適用機型:

1、多刀半自動車床:

C720(1720),C20-1,C720F(116-2),CA9220。CA9220-1,C7620,C730(1730),C730-1,C7633,MP-26,1A730,HT-8,

2、仿形車床:CE7112,C720K(1722),CE7120,CE7132,CD7112,CH017,1712,1731。

3、曲軸及凸輪軸車床:S1-036A(1A84),S1-035(1A857),S1-130B,S1-126。C497(1893),C487(1893)。

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定:

二、認真執行下述有關多刀半自動、仿形和曲軸車床規定:

1、工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應安裝正確,堅固牢靠。

2、工作中不準加工余量超過規定的毛坯。

3、工作中注意氣動或液動夾緊裝置的工作動態,如壓力(氣壓或液壓)下降影響工作夾緊時,應立即停車。

三、認真執行下述有關特殊規定:

凡屬程控的多刀半自動及仿形車床,工作前應根據工藝要求進行有關工步、程序、主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于"調正"位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。

篇2:臥式普通車床安全管理規程

1.機床屬于公司指定的特殊設備,操作人員應根據《特種設備授權操作管理規程》要求取得操作許可證后,方可操作。

2.機床操作人員不得把機床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規操作人員負責。

3.維修人員如有操作機床的需要,可根據《特種設備授權操作管理規程》提出申請經設備工程部經理批準,由指定機床操作人員指導進行操作訓練,經設備工程部組織考核合格后簽發操作許可證。

4.機床操作人員應及時完成部門安排的機床加工任務,如有問題,應及時知會有關人員或提請部門協商解決,以免工作受到延誤。

5.機床操作人員須愛惜公司財物,按規定做好機床的清潔、維護保養工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。

6.操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長發塞進帽子里。

7.切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時,必須戴防護眼鏡,避免碎屑飛出傷人。

8.開動機床前,應仔細檢查機床上的危險部位的安全裝置是否可靠,潤滑系統是否暢通,并作空載試驗。

9.工作時,工作地點要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應分開擺放,設備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤扳手用完后應立即取下。

10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過刀體的1.5倍,刀下墊片應和刀形大小一致,且要少而平。

11.機床旋轉時,禁止用手調整機床或測量工件,測量工件時應停機測量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機床的旋轉部件,禁止在運轉中取下或安裝安全裝置。

12.操作時禁止戴手套,防止轉動部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。

13.用砂布或銼刀打磨工件時,要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉動的工件接觸;磨內孔時不要用手持紗布,應用木棒代替,車速不宜太快。

14.清除鐵屑時必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機床冷卻液中。

15.機床運轉時操作者不得離開工作地點,發現機床不正常運轉時,應立即停機檢查。

16.中途離開車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結束后,除完成以上步驟外,還應把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產生的鐵屑。

篇3:普通臥式車床:安全操作規程

一、操作者必須認真閱讀設備說明書,熟悉機器的結構、性能,必須按照說明書和機床上的安全操作標識進行操作,注意操作安全。

二、操作者必須穿緊身防護服,做到“三緊”,緊衣襟、緊下擺、緊袖口,禁止戴圍巾、手套,長發必須戴防護帽,高速切削時要戴好勞保防護眼鏡。

三、必須在所有安全防護裝置功能正常的情況下操作機床。

四、機床運轉時,不得手動變速,不得將身體的任何部位靠近機床的運動部件。

五、禁止用手剎車,主軸停止運轉后,方可觸摸工件、刀具和主軸。

六、裝夾工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用錘敲打。

七、在機床主軸上裝卸卡盤及大的工裝時,應在停機后進行,且車床面上要墊木板;裝卸工件后要立即取下扳手。

八、禁止把工具、夾具、工件放在車床床身及主軸變速箱上面。

九、車床工作完畢后,應及時清理、潤滑。

十、機床安裝或檢修,必須由專職人員按照機床使用說明書中規定的步驟進行,檢修前須切斷電源。