焊接機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié)?一般規(guī)定
1.1?焊接是較危險(xiǎn)的工種。從事焊接的人應(yīng)持有勞動局發(fā)給的“焊工證”。
1.2?焊接場地禁止放置易燃易爆物品。
1.3?焊接場地應(yīng)有足夠照明和良好的通風(fēng)。
1.4?工作前必須穿戴好防護(hù)用品,電焊時(shí)戴好防護(hù)面罩(氣焊戴好防護(hù)眼鏡)。仰焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎好袖口,戴好防護(hù)帽。
1.5焊接有可燃液體和氣體的受壓容器、油桶、管道時(shí),必須先檢查、沖洗清除之后,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能焊接。
1.6?焊接密閉容器應(yīng)留出氣孔。焊接時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)。嚴(yán)禁焊接盛過漆、有毒物質(zhì)和塑料等容器。
1.7在有易燃易爆場所焊接時(shí),應(yīng)征得技安負(fù)責(zé)人同意,并采取必要措施后,方可工作。
1.8高處作業(yè)應(yīng)系安全帶,不準(zhǔn)將工作回線或膠管纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。高處作用的下方不得放有易燃易爆物品。
1.9工作完畢應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源。
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第二節(jié)?電焊機(jī)
一、電焊機(jī)安裝要求
1.1電焊機(jī)露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺電焊機(jī)設(shè)有專用的開關(guān)箱和落實(shí)一機(jī)一閘制度,并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。不得兩臺電焊機(jī)接在一個(gè)電閘上。
1.2應(yīng)采用自動開關(guān)控制,不能使用手動開關(guān)。
1.3電焊機(jī)的接線柱連接應(yīng)牢固并設(shè)防觸電保護(hù)裝置,防止意外損傷及觸電。
1.4高壓(一次測)的電源線長度不應(yīng)超過5m。應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短,不拖地,并加防護(hù)套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長時(shí),應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上,并固定牢靠。
1.5按照現(xiàn)場安全用電的要求電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。
1.6為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
二、電焊機(jī)安全操作。
為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。
2.1作業(yè)人員要求:電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2.2電焊鉗使用要求:
a使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,確保焊鉗不異常發(fā)熱。
b焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。
2.3焊接電纜使用要求:
a焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無接頭電纜,與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
b焊接電纜長度一般不超過20-30m,過長的會加大導(dǎo)線壓降。
c焊接電纜穿過通道時(shí),必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。
d焊接作業(yè)為防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜作為導(dǎo)線,避免使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。
2.4.電焊機(jī)使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)。如果因超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
2.5焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。
2.6在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。
2.7進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。
2.8焊接場地應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng),禁止放置易燃易爆物品。
2.9當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全。
2.10當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶,不準(zhǔn)將回線纏在身上,地面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù),且下方不得存放易燃易爆物品。
2.11焊接有色金屬工件應(yīng)注意通風(fēng)。不得焊接通油管道。
2.12雨雪天不準(zhǔn)露天焊接;不得在潮濕的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.13在人多地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)置遮欄,防止弧光傷害眼睛。
2.14移動焊機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即切斷電源。
2.15工作完畢應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開。
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第三節(jié)氣(割)焊
一、一般安全要求
1.1工作前應(yīng)檢查所有裝置,如乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管、減壓閥、儀表盤以及膠管接頭是否緊固可靠、有效。上述各裝置不得浸染油污、漏氣和失靈。
1.2?氧氣瓶、乙炔氣瓶間距不得少于5.0m。
1.3?嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣和乙炔氣閥門。
1.4?嚴(yán)禁把氧氣瓶、乙炔氣瓶放在陽光下曝曬。
1.5?工作完畢,必須按規(guī)定順序依次關(guān)閉各種閥門。
1.6?壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常檢查,每年進(jìn)行校驗(yàn)一次。
二、乙炔氣瓶安全要求
2.1?乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放;應(yīng)避免劇烈震動和碰撞;搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);
2.2環(huán)境溫度超過40℃時(shí),應(yīng)采取降溫措施。
2.3使用乙炔氣瓶,一把焊(割)炬配置一個(gè)回火防止器和減壓器。
2.4開啟閥門時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)后方,緩緩開啟。
2.5瓶內(nèi)氣體不得用完,必須留有余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓要留0.5MPa;0~15℃時(shí),余壓要留0.1MPa;15~25℃時(shí),余壓要留0.2MPa;25~40℃時(shí),余壓要留0.3Mpa
2.6乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶同庫存放。作用點(diǎn)與明火間距至少離開10m。
2.7膠皮軟管必須使用正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
2.8軟管長度一般在10~15m為宜。通常氧氣管內(nèi)徑為8mm、乙炔管為10mm。氧氣管為黑色,乙炔管為紅色。
2.9軟管與焊槍連接應(yīng)牢固,必須用卡子卡緊。
三、氧氣瓶安全要求
3.1氧氣瓶應(yīng)裝減壓閥,否則不得使用。
3.2氧氣瓶應(yīng)有兩個(gè)防震膠圈和瓶帽,瓶帽應(yīng)擰緊。
3.3氧氣瓶應(yīng)妥善放置,以防傾倒。夏天在露天使用應(yīng)采取措施,防止陽光照射。
3.4氧氣瓶應(yīng)直立放置,因受條件限制必須臥放時(shí),應(yīng)將瓶頸墊高。
3.5取瓶帽時(shí),只能用手或搬手旋取,禁止用鐵錘或其他鐵器敲打。
3.6冬季使用氧氣瓶,若氧氣瓶咀凍結(jié),應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用明火加熱。
3.7不應(yīng)將瓶中氧氣用完,至少要剩0.05MPa壓力的氧氣。
3.8氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)應(yīng)避免互相碰撞,不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油料及其他可燃物放在一起運(yùn)輸。在廠(場)內(nèi)運(yùn)動時(shí)應(yīng)用專用小車,并固定牢。不能把氧氣瓶放在地上滾動。
四、焊(割)炬安全操作
4.1焊(割)槍點(diǎn)火應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,熄火時(shí)順序相反。
4.2發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)迅速將氧氣和乙炔氣閥門先后關(guān)閉,并將焊槍放入水中冷卻。
4.3焊槍的各個(gè)通道不得沾染油脂。
4.4長時(shí)間中止或停止焊接(切割)工作時(shí),必須熄滅焊(割)槍,關(guān)閉氧氣瓶閥門,除去減壓器的壓力,放出膠管里的剩余氣體。
4.5不得使軟管處于拉緊狀態(tài),不要使火花落在膠管上。
4.6焊槍各氣體通道不得漏氣,如漏氣應(yīng)立即關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥,查出并解決之后才能繼續(xù)使用。
4.7焊炬停止使用應(yīng)掛在適當(dāng)場所,嚴(yán)禁將帶有氣源的焊炬放在工具箱里。
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第四節(jié)?對焊機(jī)
1.1對焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,焊機(jī)不得受潮。要平衡牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
1.2焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。
1.3操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
1.4操作者在閃光焊時(shí),須戴深色防護(hù)眼鏡及帽子等,以免弧光刺傷眼鏡和熔化金屬燒傷皮膚。干燥棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
1.5焊接后應(yīng)隨時(shí)清除鉗口及周圍的金屬濺沫,應(yīng)經(jīng)常保持焊接的清潔。焊機(jī)上所有滑移部分應(yīng)注意保持良好的潤滑。
1.6交流接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔,電氣觸頭每隔一個(gè)月用細(xì)砂紙打磨一次。
1.7對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
1.8在溫度為0℃以下的環(huán)境中工作時(shí),焊機(jī)在使用后應(yīng)用壓縮空氣吹去留在冷卻管中的剩水,以免水管凍裂。
幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案
篇2:常用工具機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程
常用工具、機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程
1鉗工臺一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;大型鉗工臺對面有人工作,中間必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),并設(shè)置安全警示標(biāo)志。鉗工臺必須要裝牢,使用照明電壓不超過36伏。
2臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時(shí),只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時(shí)應(yīng)留意防止工件掉下傷人。
3手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,是非大小要適當(dāng);安裝要牢固,防止甩頭傷人;錘頭淬火要適當(dāng),以免傷人。
4使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)留意錘頭甩落范圍,打錘時(shí)四周不準(zhǔn)站人。
5凡在易燃、易爆場所維修時(shí),應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。
6不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子,同時(shí)不準(zhǔn)對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當(dāng),回拖要輕,以防事故發(fā)生。
8使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝進(jìn)保護(hù)套內(nèi)。
9手鋼鋸作業(yè)時(shí),工件必須夾緊;工件將要鋸斷時(shí),要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
10使用安全手燈電壓必須低于36伏,盡緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。
11使用千斤頂時(shí),下端必須加平墊木,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。滑扣千斤頂禁用。
12噴燈加油量不得超過油筒容積的四分之三,以防壓力過高發(fā)生燃炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦理動火證許可證。
13使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗(yàn)必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
14手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按GB3787-83規(guī)程執(zhí)行。
15砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時(shí)操縱者必須佩戴防護(hù)鏡。
16開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時(shí)須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。
17較大粗笨的工件嚴(yán)禁在臺式砂輪輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。
18使用樹脂砂輪機(jī)切割時(shí),應(yīng)卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。
19使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。
20轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫時(shí)不用,須封閉開關(guān)并切斷電源。
21風(fēng)動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好,風(fēng)管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。
22使用風(fēng)動砂輪時(shí),拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側(cè)不許站人。
23各種類型砂輪機(jī),安裝設(shè)置場合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場地不得有易燃易爆物存放。
24在磨制加工舊零件時(shí)必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。
25使用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁用手清除金屬屑。
26鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時(shí),應(yīng)用專用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。
篇3:常用工具機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程
常用工具、機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程
1鉗工臺一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;大型鉗工臺對面有人工作,中間必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),并設(shè)置安全警示標(biāo)志。鉗工臺必須要裝牢,使用照明電壓不超過36伏。
2臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時(shí),只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時(shí)應(yīng)留意防止工件掉下傷人。
3手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,是非大小要適當(dāng);安裝要牢固,防止甩頭傷人;錘頭淬火要適當(dāng),以免傷人。
4使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)留意錘頭甩落范圍,打錘時(shí)四周不準(zhǔn)站人。
5凡在易燃、易爆場所維修時(shí),應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。
6不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子,同時(shí)不準(zhǔn)對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當(dāng),回拖要輕,以防事故發(fā)生。
8使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝進(jìn)保護(hù)套內(nèi)。
9手鋼鋸作業(yè)時(shí),工件必須夾緊;工件將要鋸斷時(shí),要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
10使用安全手燈電壓必須低于36伏,盡緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。
11使用千斤頂時(shí),下端必須加平墊木,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。滑扣千斤頂禁用。
12噴燈加油量不得超過油筒容積的四分之三,以防壓力過高發(fā)生燃炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦理動火證許可證。
13使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗(yàn)必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
14手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按GB3787-83規(guī)程執(zhí)行。
15砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時(shí)操縱者必須佩戴防護(hù)鏡。
16開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時(shí)須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。
17較大粗笨的工件嚴(yán)禁在臺式砂輪輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。
18使用樹脂砂輪機(jī)切割時(shí),應(yīng)卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。
19使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。
20轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫時(shí)不用,須封閉開關(guān)并切斷電源。
21風(fēng)動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好,風(fēng)管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。
22使用風(fēng)動砂輪時(shí),拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側(cè)不許站人。
23各種類型砂輪機(jī),安裝設(shè)置場合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場地不得有易燃易爆物存放。
24在磨制加工舊零件時(shí)必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。
25使用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁用手清除金屬屑。
26鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時(shí),應(yīng)用專用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。