一、鉆機(jī)操作的勞動(dòng)組織

1、每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)配備2名專職操作人員,操作人員應(yīng)了解鉆機(jī)的性能,熟悉操作程序,能處理工作中出現(xiàn)的一般故障,并能進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。

2、鉆機(jī)安設(shè)在炮掘工作面時(shí),放炮時(shí)應(yīng)注意將鉆機(jī)后移,以防砸壞鉆機(jī)。

二、操作程序

1、鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),把液壓泵站安設(shè)在距迎頭10~15米以外安全地點(diǎn),進(jìn)回油管按規(guī)定相應(yīng)油口相連,注入上稠40~1稠化液或30號(hào)以上抗磨液壓油,接通電源,按標(biāo)記校對(duì)電機(jī)正反轉(zhuǎn),以防反轉(zhuǎn)。

2、打開(kāi)油箱出油閘閥,檢查有無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象,檢查泵站油箱的油位是否正確。

3、啟動(dòng)電機(jī),一名操作工扶起鉆機(jī),站在操縱機(jī)構(gòu)的右邊,負(fù)責(zé)將水管與切割機(jī)構(gòu)的供水接頭座接好;另一操作工負(fù)責(zé)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4、裝好鉆桿、鉆頭、對(duì)準(zhǔn)鉆孔,操作左手柄,啟動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn),進(jìn)行1分鐘的空載磨合試機(jī),無(wú)異后方可開(kāi)機(jī)鉆孔。

三、操作注意事項(xiàng)

1、鉆機(jī)使用時(shí),要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴(yán)禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用,或使用非液壓油。

2、鉆孔中發(fā)現(xiàn)巖石卡鉆或鉆桿彎曲,應(yīng)立即回縮,重新調(diào)整推進(jìn)速度,調(diào)整方法是:在電機(jī)停轉(zhuǎn)后,將泵站輸出的Φ10、Φ13接頭座堵死,然后短時(shí)(30S)啟動(dòng)電機(jī),并分別把泵站Φ10接頭座上面的壓力調(diào)整為8MPa,輸出Φ13接頭座上的壓力表調(diào)整為12MPa,調(diào)整完畢后再進(jìn)行鉆進(jìn)操作。

3、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁電機(jī)、馬達(dá)反轉(zhuǎn),以防齒輪泵,鉆頭損壞,操作機(jī)構(gòu)左邊切勿站人。

4、每次工作完畢,必須沖洗干凈鉆機(jī)上的巖塵,應(yīng)妥善擺放,防止損壞,切割機(jī)構(gòu)上油杯每天注黃油一次,以免軸承損壞。

5、正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)速度緩慢時(shí),檢查鉆頭的磨損程度,及時(shí)修磨,保持鋒銳。

篇2:錨桿鉆機(jī)工安全生產(chǎn)責(zé)任制范例

一、在班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)指定地點(diǎn)的錨桿眼的施工作業(yè)。

二、認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”,掌握《作業(yè)規(guī)程》主要內(nèi)容,熟知錨桿眼的布置參數(shù),及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

三、熟練掌握錨桿機(jī)的操作要領(lǐng),了解錨桿機(jī)的工作原理。

四、工作中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,做好臨時(shí)支護(hù)。

五、做好防塵工作,嚴(yán)禁干打眼。

六、搞好區(qū)域文明衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

七、搞好工種協(xié)調(diào),聽(tīng)從班組長(zhǎng)安排。

篇3:液壓錨桿鉆機(jī)作業(yè)安全運(yùn)行規(guī)定

(1)鉆機(jī)安設(shè)在炮掘工作面時(shí),放炮時(shí)應(yīng)注意將鉆機(jī)后移,以防砸壞鉆機(jī)。

(2)鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),把液壓泵站安設(shè)在距迎頭10~15米以外安全地點(diǎn),進(jìn)回油管按規(guī)定相應(yīng)油口相連,注入上稠40~1稠化液或30號(hào)以上抗磨液壓油,接通電源,按標(biāo)記校對(duì)電機(jī)正反轉(zhuǎn),以防反轉(zhuǎn)。

(3)打開(kāi)油箱出油閘閥,檢查有無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象,檢查泵站油箱的油位是否正確。

(4)啟動(dòng)電機(jī),一名操作工扶起鉆機(jī),站在操縱機(jī)構(gòu)的右邊,負(fù)責(zé)將水管與切割機(jī)構(gòu)的供水接頭座接好;另一操作工負(fù)責(zé)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

(5)裝好鉆桿、鉆頭、對(duì)準(zhǔn)鉆孔,操作左手柄,啟動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn),進(jìn)行1分鐘的空載磨合試機(jī),無(wú)異后方可開(kāi)機(jī)鉆孔。

(6)鉆機(jī)使用時(shí),要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴(yán)禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用,或使用非液壓油。

(7)鉆孔中發(fā)現(xiàn)巖石卡鉆或鉆桿彎曲,應(yīng)立即回縮,重新調(diào)整推進(jìn)速度,調(diào)整方法是:在電機(jī)停轉(zhuǎn)后,將泵站輸出的Φ10、Φ13接頭座堵死,然后短時(shí)(30S)啟動(dòng)電機(jī),并分別把泵站Φ10接頭座上面的壓力調(diào)整為8MPa,輸出Φ13接頭座上的壓力表調(diào)整為12MPa,調(diào)整完畢后再進(jìn)行鉆進(jìn)操作。

(8)鉆孔時(shí),嚴(yán)禁電機(jī)、馬達(dá)反轉(zhuǎn),以防齒輪泵,鉆頭損壞,操作機(jī)構(gòu)左邊切勿站人。

(9)每次工作完畢,必須沖洗干凈鉆機(jī)上的巖塵,應(yīng)妥善擺放,防止損壞,切割機(jī)構(gòu)上油杯每天注黃油一次,以免軸承損壞。

(10)正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)速度緩慢時(shí),檢查鉆頭的磨損程度,及時(shí)修磨,保持鋒銳。

(11)鉆孔時(shí)不準(zhǔn)戴手套握鉆桿,鉆孔時(shí)應(yīng)合理控制支腿推進(jìn)速度,以免造成卡釬、斷釬、崩裂刀刃等事故。