1操作前注意事項

1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),持證操作。

1.2按規(guī)定做好潤滑工作,并經(jīng)常保持。

1.3檢查設(shè)備接地是否良好,以保障安全。

1.4焊接產(chǎn)品前,設(shè)備需進行試運轉(zhuǎn)。檢查橫臂上下、左右移動、限位及速度調(diào)節(jié)是否正常,移動是否平穩(wěn),機頭調(diào)節(jié)是否正常;檢查監(jiān)視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機電壓電流調(diào)節(jié)是否正常。

2操作注意事項

2.1焊接時,橫臂下面、滾輪架周圍嚴(yán)禁站人。

2.2機架旋轉(zhuǎn)操作時,注意電源穿線管被壓傷損壞。

2.3橫臂頂端最大載重不得超過80Kg。

2.4橫梁伸縮為交流無極變速,使用時先撥伸長或縮短按鈕,可調(diào)電位器順時針方向旋轉(zhuǎn)從小到大,速度加快;逆時針逐漸減慢。

2.5不論作伸縮或升降,旋轉(zhuǎn)等運動,在需要改變方向時,首先必須撥到停止位置,然后再改變方向。

2.6使用中發(fā)現(xiàn)傳動有不正常現(xiàn)象,如振動、異常聲音、卡阻等,應(yīng)立即停機,通知檢查修復(fù)。

2.7對于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進行操作。

2.8焊接過程中,焊劑需根據(jù)使用量手工加料,同時使用焊劑回收裝置。

2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應(yīng)定時器應(yīng)設(shè)置最小檢測時間(調(diào)整時間0-9.9s),傳感器檢測到的時間必須在此設(shè)定時間,滑塊才能按照檢測器的檢測信號控制滑塊的*、Y軸向運動,調(diào)整應(yīng)根據(jù)焊接速度和不同產(chǎn)品的外形進行調(diào)整,以獲得合適的精度。如果定時器設(shè)置時間過長,焊接響應(yīng)速度就會太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,如果定時器設(shè)置的時間太短,可能錯過振動等變化,產(chǎn)生焊接缺陷。

2.10焊接跟蹤器定點檢測定時器設(shè)置定時時間(調(diào)整范圍0-9.9s),檢測焊道的平滑狀態(tài),如遇到定位焊縫,將停止運行滑塊,設(shè)定必須根據(jù)焊接速度和尺寸進行認(rèn)真的控制,如果設(shè)置過長,將會錯過應(yīng)該檢測的區(qū)域。

3停機注意事項

3.1設(shè)備使用完畢,將橫梁下降到平衡位置,保持重心穩(wěn)定,然后切斷電源。

3.2焊劑回收后放在指定地點存放。

3.3焊接完成的工件放在指定位置。

3.4認(rèn)真做好設(shè)備及場地清潔衛(wèi)生。

篇2:工貿(mào)企業(yè)焊接機器人操作規(guī)程

1、旋開氣體閥門;新瓶要放半分鐘,防止有存水。

2、進入機器人系統(tǒng)操作界面后,打開焊機電源;

3、將控制柜上主開關(guān)旋至“ON”位置,控制器開啟。

4、對夾具的氣路進行檢查是否存在漏氣等現(xiàn)象。

5、要生產(chǎn)的產(chǎn)件的焊接夾具放到工作臺上,連接氣動線和控制線

6、在示教器上檢查通氣鍵與送絲鍵,檢查焊槍是否通氣和送絲;

7、裝上被加工件,注意安裝時是否正確安裝,后啟動開始按鈕

開始焊接

8、對首三件按照操作指導(dǎo)書進行自檢填寫生產(chǎn)件質(zhì)量記錄卡、工

裝/夾具設(shè)備運行卡。

9、焊接后對產(chǎn)件進行工人自檢,包括表面質(zhì)量,裝配尺寸,同軸

度等是否合格。

10、在焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量波動,由焊接工藝員對程序進行修改,

其它人員不得更改,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

11、每班結(jié)束后進行末件自檢,每箱產(chǎn)件填寫隨批卡,裝箱入庫。

12、關(guān)閉焊機、控制柜、等所有電源;

13、正常運行1.5個月需要對工作站進行500小時檢查

14、噴嘴正常使用無焊渣、飛濺等雜物連續(xù)使用每100小時更換一次

15、導(dǎo)電嘴正常使用每20小時更換一次

16、示教器要擺放到指定位置,電纜線不得纏繞,顯示面避免劃傷

17、送絲導(dǎo)管必須及時清理避免斷弧。

18、對作業(yè)區(qū)的雜物進行清理。

19、機器人各關(guān)節(jié)在維修后需要注油。

20、夾具在夾緊過程中工人的手遠(yuǎn)離夾具防止夾手。

21、機器人在運行過程中避免進入機器人工作范圍內(nèi)防止碰傷。

篇3:焊接機安全操作規(guī)程

1、首先檢查設(shè)備的防護蓋是否完好,螺絲是否松動。2、打開電源開關(guān),打開氣源開關(guān)。檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象,根據(jù)需要將各機頭電源及控制按鈕打開。3、檢查各參數(shù)(壓力、時間、溫度)及動作速度、定位板位置是否滿足要求,調(diào)整好定位標(biāo)尺。4、一種規(guī)格尺寸第一次焊接時,先按兩機頭的定位按鈕,然后放好型材調(diào)整機頭位置(使型材兩端頂?shù)胶蠖ㄎ话寤顒佣ㄎ粔K),鎖緊手柄。同一尺寸第二次焊接時,將型材放入,按動定位按鈕使其定位。5、檢查一切正常(型材是否壓好,溫度是否正常等)后按自動焊接按鈕,焊接過程自動完成,直到復(fù)位后取出已焊好的半成品或成品。6、操作過程中如果手被壓住或型材擋住焊板等非常情況,按急停按鈕停止動作。按后往右旋一下以復(fù)位。7、工作完畢后關(guān)閉氣源開關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的余氣和積水。8、關(guān)閉各機頭加熱和控制電源,最后關(guān)閉設(shè)備總電源。