操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)高精度半自動外圓磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3.開工前應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對高精度半自動外國磨床下列部位進行檢查：

(1)油地的油量應達到規(guī)定油面高度。

(2)皮帶松緊度應適當。

(3)搖動手槍、工作臺、砂輪架的往復運動應良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，工作臺導軌擋塵氈整應接觸嚴密。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線、半自動控制盤)是否良好，周圍環(huán)境應清潔、無短路。

(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng)，注入潤滑油。

(7)接通電鏡，順次啟動，注意試運轉狀態(tài)有無異狀異音，如有，應立即關閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。

(8)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常，冷卻液是否暢通。

(9)裝卡砂輪時，必須留有間隙，防止脹裂砂輪，緊固砂輪應用專用扳手。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定，裝卡完畢后應立即取下扳手。對因故中斷加工的工件，必須確認良好后，方準開車工作。

6.頂卡工件前，頂尖孔與頂尖應擦拭干凈，頂卡松緊程度適宜，尾座要移至適當?shù)奈恢镁o固牢靠，調整緊固好工作臺的擋鐵。

7.加工工件時，必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物，不許磨削毛坯件。

8.磨床運轉時，各部手柄應無松動失靈現(xiàn)象，操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時，應關閉半自動控制盤，將砂輪離開工件，停止電機運轉。返回開車工作時，應認真檢查半自動控制盤按鈕、各手柄位置及工件卡緊情況，確認無異狀后，方準開車。

9.不準將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調直。禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手。

10.冷卻液必須暢通準確地澆到工件上，禁止在冷卻液中洗手。

11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量，不得以每次往復大于0.O1mm的進給量進行磨削。

12.裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法。同時要在工作臺上墊好防護木板。

13.磨床發(fā)生事故后，應保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。

14.工作后，應將砂輪退離工件，停止磨床運轉，切斷總電源。

15.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。

日常保養(yǎng)

1.必須根據(jù)高精度半自動外國磨床說明書的要求，在各潤滑部位，按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

2.潤滑油注入油箱及其他容器前，應經(jīng)建油網(wǎng)過他，油箱油量必須達到油標線。

3.盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整，不同牌號油脂不準混裝。

4.油箱內不得留有纖毛雜物，油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應立即更換。

5.凡軟干油杯潤滑部位，每班至少擰進二扣以上。

6.禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時應填加制成的冷卻液。

7.工作臺的油盤，排冷卻液的管和過濾網(wǎng)，要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。

8.隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的鐵屑、灰塵、油垢等，確保磨床在運轉中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。

9.經(jīng)常檢查砂輪，不準使用裂紋砂輪，砂輪安裝前應進行靜平?試驗，換新砂輪要進行空轉試驗，并要安好防護罩，試驗??好后方準使用。

10.工作完畢要認真清掃導軌及各滑動面、擦凈磨清油污及冷卻液并涂上一層潤滑油，各部應無油垢、磨屑等。

11.半自動控制企應無油垢、灰塵，并應防潮。

12.認真整理工具，擦拭干凈放到工具箱內，工件要擺放整齊，磨床周圍要清掃干凈。

13.按自檢自修范圍，注意保養(yǎng)使用。

定期保養(yǎng)

1.定期修理時，應更換潤滑油，清洗油箱必須將各機構清洗，擦拭干凈。

2.換油時必須清洗濾油器、導油線、油杯、油盒并疏通油路。所有導油線、濾油氈應清洗壓干后，浸油放入油盒、油槽內。

3.油盒、油杯的濾油氈、導油線每兩周應清洗一次，擋塵氈墊每周應清洗一次。

4.冷卻液的配制應符合規(guī)定。冷卻液應每隔2-3周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質等，冷卻液系3-4個月必須清洗一次。

5.應按規(guī)定定期送檢壓力表。

篇2:高精度半自動外圓磨床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)高精度半自動外圓磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3.開工前應按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對高精度半自動外國磨床下列部位進行檢查:

(1)油地的油量應達到規(guī)定油面高度。

(2)皮帶松緊度應適當。

(3)搖動手槍、工作臺、砂輪架的往復運動應良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,工作臺導軌擋塵氈整應接觸嚴密。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線、半自動控制盤)是否良好,周圍環(huán)境應清潔、無短路。

(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng),注入潤滑油。

(7)接通電鏡,順次啟動,注意試運轉狀態(tài)有無異狀異音,如有,應立即關閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。

(8)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常,冷卻液是否暢通。

(9)裝卡砂輪時,必須留有間隙,防止脹裂砂輪,緊固砂輪應用專用扳手。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,裝卡完畢后應立即取下扳手。對因故中斷加工的工件,必須確認良好后,方準開車工作。

6.頂卡工件前,頂尖孔與頂尖應擦拭干凈,頂卡松緊程度適宜,尾座要移至適當?shù)奈恢镁o固牢靠,調整緊固好工作臺的擋鐵。

7.加工工件時,必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物,不許磨削毛坯件。

8.磨床運轉時,各部手柄應無松動失靈現(xiàn)象,操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時,應關閉半自動控制盤,將砂輪離開工件,停止電機運轉。返回開車工作時,應認真檢查半自動控制盤按鈕、各手柄位置及工件卡緊情況,確認無異狀后,方準開車。

9.不準將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調直。禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手。

10.冷卻液必須暢通準確地澆到工件上,禁止在冷卻液中洗手。

11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量,不得以每次往復大于0.O1mm的進給量進行磨削。

12.裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法。同時要在工作臺上墊好防護木板。

13.磨床發(fā)生事故后,應保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。

14.工作后,應將砂輪退離工件,停止磨床運轉,切斷總電源。

15.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。