適用機型:

1、臥式鏜床:T616,T617,T618,75型,T68(262G),T611(262Д),T612(2630),JT68,2A613,WH80,BFT100/iV,BFT-13CM1,BFT125/5。

2、落地鏜床:AFM150,T6210。

3、專用鏜床:AY2-020,AY217,AY218,SF73009。

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行相述有關鏜床通用規(guī)定:

(一)工作中認真做到:

1、工件的安置,應使工作臺受力均勻,毛坯面不準直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓析等必須平正。

2、拆卸帶錐度的刀具時,須用標準楔沖下,不準用其他工具隨意敲打。

3、使用鏜桿制動裝置時,應在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行。

4、不準同時作兩個以上的機構運動,如主軸箱升降時,不準移動鏜桿。

5、不準用機動對刀,當?shù)毒呖旖咏ぜr,應改為手動。

6、使用花盤徑向刀架作徑向進給時,鏜桿應退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準超出極限。

7、機床上的光學裝置或清密刻度尺,應小心使用,目境用后應將蓋子蓋住,保持目境和刻度尺清潔。不準用一般布料和不清潔的擦料擦試,不準任意拆卸和調(diào)正光學裝置和刻度尺。

8、在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復增大后再工作。

9、嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

(二)工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

三、認真執(zhí)行下述有關特殊規(guī)定:

(一)T68,T611鏜床:

1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時,不準回轉(zhuǎn)的柄。當主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是,方準將手柄推下。

2、將工作臺回轉(zhuǎn)90°時,不準用力過大撞擊定位擋鐵。

(二)BFT-13CW1鏜床:

1、鏜孔時,鏜桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時,轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。

2、主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時,其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。

3、往加油器中加油時,絕不允許加到紅色指標線以上。

(三)T6216落地鏜床:

1、當花盤緊固在空心軸上時,旋轉(zhuǎn)速度不易太高,用徑向刀架時不得超過120轉(zhuǎn)/分,徑向刀架在"0"位時不得超過200轉(zhuǎn)/分。

2、當花盤脫開后,不準再將花盤脫開開關向右扳動,防止主軸回轉(zhuǎn)時徑向刀架產(chǎn)生移動。

篇2:臥式鏜床安全檢查規(guī)范

1.設備檢查

1.1變速手柄及變換進刀手柄應操縱靈活,檔位分明,定位可靠。

1.2主軸制動系統(tǒng)必須靈敏可靠。

1.3主軸箱,主軸以及平旋盤徑向刀架的夾緊裝置的螺釘及手柄應齊全,完好、螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。

1.4進給箱內(nèi)應設有防止超負荷的送刀總保險裝置,當送刀力超過30kN時,保險裝置應切斷送刀。

1.5不得同時進行兩種以上的進給運動。

1.6機床主軸的送刀、進刀與工作臺之間應有聯(lián)鎖裝置。

1.7鏜床必須設有主軸箱,主軸、下滑座和上滑座的限位裝置,動作應靈敏可靠。

1.8所有操縱手柄,手輪應有明顯的檔位標牌以及定位裝置。其螺帽、螺栓應齊全,完好并固緊。

1.9三角膠帶傳動裝置防護罩及主軸后蓋板必須完好可靠。

1.10鏜床緊靠工作臺處應設有防護板,以防止切屑落入床身內(nèi)。

1.11鏜床應設置防護網(wǎng)或防護擋板,并擱置穩(wěn)妥,以防止飛出的切屑傷人。

1.12應設置木質(zhì)腳踏板。

1.13操作平臺應有防滑站板和防護攔桿及底護板。

1.14主軸箱與平衡錘連接的鋼絲繩必須完好,無明顯磨損及銹蝕。

1.15導軌防護罩應安裝正確、牢靠,保證滑座移動無阻。罩上不準站人和放置雜物。

2.行為檢查

2.1每次開車及開動各移動部位時,要注意刀具及各手柄是否在所需的位置上。扳快速移動手柄時,要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。

2.2機床開動前,檢查鏜刀是否把牢、工件是否夾牢固、壓板必須平穩(wěn)、支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。

2.3安裝刀具時,緊固螺絲不準凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

2.4機床開動時,不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃力情況,更不準隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。

2.5使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時,螺絲要上緊,不準站在對面或伸頭察看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止絞住衣服造成事故。

2.6起動工作臺自動回轉(zhuǎn)時,必須將鏜桿縮回,工作臺上禁止站人。

2.7二人以上操作一臺鏜床時,應密切聯(lián)系、互相配合,并由主操作人統(tǒng)一指揮部署。

2.8工作結束時,關閉各開關,把機床各手柄扳回空位。

3.作業(yè)環(huán)境

鏜床周圍的地坑應用蓋板蓋好。