鏜床(鏜缸機)安全操作規程
一、起動前準備
1.電路系統完好,接地良好,絕緣無泄漏。
2.檢查自動聯鎖裝置:
(1)當自動進刀或快速自動移位時,精密移動的操縱手柄應能自動脫開。
(2)當主軸操縱手柄處于機動進或退位置時,相應的操縱手柄應能自動脫開停止手動。
(3)當操縱錯誤使兩手柄同時接觸時(除主軸和平旋盤進刀手柄外),自動聯鎖裝置應能接通電路。
(4)當快速自動移動和機械進刀同時發生時,聯鎖裝置應能切斷電路。
3.各移動部位的夾緊裝置必須松開。上下滑座及主軸箱夾緊裝置應調節適當。
4.隨時保持機床移動表面清潔,且潤滑良好充足。
5.各操作手柄回轉、操作輕便,定位正確。
6.主軸箱的潤滑必須純潔、無酸性,不準使用含水份和雜質的機械油。
7.檢查鏜刀應裝夾牢固,工件應卡牢,壓板必須平穩,支撐壓板的墊板不宜過多、過高。
8.緊固鏜刀的螺釘不準凸出鏜刀回轉半徑。
9.座式鏜缸機安裝于發動機缸體上時,應注意輕放,固定拉桿的緊固力應適當。
10.座式鏜缸機的找正、對刀,應在操作手柄處于空檔位置時進行,刀頭螺釘的緊固應牢靠。
二、運轉中注意事項
1.確認轉動正常后方準進刀,且應緩慢進刀。起動工作臺自動回轉時,必須將鏜桿縮回。
2.起動后,應低速運轉3~5min,確認正常后,再行作業。鏜、擴孔時,不準將頭貼近加工孔觀察鏜削進刀、加工情況。
3.不準在運轉中測量尺寸、對樣板或用手摸加工面。不準通過轉動鏜桿拿取工具、物件。
4.隨時注意夾緊機購與進給機構的電磁鐵工作是否可靠。
5.鏜深孔時,不準超過程桿長度的二分之一。
6.每次開車與扳動各機構時,應注意刀具和各手柄要在規定位置。必須先作點動觀察無障礙后方準作快速移動。
7.用平旋刀盤或自制刀盤鏜削時,應將主軸套筒鎖緊,嚴防主軸伸出發生事故。不準站在刀具對面或伸頭觀察,應注意防止衣物被絞。
8.單刀鏜孔作業時,必須打緊固銷子,以免脫落砸傷工作臺面和工件。
9.在最高速度運轉時,主軸滑動軸承溫升不應超過35℃,滾動軸承溫升不應超過40℃。
三、停機注意事項
1.停機時,應關閉各開關,把機床各手柄扳回空位。
2.松開各部鎖緊裝置,移開固定干分表架。
3.在鏜缸機底座下,用軟墊層墊放妥當,避免機座底面損傷,影響加工精度。
4.及時清除殘留鐵屑及冷卻液,作好保養工作。
篇2:鏜床鏜缸機安全操作規程
一、起動前準備
1.電路系統完好,接地良好,絕緣無泄漏。
2.檢查自動聯鎖裝置:
(1)當自動進刀或快速自動移位時,精密移動的操縱手柄應能自動脫開。
(2)當主軸操縱手柄處于機動進或退位置時,相應的操縱手柄應能自動脫開停止手動。
(3)當操縱錯誤使兩手柄同時接觸時(除主軸和平旋盤進刀手柄外),自動聯鎖裝置應能接通電路。
(4)當快速自動移動和機械進刀同時發生時,聯鎖裝置應能切斷電路。
3.各移動部位的夾緊裝置必須松開。上下滑座及主軸箱夾緊裝置應調節適當。
4.隨時保持機床移動表面清潔,且潤滑良好充足。
5.各操作手柄回轉、操作輕便,定位正確。
6.主軸箱的潤滑必須純潔、無酸性,不準使用含水份和雜質的機械油。
7.檢查鏜刀應裝夾牢固,工件應卡牢,壓板必須平穩,支撐壓板的墊板不宜過多、過高。
8.緊固鏜刀的螺釘不準凸出鏜刀回轉半徑。
9.座式鏜缸機安裝于發動機缸體上時,應注意輕放,固定拉桿的緊固力應適當。
10.座式鏜缸機的找正、對刀,應在操作手柄處于空檔位置時進行,刀頭螺釘的緊固應牢靠。
二、運轉中注意事項
1.確認轉動正常后方準進刀,且應緩慢進刀。起動工作臺自動回轉時,必須將鏜桿縮回。
2.起動后,應低速運轉3~5min,確認正常后,再行作業。鏜、擴孔時,不準將頭貼近加工孔觀察鏜削進刀、加工情況。
3.不準在運轉中測量尺寸、對樣板或用手摸加工面。不準通過轉動鏜桿拿取工具、物件。
4.隨時注意夾緊機購與進給機構的電磁鐵工作是否可靠。
5.鏜深孔時,不準超過程桿長度的二分之一。
6.每次開車與扳動各機構時,應注意刀具和各手柄要在規定位置。必須先作點動觀察無障礙后方準作快速移動。
7.用平旋刀盤或自制刀盤鏜削時,應將主軸套筒鎖緊,嚴防主軸伸出發生事故。不準站在刀具對面或伸頭觀察,應注意防止衣物被絞。
8.單刀鏜孔作業時,必須打緊固銷子,以免脫落砸傷工作臺面和工件。
9.在最高速度運轉時,主軸滑動軸承溫升不應超過35℃,滾動軸承溫升不應超過40℃。
三、停機注意事項
1.停機時,應關閉各開關,把機床各手柄扳回空位。
2.松開各部鎖緊裝置,移開固定干分表架。
3.在鏜缸機底座下,用軟墊層墊放妥當,避免機座底面損傷,影響加工精度。
4.及時清除殘留鐵屑及冷卻液,作好保養工作。