一.開機前準備:

1.檢查鉆機的完好情況,螺栓是否松動,確保鉆機完好。

2.檢查鉆機各控制手把應處于關閉位置后,連接好供氣管路及水路,保證壓縮空氣工作壓力在0.4-0.63MPa之間并無漏氣現(xiàn)象,水路無漏水現(xiàn)象。

3.向注油器里加入20號機械油,油消耗量以每分鐘2-3毫升為宜,禁止無油作業(yè)。

4.鉆孔前,先空載運轉,檢查馬達旋轉和水閥控制,全部正常后,才能投入作業(yè)。

二.鉆孔作業(yè):

1.開眼位時,轉速不可過快,當鉆進孔眼30毫米左右時,打開水閥,逐步加快轉速,進入正常鉆孔作業(yè)。

2.鉆孔時,應勻速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故

3.鉆機加載和突然停鉆時,會出現(xiàn)反扭矩,必須緊握手把取得平衡。嚴禁突然加載,在加載時,操作者要注意站位,合理把握手把。

4.鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉速,使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

注意事項:

1、嚴禁使用彎曲的鉆桿。

2、鉆孔時,嚴禁用手握持鉆桿。

三.鉆孔作業(yè)完畢

1.先關閉水閥,然后空運轉幾分鐘,達到去水防銹的目的。

2.檢查鉆機是否損傷,螺栓是否松動,并及時處理好。

3.把鉆機放于安全場所,免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。

篇2:鉆機司機崗位責任制

1、堅持八小工作制,堅持現(xiàn)場交接班,必須持證上崗。

2、負責井下瓦斯抽放、瓦斯排放、探放水、測壓、地質(zhì)等鉆孔的施工。

3、必須熟練掌握各種型號鉆機的工作原理、構造、裝備情況。

4、必須熟練掌握各種型號鉆機的操作技能,達到操作熟練。

5、鉆機入井施工前,必須對鉆機進行全面認真檢查,保證完好無損,試運轉正常后,方可入井施工。

6、鉆機的安裝、操作中必須嚴格按《鉆探工操作規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

7、鉆孔的施工必須嚴格按設計和措施要求的方位、傾角、孔深等參數(shù)進行施工。

8、現(xiàn)場施工中,必須根據(jù)鉆場附近的煤(巖)性質(zhì)情況進行調(diào)壓施工,嚴禁因操作不當發(fā)生卡、埋鉆現(xiàn)象。

9、必須真實、準確作好有關施工參數(shù)記錄,嚴禁出現(xiàn)假記、誤記等現(xiàn)象。

10、施工中,鉆機出現(xiàn)故障,必須及時查明原因,進行修理,同時匯報調(diào)度室。

篇3:鉆機司機職責

1.堅守工作崗位,遵守工作紀律,服從現(xiàn)場負責人的指揮,充分利用工時,按時完成任務。

2.按照規(guī)程操作使用和維護設備,保證安全生產(chǎn)。

3.及時對設備進行巡回檢查,重點部位定期進行保養(yǎng),搞好設備衛(wèi)生和文明生產(chǎn)。

4.半年對設備提出檢修項目,參加檢修、維修、臨故處理,確保設備正常運轉。

5.嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄,準確記錄原始資料,匯報當班工作完成情況和設備運轉情況,及時檢查處理機械故障。

6.作業(yè)時清除設備障礙,按照規(guī)程和措施行走設備,按照質(zhì)量標準化標準進行穿孔,保證穿孔質(zhì)量,不準盲目超鉆、虧鉆和廢鉆。

7.做好一切生產(chǎn)準備工作,為下班生產(chǎn)創(chuàng)造條件。