1、首先檢查設備的防護蓋是否完好，螺絲是否松動。

2、打開電源開關，打開氣源開關。檢查氣動系統有無漏氣現象，根據需要將各機頭電源及控制按鈕打開。

3、檢查各參數(壓力、時間、溫度)及動作速度、定位板位置是否滿足要求，調整好定位標尺。

4、一種規格尺寸第一次焊接時，先按兩機頭的定位按鈕，然后放好型材調整機頭位置(使型材兩端頂到后定位板活動定位塊)，鎖緊手柄。同一尺寸第二次焊接時，將型材放入，按動定位按鈕使其定位。

5、檢查一切正常(型材是否壓好，溫度是否正常等)后按自動焊接按鈕，焊接過程自動完成，直到復位后取出已焊好的半成品或成品。

6、操作過程中如果手被壓住或型材擋住焊板等非常情況，按急停按鈕停止動作。按后往右旋一下以復位。

7、工作完畢后關閉氣源開關，放掉三聯體內的余氣和積水。

8、關閉各機頭加熱和控制電源，最后關閉設備總電源。

篇2:焊接機器人:安全操作規程

焊接機器人是生產的重點關鍵設備,操作人員必須要經過學習培訓后,才能上崗使用。操作者必須遵循如下操作規程

一、操作前:

1、必須進行設備開機前檢點,確認設備完好才能開機工作。

2、檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常,焊接夾具是否完好,工件安裝是否到位。

3、檢查清理現場,確保沒有易燃易爆物品(如:油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等)。

4、兩個夾具工位之間要有隔離板,確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。

二、工作時:

1、開機時必須確認機器人動作區域內沒有其他工作人員

2、穿戴長袖的工作服裝、工作手套,帶上防護眼鏡,不要穿暴露腳面的鞋子,防止焊渣燙傷。

3、手指、毛發、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉部位,謹防卷入發生事故。

4、操作時要精細專心,工件要擺放到位,夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢,取下焊接完畢的工件時必須遠離焊接部位。

5、焊接工作進行時,嚴禁其他人員進入機器人動作范圍區域。

6、如發現機器人工作時異常或焊接質量發生問題,立即停機報修,非專業人員不可擅動。

7、清理現場、擦拭機器人本體、調試,維護等工作,必須要在停機后方可進行。

三、停機后

1、關閉氣路裝置,切斷設備電源。

2、焊接區域內的焊瘤、塵渣,雜物打掃干凈,擦凈機器人本體、電氣箱等部位。做好設備的點檢記錄。

善意提示:使用心律起搏器的人員切勿靠近焊接區域

2012年5月

篇3:鋼筋焊接機械:安全操作規程

一、電焊

1、電焊機應安設在干燥,通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

2、電焊機應設置單獨側刀的開關箱,作業時應穿戴防護用品,如絕緣鞋和絕緣手套,施焊完畢,拉閘上鎖。雨天應停止作業。

3、在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。

4、多臺電焊機集中使用時,應分別接在三相電源網絡上,使三相負載平衡,多臺焊機的接地裝置,應分別由接地處引接,不得串聯。

5、變換場地。移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣。

6、高空焊接時,必須系好安全帶。

7、電焊機外殼必須接地良好,電源的裝拆要由電工進行。

8、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固。

9、工作結束時,應切斷電源,并檢查現場,確認安全后,方可離開。

二、氣焊

1、氣焊作業應遵守上述帶電焊的有關規定。

2、乙炔發生器應采用定型產品,必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。

3、乙炔發生器與氧氣瓶不得同放在一起,距易燃易爆品不得小于10m,嚴禁用明火檢驗是否漏氣。

4、氧氣瓶、乙炔發生器受熱不得超過30℃,防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業。

5、乙炔發生器不得放在電線的正下方,焊接場地距離明火不得小于10m.

6、氧氣瓶應設有防震膠圈。并旋緊安全帽,避免碰撞,劇烈震動和強光爆曬。

7、點火時焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。