yīng)加支持件,并向下一班詳細(xì)介紹情況。

11.3認(rèn)真填寫交接班記錄。

l普通車床

1.必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。

2.用卡盤裝卡工件時,其卡爪不得超出卡盤三份之一。

3.轉(zhuǎn)動刀具時,必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動。

4.裝卸卡盤時,卡盤下必須墊木板,卡爪必須退到卡盤內(nèi)。卡盤、工裝必須有保險裝置。裝卡工件所用扳手的開口,必須與螺母尺寸相符。

5.裝卡工件必須停機(jī),裝卡要牢固,裝卸大型工件時,床面必須墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準(zhǔn)滑脫拋擲。

6.加工細(xì)長工件必須用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過300mm時,必須加托架、防護(hù)欄及防彎裝置。

7.用銼刀銼工件時,銼刀必須裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外圓時,嚴(yán)禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時,必須用專用的工具。

8.床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。

9.攻絲或套絲時必須用專用工具,嚴(yán)禁一手扶攻絲架(板牙架),一手開車工作。

10.切斷工件時,大料必須留有一定余量,卸下后斷開,小料嚴(yán)禁用手接工件。

11.使用四爪卡盤夾緊工件時,必須均衡用力。卡畸形或偏心工件時,所加平衡塊必須緊固,剎車不準(zhǔn)過猛。

12.拉尾座時,不準(zhǔn)用力過猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。

l鉆床

1.必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》

2.工作前對使用的機(jī)床工具、工裝、卡具進(jìn)行全面檢查,確定無誤后方可操作。

3.裝卡工件必須牢固,小工件不準(zhǔn)用手持件鉆孔,應(yīng)用卡具夾緊。工作中嚴(yán)禁戴手套。

4.清除鉆頭上的鉆屑時,必須停車,用專用工具清除,嚴(yán)禁用手拉除或吹脫。

5.嚴(yán)禁在刀具旋轉(zhuǎn)時翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,頭部或手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆桿行程內(nèi)傳遞物品和工具。

6.禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時換檔變速。

7.鉆斜孔時必須用專用工裝。加工薄板工件時,工件下面應(yīng)墊平整木塊。

8.精絞深孔完畢時,應(yīng)盡量抬高鉆桿。使用量具測量時,不得用力過猛,以免手碰刀具。

篇3:立式鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須持證上崗嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)醒目、油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認(rèn)手柄位置無誤,再空轉(zhuǎn)10分鐘左右,認(rèn)真檢查各部動作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢,拆卸時應(yīng)用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。

6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。

7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴(yán)禁在工作臺上曲、直工件,導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。

8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁變速,變速時不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。

9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作不得擅自離開。如需離開或停電時,應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。

10、鉆孔時,禁止在進(jìn)刀手柄上加接套筒增力,不準(zhǔn)超負(fù)荷加工零件。

11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄置于空擋,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。