小功率水泵作業(yè)安全運(yùn)行規(guī)定
1、安全規(guī)定:
(1)注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁在不安全的情況下開泵。
(2)小水泵出水口必須安設(shè)閘閥,安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
2、在以下情況下,水泵不得投入運(yùn)行:
(1)電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒有排除。
(2)電壓降太大,電壓不正常,電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
(3)水泵不能正常工作。
(4)管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。
(5)水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
3、操作準(zhǔn)備:
(1)檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
(2)檢查電氣設(shè)備是否完好,防爆性能是否符合規(guī)定。
(3)檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電機(jī)、泵體和底盤是否緊固,對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)檢查水籠頭是否漏水或堵塞,檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。
(5)檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
4、操作順序:
水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):水泵充水----操作啟動(dòng)開關(guān)-----啟動(dòng)水泵電機(jī)------逐漸打開水泵排水閥門------完成水泵啟動(dòng)-----正常排水。
(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門-----斷電停機(jī)-------開關(guān)復(fù)位。
5、水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行:
(1)打開水泵灌水閥及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。
(2)啟動(dòng)開泵,觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,觀察壓力表指示。
(3)逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)司機(jī)應(yīng)精力集中,注意水窩的儲(chǔ)水量變化,隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。
6、水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行:
(1)先關(guān)閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。
(2)將啟動(dòng)開關(guān)手把打到“零”位,將開關(guān)閉鎖。
7、小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立刻停泵:
(1)泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
(2)電機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。3吸水籠頭露出水面時(shí)。
(3)出水量突然減少,或不上水時(shí)。
(4)泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
(5)排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
(6)泵房來壓,有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。
(7)在時(shí)間允許時(shí),應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門,再停水泵電機(jī)。
篇2:主排水泵安全運(yùn)行管理規(guī)定
1、每年雨季前必須對(duì)主排水泵及管路系統(tǒng)、配電系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,井進(jìn)行工作泵和備用泵的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),排水量符合煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。
2、每年雨季前必須對(duì)主副水倉及小井全面清理一次。
3、每年雨季前應(yīng)進(jìn)行一次主排水泵性能測(cè)定,不合要求的立即檢修,保證雨季排水要求。
4、主排水泵房斜巷至井筒的出口處應(yīng)設(shè)電話,并有方便的上罐或登上梯子間設(shè)施,保證緊急情況下人員可順利逃生。
5、泵的開停嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,避免發(fā)生水擊現(xiàn)象損壞設(shè)備。
6、定期對(duì)主排水管路進(jìn)行陶腐處理。
篇3:水泵運(yùn)行維修保養(yǎng)制度
1、定期檢查與維修保養(yǎng)
1)班檢(巡檢)
(1)由當(dāng)班司機(jī)按巡檢路線的內(nèi)容及要求進(jìn)行
(2)巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法
(3)班檢的主要內(nèi)容:
①檢查時(shí)要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表是否正常或穩(wěn)定;
②軸承溫度及油質(zhì)油量是否正常;
③機(jī)體有無異常音響及振動(dòng);
④調(diào)整盤根松緊程度,必要時(shí)更換盤根;
⑤注意管路是否漏水漏氣;
⑥根據(jù)平衡裝置放水管流出水量及軸的串動(dòng)程度,檢查平衡裝置工作是否正常;
⑦檢查吸水管水籠頭是否被堵塞;
⑧檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,并試驗(yàn)起動(dòng)裝置。
(4)司機(jī)班檢中發(fā)現(xiàn)的問題或事故隱患,應(yīng)立即匯報(bào)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人,并要求及時(shí)派人處理。
2)日檢
(1)由機(jī)電維修工進(jìn)行;
(2)日檢主要內(nèi)容;
①檢查軸承的工作狀況及潤(rùn)滑油的油質(zhì)是否合格,油量是否適當(dāng),油少應(yīng)及時(shí)添油。
②檢查起動(dòng)裝置,檢查端子螺栓并擰緊;
③檢查電纜線路及地線情況。
(3)日檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)地處理或修復(fù),對(duì)于處理的問題,檢修的內(nèi)容要及時(shí)填寫在檢修記錄簿內(nèi);
(4)檢修質(zhì)量按〈〈煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉執(zhí)行;
3)定期重點(diǎn)維修
(1)每半年對(duì)軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油清洗更換一次;
(2)每半年校對(duì)調(diào)整一次對(duì)輪間隙;
(3)每半年對(duì)水泵及起動(dòng)裝置解體查修一次;
(4)每半年對(duì)水倉,吸水井徹底清理一次;
2、定期試驗(yàn)
1)每年校驗(yàn)一次壓力表和真空表;
2)每年對(duì)電氣設(shè)備作一次電氣試驗(yàn)和繼電保護(hù)整定工作;
3)每季測(cè)定一次絕緣電阻和接地電阻;
4)每年測(cè)定一次水泵的技術(shù)性能;