項(xiàng)目部設(shè)置機(jī)械管理人員,負(fù)責(zé)施工設(shè)備的管理,機(jī)械操作員。須由勞動(dòng)人事部組織上崗培訓(xùn),取得機(jī)械操作證才能上崗作業(yè)大、中型設(shè)備和特殊過程的施工設(shè)備,定機(jī)定人。操作嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)技術(shù)安全規(guī)程操作,項(xiàng)目部機(jī)管員進(jìn)行日常巡檢和抽檢。

機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),操作人員按月填寫“機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”,每日機(jī)管員匯總,并報(bào)設(shè)備管理部,施工設(shè)備在使用過程中應(yīng)對(duì)有關(guān)機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑與防凍,作業(yè)環(huán)境條件必須符合有關(guān)規(guī)定和要求。

在日常維護(hù)時(shí)發(fā)生機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常或涂發(fā)故障,由項(xiàng)目部進(jìn)行局部檢修,設(shè)備大修理送生產(chǎn)廠或有關(guān)該設(shè)備修理資格的維修廠。

具體機(jī)具防護(hù)如下:

一、攪拌機(jī)安全管理規(guī)定

1、作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

2、移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

3、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。

4、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

6、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

7、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

8、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

9、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

10、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。

11、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

12、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

13、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

二、砂漿機(jī)安全管理規(guī)定

1、做好機(jī)殼接地,設(shè)有觸保器,空氣開關(guān)及閘刀。

2、電機(jī)須設(shè)防護(hù)罩,各部分潤(rùn)滑良好,螺栓緊固后,方可開機(jī)。

3、清除拌筒內(nèi)壁殘留的砂漿硬塊,工作中注意勿使物料中夾雜有粗大的石料。

4、開機(jī)至正常轉(zhuǎn)速下,加入物料,如中途停機(jī),重新啟動(dòng)前要把物料倒出,以免增加啟動(dòng)負(fù)載。

5、拌筒上的檔條禁止拆除,卸料必須使用出料手板,禁止用手板推拌筒。

6、工作結(jié)束,進(jìn)行清理、潤(rùn)滑、切斷電源,要持證操作。

三、混凝土振動(dòng)器安全管理規(guī)定

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬振、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電機(jī)外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

四、電鋸、平刨安全管理規(guī)定

(一)圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形鍥刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連接缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂紋末應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)在鋸片直徑的1/4。

4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)成高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

6、操作人是站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

(二)平面刨(手壓刨)

1、作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

2、刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開創(chuàng)口50mm以上。嚴(yán)禁用于在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均應(yīng)一致,不得過松或過緊。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

(三)壓刨床(單面和多面)

1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。

2、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。

3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。

5、刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輪及托料光棍應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輪應(yīng)低于工件表面1-2mm,光棍應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。

7、安裝刀片時(shí)注意事項(xiàng)按平面刨第5條規(guī)定執(zhí)行。

五、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定(鋼筋調(diào)直機(jī))

1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

4、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

5、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的鋼絲繩。

6、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,鎖好電箱。

六、鋼筋切斷機(jī)安全管理規(guī)定

1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)材料長(zhǎng)度決定。

2、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

七、電焊機(jī)安全管理規(guī)定

(一)電弧焊的一般規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有防護(hù)罩。

2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。

3、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4歐姆。

4、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操縱人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

5、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí),序檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清的焊縫。

7、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木料等易燃物。

8、作業(yè)后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后,方可離開。

(二)交流電焊機(jī)

1、應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2、次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺檢及其它部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。

3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

八、接地接零

1、接地體可用50×50角鋼或50鋼管,長(zhǎng)度2.5米,不得使用螺紋鋼。每組二根接地體之間距不小于2.5米,埋深不小于0.6米,接地電阻值滿足規(guī)定要求。

2、橡皮電纜中的黑色和綠黃雙色作為接地接零線。

3、電桿轉(zhuǎn)角桿、終端及工地總配電箱處,必須設(shè)重復(fù)接地,接地電阻值〈10歐姆。

篇2:施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收保養(yǎng)維修制度

一、進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備安裝后必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,合格方可使用,做好驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。驗(yàn)收內(nèi)容主要是:

1、安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。

2、安裝地基是否堅(jiān)固,機(jī)械是否穩(wěn)固,工作棚搭設(shè)是否符合要求。

3、傳動(dòng)部分是否靈活可靠,離合器是否靈活,制動(dòng)器是否可靠,限位保險(xiǎn)裝置是否有效,機(jī)械的潤(rùn)滑情況是否良好。

4、電氣設(shè)備是否安全可靠,電阻搖測(cè)記錄應(yīng)符合要求,漏電保護(hù)器靈敏可靠,接地接零保護(hù)正確。

5、安全防護(hù)裝置完好,安全、防火距離符合要求。

6、機(jī)械工作機(jī)構(gòu)無損壞;運(yùn)轉(zhuǎn)正常,緊固件牢固。

7、機(jī)手持證上崗。

二、機(jī)具的保養(yǎng)、維修是杜絕機(jī)械事故的關(guān)鍵工作,必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程辦,這里總公司補(bǔ)充強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn),要求項(xiàng)目部做好。

1、各種作業(yè)施工機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修,并落實(shí)責(zé)任制,做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。

2、嚴(yán)禁機(jī)具帶病運(yùn)作,杜絕不安全因素。

3、不懂機(jī)械性能者不準(zhǔn)從事保養(yǎng)、維修的工作。

4、電器設(shè)備,特別是塔吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、拌和機(jī)等下班前應(yīng)拉下閘刀,關(guān)閉好電箱,上班前持證上崗者必須檢查試車正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。

篇3:施工機(jī)具安全管理制度

1、施工機(jī)具應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),應(yīng)停止其使用。

5、施工機(jī)械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。

6、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所時(shí),機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護(hù)用品。

7、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。