建筑工程施工機(jī)具安全防護(hù)措施
現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工平面布置進(jìn)行布置和停放,機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守機(jī)械安全使用管理規(guī)定,現(xiàn)場機(jī)械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌,具體要做到:
1、拉伸鋼筋時(shí)周圍要設(shè)防護(hù)欄桿,后側(cè)設(shè)防護(hù)擋板;
2、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)砸,防雨操作棚;
3、所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性清潔,潤滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病工作;
4、起重作業(yè)要遵守"十不吊"原則,履帶吊司機(jī)和指揮堅(jiān)守崗位;
5、機(jī)械在停用,停電時(shí)必須切斷電源;
6、井架必須裝超高限位裝置,防斷繩墜落裝置,每層有可靠的停靠裝置。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁超載和乘人。
7、塔吊、外架,井架等搭設(shè)、拆除前制定專題施工方案。塔吊必須有靈敏的止限位(吊鉤高度、變幅,行走前后,起重加距,駕駛室升降),四保險(xiǎn)(吊鉤、繩筒、斷繩、手剝制動(dòng))裝置,緩沖裝置。嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"。
8、所有機(jī)電設(shè)備均有安全防護(hù)設(shè)施和專人管理操作,做到一機(jī)一閘一保護(hù)。
9、對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用,在制定操作規(guī)程的同時(shí),必須制定安全操作規(guī)程;
10、對(duì)特殊工序,必須編制作業(yè)方案,提出確保安全措施。
篇2:住宅樓施工機(jī)具安全防護(hù)措施
住宅樓工程施工機(jī)具安全防護(hù)措施
本工程施工機(jī)具有塔吊龍、井架、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、園盤鋸、電焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、振動(dòng)器和部分手持電動(dòng)工具。機(jī)械安裝操作均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),機(jī)具符合國家標(biāo)準(zhǔn),且具有產(chǎn)品合格證,使用說明書和準(zhǔn)用證等。
建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查,維修和保養(yǎng),建立使用維修保養(yǎng)制度。
各種機(jī)具施工用電應(yīng)符合"一機(jī)一閘一漏一箱一鎖"。機(jī)具傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊備,固定機(jī)械底座平穩(wěn)牢固。安全裝置和防護(hù)裝置齊全有效,機(jī)械安裝位置布局合理。(按平面圖布置)。
各種機(jī)具安裝完畢必須經(jīng)過驗(yàn)收檢查,合格后方可使用,并不得隨意移動(dòng)位置,非本機(jī)具操作手禁止使用。實(shí)行"一機(jī)一箱一人制"。
1、物料提升機(jī)安全防護(hù)措施
①物料提升機(jī)周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。
②進(jìn)出口處的上部根據(jù)墜落半徑搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚。防護(hù)棚可作用5cm厚木板或相當(dāng)厚度的材料。
③物料提升機(jī)與各層站過橋和運(yùn)輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置兩道護(hù)身欄及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門。
④各層站的運(yùn)行通道或平臺(tái),必須采用5cm厚木板搭設(shè)平整牢固,板與板之間應(yīng)進(jìn)行固定。
2、砼攪拌機(jī)安全防護(hù)措施
①作業(yè)場地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。
②固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。
③氣溫降到5℃以下時(shí),管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
④作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
⑤裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15km/h。
⑥固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
⑦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。
⑧骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
⑨空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
⑩進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
○11料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。
○12向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。
○13作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后按○14條進(jìn)行檢修。
○14作業(yè)事,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。
○15作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
3、塔式起重機(jī)安全防護(hù)措施
①起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
②起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。
③起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。
④作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
⑴機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。
⑵各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
⑶主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。
⑷鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
⑸供電電纜應(yīng)無破損。
⑤檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過±20V,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。
⑥操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
⑦提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。
⑧提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
⑨主卷揚(yáng)機(jī)不安裝地平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
⑩將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。
○11任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩帶安全帶。
4、木工機(jī)械安全防護(hù)措施
①鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
②鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
③被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
④啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
⑤如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。
⑥操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
⑦鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
5、鋼筋加工機(jī)械安全防護(hù)措施
鋼筋切斷機(jī)
①接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
②啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
③啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
④機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。
⑤不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋的燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑥剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
⑦切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150m
m以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
⑧運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。
⑨發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
⑩作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
鋼筋彎曲機(jī)
①工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
④作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè),方可開動(dòng)。
⑤作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
⑥彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
⑦彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
⑧嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑨轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
鋼筋冷拉機(jī)
①根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。
②冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。
③用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號(hào),沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
④作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
⑤卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。
⑥用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
⑦夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外,如必須裝設(shè)在場地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。
⑧作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。
6、砼其他安全防護(hù)措施
①使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
②振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
③插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
④振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上,妨礙散熱。
⑤作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
⑥用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
⑦振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
⑧在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工和時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。
⑨操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
⑩作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
篇3:建筑施工機(jī)具安全防護(hù)措施
建筑工程施工機(jī)具安全防護(hù)措施
現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工平面布置進(jìn)行布置和停放,機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守機(jī)械安全使用管理規(guī)定,現(xiàn)場機(jī)械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌,具體要做到:
1、拉伸鋼筋時(shí)周圍要設(shè)防護(hù)欄桿,后側(cè)設(shè)防護(hù)擋板;
2、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)砸,防雨操作棚;
3、所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性清潔,潤滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病工作;
4、起重作業(yè)要遵守"十不吊"原則,履帶吊司機(jī)和指揮堅(jiān)守崗位;
5、機(jī)械在停用,停電時(shí)必須切斷電源;
6、井架必須裝超高限位裝置,防斷繩墜落裝置,每層有可靠的停靠裝置。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁超載和乘人。
7、塔吊、外架,井架等搭設(shè)、拆除前制定專題施工方案。塔吊必須有靈敏的止限位(吊鉤高度、變幅,行走前后,起重加距,駕駛室升降),四保險(xiǎn)(吊鉤、繩筒、斷繩、手剝制動(dòng))裝置,緩沖裝置。嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"。
8、所有機(jī)電設(shè)備均有安全防護(hù)設(shè)施和專人管理操作,做到一機(jī)一閘一保護(hù)。
9、對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用,在制定操作規(guī)程的同時(shí),必須制定安全操作規(guī)程;
10、對(duì)特殊工序,必須編制作業(yè)方案,提出確保安全措施。