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液壓錨桿鉆機作業安全運行規定

2024-07-10 閱讀 1938

(1)鉆機安設在炮掘工作面時,放炮時應注意將鉆機后移,以防砸壞鉆機。

(2)鉆機運到施工現場,把液壓泵站安設在距迎頭10~15米以外安全地點,進回油管按規定相應油口相連,注入上稠40~1稠化液或30號以上抗磨液壓油,接通電源,按標記校對電機正反轉,以防反轉。

(3)打開油箱出油閘閥,檢查有無泄漏、松動現象,檢查泵站油箱的油位是否正確。

(4)啟動電機,一名操作工扶起鉆機,站在操縱機構的右邊,負責將水管與切割機構的供水接頭座接好;另一操作工負責操作執行機構。

(5)裝好鉆桿、鉆頭、對準鉆孔,操作左手柄,啟動馬達旋轉,進行1分鐘的空載磨合試機,無異后方可開機鉆孔。

(6)鉆機使用時,要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用,或使用非液壓油。

(7)鉆孔中發現巖石卡鉆或鉆桿彎曲,應立即回縮,重新調整推進速度,調整方法是:在電機停轉后,將泵站輸出的Φ10、Φ13接頭座堵死,然后短時(30S)啟動電機,并分別把泵站Φ10接頭座上面的壓力調整為8MPa,輸出Φ13接頭座上的壓力表調整為12MPa,調整完畢后再進行鉆進操作。

(8)鉆孔時,嚴禁電機、馬達反轉,以防齒輪泵,鉆頭損壞,操作機構左邊切勿站人。

(9)每次工作完畢,必須沖洗干凈鉆機上的巖塵,應妥善擺放,防止損壞,切割機構上油杯每天注黃油一次,以免軸承損壞。

(10)正常情況下發現鉆機速度緩慢時,檢查鉆頭的磨損程度,及時修磨,保持鋒銳。

(11)鉆孔時不準戴手套握鉆桿,鉆孔時應合理控制支腿推進速度,以免造成卡釬、斷釬、崩裂刀刃等事故。

篇2:錨桿鉆機工安全生產責任制范例

一、在班組長的領導下,負責指定地點的錨桿眼的施工作業。

二、認真執行“三大規程”,掌握《作業規程》主要內容,熟知錨桿眼的布置參數,及有關技術質量要求,并認真貫徹執行。

三、熟練掌握錨桿機的操作要領,了解錨桿機的工作原理。

四、工作中嚴格執行敲幫問頂制度,做好臨時支護。

五、做好防塵工作,嚴禁干打眼。

六、搞好區域文明衛生,做到文明生產。

七、搞好工種協調,聽從班組長安排。

篇3:鉆機司機崗位責任制

1、堅持八小工作制,堅持現場交接班,必須持證上崗。

2、負責井下瓦斯抽放、瓦斯排放、探放水、測壓、地質等鉆孔的施工。

3、必須熟練掌握各種型號鉆機的工作原理、構造、裝備情況。

4、必須熟練掌握各種型號鉆機的操作技能,達到操作熟練。

5、鉆機入井施工前,必須對鉆機進行全面認真檢查,保證完好無損,試運轉正常后,方可入井施工。

6、鉆機的安裝、操作中必須嚴格按《鉆探工操作規程》中的有關規定執行。

7、鉆孔的施工必須嚴格按設計和措施要求的方位、傾角、孔深等參數進行施工。

8、現場施工中,必須根據鉆場附近的煤(巖)性質情況進行調壓施工,嚴禁因操作不當發生卡、埋鉆現象。

9、必須真實、準確作好有關施工參數記錄,嚴禁出現假記、誤記等現象。

10、施工中,鉆機出現故障,必須及時查明原因,進行修理,同時匯報調度室。