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液壓錨桿鉆機技術(shù)操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 2083

一、鉆機操作的勞動組織

1、每臺鉆機應(yīng)配備2名專職操作人員,操作人員應(yīng)了解鉆機的性能,熟悉操作程序,能處理工作中出現(xiàn)的一般故障,并能進行日常保養(yǎng)維護。

2、鉆機安設(shè)在炮掘工作面時,放炮時應(yīng)注意將鉆機后移,以防砸壞鉆機。

二、操作程序

1、鉆機運到施工現(xiàn)場,把液壓泵站安設(shè)在距迎頭10~15米以外安全地點,進回油管按規(guī)定相應(yīng)油口相連,注入上稠40~1稠化液或30號以上抗磨液壓油,接通電源,按標記校對電機正反轉(zhuǎn),以防反轉(zhuǎn)。

2、打開油箱出油閘閥,檢查有無泄漏、松動現(xiàn)象,檢查泵站油箱的油位是否正確。

3、啟動電機,一名操作工扶起鉆機,站在操縱機構(gòu)的右邊,負責(zé)將水管與切割機構(gòu)的供水接頭座接好;另一操作工負責(zé)操作執(zhí)行機構(gòu)。

4、裝好鉆桿、鉆頭、對準鉆孔,操作左手柄,啟動馬達旋轉(zhuǎn),進行1分鐘的空載磨合試機,無異后方可開機鉆孔。

三、操作注意事項

1、鉆機使用時,要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用,或使用非液壓油。

2、鉆孔中發(fā)現(xiàn)巖石卡鉆或鉆桿彎曲,應(yīng)立即回縮,重新調(diào)整推進速度,調(diào)整方法是:在電機停轉(zhuǎn)后,將泵站輸出的Φ10、Φ13接頭座堵死,然后短時(30S)啟動電機,并分別把泵站Φ10接頭座上面的壓力調(diào)整為8MPa,輸出Φ13接頭座上的壓力表調(diào)整為12MPa,調(diào)整完畢后再進行鉆進操作。

3、鉆孔時,嚴禁電機、馬達反轉(zhuǎn),以防齒輪泵,鉆頭損壞,操作機構(gòu)左邊切勿站人。

4、每次工作完畢,必須沖洗干凈鉆機上的巖塵,應(yīng)妥善擺放,防止損壞,切割機構(gòu)上油杯每天注黃油一次,以免軸承損壞。

5、正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機速度緩慢時,檢查鉆頭的磨損程度,及時修磨,保持鋒銳。

篇2:錨桿鉆機工安全生產(chǎn)責(zé)任制范例

一、在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)指定地點的錨桿眼的施工作業(yè)。

二、認真執(zhí)行“三大規(guī)程”,掌握《作業(yè)規(guī)程》主要內(nèi)容,熟知錨桿眼的布置參數(shù),及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求,并認真貫徹執(zhí)行。

三、熟練掌握錨桿機的操作要領(lǐng),了解錨桿機的工作原理。

四、工作中嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,做好臨時支護。

五、做好防塵工作,嚴禁干打眼。

六、搞好區(qū)域文明衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

七、搞好工種協(xié)調(diào),聽從班組長安排。

篇3:液壓錨桿鉆機作業(yè)安全運行規(guī)定

(1)鉆機安設(shè)在炮掘工作面時,放炮時應(yīng)注意將鉆機后移,以防砸壞鉆機。

(2)鉆機運到施工現(xiàn)場,把液壓泵站安設(shè)在距迎頭10~15米以外安全地點,進回油管按規(guī)定相應(yīng)油口相連,注入上稠40~1稠化液或30號以上抗磨液壓油,接通電源,按標記校對電機正反轉(zhuǎn),以防反轉(zhuǎn)。

(3)打開油箱出油閘閥,檢查有無泄漏、松動現(xiàn)象,檢查泵站油箱的油位是否正確。

(4)啟動電機,一名操作工扶起鉆機,站在操縱機構(gòu)的右邊,負責(zé)將水管與切割機構(gòu)的供水接頭座接好;另一操作工負責(zé)操作執(zhí)行機構(gòu)。

(5)裝好鉆桿、鉆頭、對準鉆孔,操作左手柄,啟動馬達旋轉(zhuǎn),進行1分鐘的空載磨合試機,無異后方可開機鉆孔。

(6)鉆機使用時,要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用,或使用非液壓油。

(7)鉆孔中發(fā)現(xiàn)巖石卡鉆或鉆桿彎曲,應(yīng)立即回縮,重新調(diào)整推進速度,調(diào)整方法是:在電機停轉(zhuǎn)后,將泵站輸出的Φ10、Φ13接頭座堵死,然后短時(30S)啟動電機,并分別把泵站Φ10接頭座上面的壓力調(diào)整為8MPa,輸出Φ13接頭座上的壓力表調(diào)整為12MPa,調(diào)整完畢后再進行鉆進操作。

(8)鉆孔時,嚴禁電機、馬達反轉(zhuǎn),以防齒輪泵,鉆頭損壞,操作機構(gòu)左邊切勿站人。

(9)每次工作完畢,必須沖洗干凈鉆機上的巖塵,應(yīng)妥善擺放,防止損壞,切割機構(gòu)上油杯每天注黃油一次,以免軸承損壞。

(10)正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機速度緩慢時,檢查鉆頭的磨損程度,及時修磨,保持鋒銳。

(11)鉆孔時不準戴手套握鉆桿,鉆孔時應(yīng)合理控制支腿推進速度,以免造成卡釬、斷釬、崩裂刀刃等事故。