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二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 2634

一、操作者必須詳細(xì)了解焊機(jī)性能和結(jié)構(gòu);

二、接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊,槍為正極不得接反,否則影響焊接過(guò)程穩(wěn)定性;

三、必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況,如發(fā)現(xiàn)有損壞情況,須重新加以絕緣,以免造成短路和觸電現(xiàn)象;

四、焊絲必須經(jīng)過(guò)汽油清洗擦凈,繞制緊湊,焊絲不得發(fā)生彎折,以免影響送絲,焊絲壓線滾(25#軸承)不宜壓得過(guò)緊和太松,壓絲滾輪壓力可借壓絲簧調(diào)節(jié);

五、操作者在操作前扭動(dòng)電源開關(guān)“S”于“開”位置,使預(yù)熱器預(yù)熱5~10分鐘左右,再進(jìn)行焊接;

六、根據(jù)焊接工件的厚度,選擇合適直徑的焊絲和導(dǎo)電路嘴,并選擇合適的焊接規(guī)范(焊接電壓、送槍線速度、電感等);

七、調(diào)節(jié)合適的氣體流量,一般氣體流量為6升/分,氣體必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱器、干燥器處理后接到焊槍使用,并經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣;

八、焊機(jī)工作時(shí),必須保持良好通風(fēng)。

篇2:二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理安全操作規(guī)程

(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱CO2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時(shí),焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過(guò)渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉,采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動(dòng)CO2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流CO2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程1.操作工開機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.接好焊接回路,焊機(jī)采用反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。5.合上電源開關(guān),將預(yù)示開關(guān)打開,觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。6.松開預(yù)示開關(guān),按下送絲開關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。10.使用過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時(shí),必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。

篇3:二氧化碳焊機(jī)操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼必須必須有良好的接零或接地保護(hù)。

2、電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

4、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

6、更換焊條應(yīng)戴手套。

7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。

8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。

9、更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。

10、嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

11、在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

12、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

13、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

14、焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

15、交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

16、嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

17、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

19、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

21、多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

23、電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn),確定沒(méi)有明火后,方可離去。

24、電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。