1.施工操作人員必須嚴格遵守國家的法律、法規和企業的安全勞動紀律。進入現場必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好帽扣。在作業活動中嚴禁穿拖鞋、赤背(女職工禁穿高跟鞋)。禁止在施工現場吸煙、追逐打鬧,嚴禁酒后作業。

2.施工操作人員在作業前,必須先對切割機械進行全面的安全檢查,做到傳動部分的防護可靠有效、機械無故障和無異常情況后方可進行操作。

3.切割機的電源線路必須架空設置,高度在2米以上,線路不得有破損、裸露、接頭等危險源存在,切割機的點動開關應裝在操作手柄上并進行絕緣處理。

4.切割機必須有管理制度和專人負責,定期進行檢查、維修和保養。

5.操作人員必須懂得切割機的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時,首先把被切材料固定牢固,在切割過程中用力要均勻,站在切割機的側面進行操作,不得正面操作,防止鋸片破損傷人。

6.切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固,嚴禁受潮,嚴禁有裂紋、缺口等現象。

7.在操作過程中,如發生異常情況,必須立即停機,拉閘、斷電后再進行維修。

8.切割機必須安裝在加工棚內,必須墊起防潮。嚴禁在露天進行操作。

9.在操作過程中,切割機前方要設防護罩,防止火花飛濺引起火險隱患或傷人。

10.切割完畢后應拉閘、斷電,鎖好閘箱,把廢料清理干凈,做到安全生產、文明施工。

篇2:采礦場所焊接切割操作安全要求

采礦場所焊接、切割操作安全要求

1、焊接與切割人員應經過安全教育,并接受專業安全理論和實際訓練,經考試合格持有證書并體格健康的人。

2、從事電焊的工作人員,應了解所操作焊機的結構和性能,能嚴格執行安全操作規程,正確使用防護用品,并掌握觸電急救的方法。

3、焊接和切割盛裝過易燃易爆物料(油、漆料、有機溶劑、脂等)強氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)、管段、設備必須遵守《化工企業焊接與切割中的安全》相應的規定,采取安全措施,并獲得本企業和消防管理部門的動火證明后,才能進行焊接切割工作。

4、工作地點應有良好的天然采光和局部照明,并應符合TJ洲《企業照明設計標準》的有關規定,保證工作面照度達到50-100L*。

5、焊接工作地點的防暑降溫及冬季采暖應符合TJ36((工業設計衛生標準》的有關規定。

6、在狹窄和通風不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進行氣焊、氣割工作應在地面上進行調試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在工作地點調試和點火,焊、割炬都應隨人進出。

7、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割,應先打開施焊工作物的孔、洞,使內部空氣流通,以防焊工中毒、燙傷,必要時應有專人監護,工作完畢和暫停時,焊、割炬和膠管等都應隨人進出,禁止放在工作點。

8、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設備上進行焊接或切割工作。在特殊情況下,需要進行不可能泄壓、切斷氣源工作時,應向上級主管安全部門申請,批準后方可動火。

9、應防止由于焊接、切割中的熱能傳到結構或設備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易爆氣體發生著火、爆炸。

10、登高焊接、切割,應根據作業高度和環境條件,定出危險區的范圍,禁止在作業下方及危險區內存放可燃、易爆物品和停留人員。

11、焊工在高處作業,應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。

12、焊接、切割現場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

13、焊工在多層結構或高空構架上進行交叉作業時,應戴有符合有關標準規定的安全帽。

14、焊接、切割用的氣體膠管和電纜應妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。

15、在已停車的機器內進行焊接與切割,必須徹底切斷機器(包括主機、輔機、運轉機構)的電源和氣源,鎖住啟動開關,并應設置"修理施工禁止轉動"的安全標志或由專人負責看守。

16、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發生爆炸,應有防火花噴射造成燙傷的措施。

17、對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備,禁止電焊或切割。如必須這樣做應采取可靠的安全措施,并經企業安全技術部門批準,才能進行。

18、焊接、切割使用的氣瓶或換下來用完的氣瓶,應避免被現場雜物遮蓋掩埋。

19、露天作業遇到六級大風或下雨時,應停止焊接、切割工作。