上崗要求

一、操作人員是必須持有《焊工操作證》。

二、操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

三、操作人員必須忠于職守,認真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及保養方法。

四、操作人員必須不斷努力學習,總結交流經驗,以求得自身素質的不斷提高。

開機前檢查

一、確認電源及線路是否正確、完好。

二、確認焊機地線、焊接電纜、焊鉗和焊件的連線是否正確,外殼保護性接地是否接觸良好。二氧化碳氣體保護焊的氣瓶壓力是否符合焊接的要求值(不低于1Mpa),輸氣管是否有漏氣現象;需冷卻水的是否有足夠的冷卻水,管路是否通暢。

焊接準備

一、在狹窄場所進行焊接時,務必在檢查人員的監督下進行焊接,并注意充分換氣或使用呼吸保護用具。

二、請勿在脫脂、清洗、噴霧作業區內進行焊接操作。

三、焊接帶有鍍層或涂層的鋼板時,會產生有害煙塵和氣體,請使用呼吸保護用具。

四、進行焊接或監督焊接時,請使用具有足夠遮光度的保護用具。

五、請著用焊接用皮制保護手套、長袖服裝、護腳、圍裙等保護用具。

六、在焊接場所周圍設備保護屏障,防止弧光危及他人。

七、噪音大時,請使用隔音器具。

八、請勿將手指、頭發、衣服等靠近送絲機的送絲輪等旋轉部位。

九、高壓氣體噴出會引發人身事故,故勿請在打開氣體鋼瓶閥門時將臉部靠近出氣口。

十、點動送絲時請勿將焊槍的端部接近棉布、眼睛、身體。否則焊絲會突然快速伸出刺入面部、眼睛、身體中造成傷害;手指、頭發、衣服等切勿靠近旋轉中的送絲輪,否則會被卷入造成傷害。

安全操作

一、打開主電源,將焊接電流電壓調至所需工作檔位,接通保護氣,先試焊一下,觀察焊接參數是否符合規范要求,然后調整之。

二、操作人員焊接作業時應集中精力,佩戴好防護用具,保證自身安全;高空作業時,首先確認腳下是否穩當,應佩帶并拴好安全帶。

三、焊接作業時確認工作區域是否有易燃易爆物品,有應遠離或將其搬開遠離之;由于焊接飛濺,會影響周圍的物品的外觀及功能,所以應確認是否要保護;并且提醒周邊的人員注意。

四、嚴禁焊接時更換焊接規范,改變技術參數,以免造成設備損壞。

操作要求

一、焊接作業前應認真閱讀圖紙及技術資料,復雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才能開始。

二、加固焊前先點固位置,保證形狀后才能加固焊牢,如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝胎具。

三、首件必須經自檢合格或由專門品質人員檢驗合格后方可進入批量作業。

四、愛惜設備及工具,設備出現異常現象應及時反映給車間主任,嚴禁繼續開機和私自拆修設備。

設備保養

日保養

一、每月需檢查各種電線是否完好,否則更換之。

二、清潔設備,清除焊渣,清理工作現場及周邊環境。

篇2:二氧化碳保護焊機原理安全操作規程

(一)二氧化碳保護焊機原理

二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱CO2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時采用CO2+O2的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。但如采用優質焊機,參數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉,采用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的優質質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。二氧化碳焊設備由弧焊電源、控制箱、送絲機構、焊炬及供氣系統組成。自動CO2焊設備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機構及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流CO2焊設備還配有水冷系統。(二)二氧化碳保護焊機安全操作規程1.操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規定范圍內。2.接好焊接回路,焊機采用反極性接法,負極接工件,正極與焊槍連接。3.檢查氣路,二氧化碳經高壓預熱,經減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現象。4.焊絲盤裝在送絲機構上,焊絲經導絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。5.合上電源開關,將預示開關打開,觀察電壓表,調節電壓轉換開關,從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉換)。6.松開預示開關,按下送絲開關,調節送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。7.調節二氧化碳氣體流量、壓力表調至1.0-2.5kg/平方厘米8.根據焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規范參數。9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之數值,觀察焊縫和飛濺情況,調節各參數至最佳值,即可正式施焊。10.使用過程中,應隨時檢查噴咀、導電咀是否牢固、堵塞、變形。11.點焊工在進行操作時,必須配有防護面罩及焊工專用手套。

篇3:二氧化碳焊機操作規程

1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。

2、電焊機電源的裝拆應由電工進行。

3、電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

4、電焊機應設有單獨開關箱。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

6、更換焊條應戴手套。

7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備替零線。

8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

9、更換場地,移動把線時,應切斷電源。

10、嚴禁手持把線爬梯登高。

11、在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

12、雷雨時,應停止露天焊接作業。

13、電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

14、焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。

15、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

18、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監護。嚴禁往容器內輸入氧氣。

19、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

21、多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。

22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區域施焊前,必須得到有關部門的檢試許可證。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

23、電焊結束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。

24、電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。