鋼筋加工與電焊作業(yè)安全防范措施

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守勞動紀律:穿絕緣工作鞋、按規(guī)定佩戴安全帽、高處作業(yè)時,無安全可靠防護工作平臺時必須按規(guī)范要求系安全帶。嚴禁赤腳、穿拖鞋、赤裸上身進行施工作業(yè)。

2、電工、電焊工等特殊工種作業(yè)須持有有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè)。根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、電焊手套、護目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,電焊機械四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業(yè)。

4、多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。

5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,嚴禁嚴禁交叉作業(yè),基坑或模板內(nèi)的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人;扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。

6、起吊鋼筋籠等構(gòu)件前,清理干凈構(gòu)建內(nèi)的工具、材料等,避免構(gòu)件吊裝過程中雜物掉落傷人。

7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時,應熟悉綁扎方案、工藝以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應保持安全距離并應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人。

11、在2米(含2米)以上高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人

二、鋼筋切斷機安全使用要點:

1、接、送料的工作平臺和刀刃下部應保持水平。

2、使用前,操作人員應檢查刀片有無裂紋,刀架螺栓是否緊固,防護罩是否牢固,然后用手搬運皮帶輪,檢查齒輪,調(diào)整刀刃間隙。

3、啟動后,先空載運轉(zhuǎn),檢查各部位傳動及軸承運轉(zhuǎn)是否正常。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不準進行切料,切斷時必須使用刀刃的中下部剪切。

5、不得剪切直徑及超過設備規(guī)定的鋼筋直徑或燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,總截面積應小于安全技術(shù)規(guī)定的要求。

6、鋼筋切斷必須在調(diào)直后進行操作,斷料時要握緊鋼筋,使鋼筋和刀口保持垂直,并在活動刀片向后退時,將鋼筋送入刀口,防止鋼筋末端擺動或蹦出傷人,發(fā)生事故。

7、切割機切短料時,靠近刀片的手或刀刃之間的距離必須保持在15cm以上,如手握端小于40cm時,應用夾具或套管,將鋼筋端壓牢,嚴禁用手直接送料進行切斷操作。

8、切割機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除刀口上的斷頭或雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異常現(xiàn)象或刀片歪斜等情況應立即停機檢修,不準使用帶病的機械進行操作。

10、作業(yè)完成后,應先切斷電源,等機械完全停穩(wěn)后,才能用鋼刷清除切刀間的雜物戒進行保養(yǎng)、維修。

三、鋼筋調(diào)直機的安全使用要點:

1、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

2、當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定的距離,不得接近。

3、送料前應將不直的料頭切除,導向筒前應裝一根1米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直機前端的導孔內(nèi)。

四、鋼筋彎曲機的安全使用要點:

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平一致,操作前應準備好各種芯軸和工具。

2、嚴格按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求安裝芯軸,成型軸、擋鐵軸、或擋架,芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。

3、隨時抽查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤有關(guān)損壞或裂紋,防護罩是否牢固,經(jīng)空載運轉(zhuǎn)確認正常后才能進行操作。

4、操作時,操作人員注意力要集中,要熟練開頭的控制方向,不得反向。

5、操作時,鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身銷子確實在擋住鋼筋的一側(cè)時,方能開機。

6、機械在運轉(zhuǎn)中,嚴禁更換芯軸、銷子和更換角度以及調(diào)速等作業(yè),不得進行加油或清掃工作。

7、彎曲鋼筋時,嚴禁使用超過本機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

8、嚴禁在彎曲鋼筋半徑內(nèi)或機身不設固定銷的一側(cè)站人或進行其他作業(yè)。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎勾不得向上。

9、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應嚴格按機械規(guī)定換算最大限制直徑,并調(diào)換芯軸,嚴禁違返操作規(guī)程。

10、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時,必須在停機后進行,不準直接從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。

五、鋼筋對焊機安全操使用要點:

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。并必須采用防止觸電、火災等事故的安全措施。

2、對焊機應安置在屋內(nèi),并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應分別有各自的刀型開關(guān)。

3、焊接現(xiàn)場內(nèi)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣屏、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4、作業(yè)前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)、手柄、夾具等是否靈活可靠,根據(jù)被焊剛勁的規(guī)格,調(diào)好工作電壓,通入冷卻水并檢查有無漏水現(xiàn)象。一切正常后,方可施焊。

5、焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

6、調(diào)整斷路限位開關(guān),使其在焊接達到預定擠壓量時能自動切斷電源。斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻溫度不超過400C,排水量應根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7、焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

8、閃光區(qū)應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。

9、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應低于80C。作業(yè)后應放盡機內(nèi)冷卻水。

六、交流電焊作業(yè)安全操作要點:

1、電焊工須持特種操作證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè),嚴禁無證人員從事電焊

操作;

2、施焊作業(yè)前,必須按規(guī)定和要求辦理動火審批手續(xù),未辦理動火審批手續(xù)的,不準施焊作業(yè);施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離、并在施焊部位配備滅火器材;

3、電焊機外殼,必須接地良好,要配置漏電保護器和二次降壓保護器,電源的拆裝應由電工完成;

4、電焊機要設單獨開關(guān),開關(guān)應設在防雨的開關(guān)箱內(nèi),必須是一機一閘一漏一箱機制,嚴格執(zhí)行三級用電,兩級保護;

5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠或木板上,嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業(yè),電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩,穿工作服等個人安全防護用品;6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源;焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開;在密閉的金屬容器內(nèi)施焊,容器必須有可靠的接地,通風良好,并應有監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸送氧氣;

9、雷雨時,應停止露天施焊作業(yè),雷雨后,首先應檢查電焊機的電線路、漏電保護器有無漏電或失靈,嚴禁使用濕潤手套或穿濕衣服進行電焊作業(yè);

11、焊點下方未設接火斗時不準施焊作業(yè);

12、四級大風及以上不準高處施焊作業(yè);

13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊;

14、作業(yè)結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開。

篇2:電焊工施工安全交底2

　　電焊工施工安全交底(二)

　　交底人:

　　被交底人:

　　杭州**地基基礎有限公司

　　⒈進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　⒉電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

　　⒊操作前應檢查所有工具,電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。

　　⒋每臺電焊機應有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲熔量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

　　⒌電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

　　⒍乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。

　　⒎氧氣瓶,嚴防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。

　　⒏清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

　　⒐經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

　　⒑注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

　　⒒焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護。

篇3:某礦地面電焊氣焊崗位職責

1、嚴格遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度,班中不得做與工作無關(guān)的事。

2、按時參加班前會,熟知自己當天工作內(nèi)容和工作中注意事項。

3、工作前穿戴好勞保用品和安全防護用品。

4、工作前檢查工作地點周圍環(huán)境、氧氣瓶、乙炔瓶罐的安全距離不得少于5米,距明火、易燃、易爆物品不得少于10米,氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道上,放置環(huán)境溫度不超過38℃并不得火烤,氧氣瓶、乙炔瓶不許接觸油脂,室外作業(yè)時乙炔罐要放在上風頭。

5、工作前要檢查好膠管、接頭、割槍、安全閥門是否嚴密可靠,膠管不許接近火源,氧氣管和乙炔管不能互用,氧氣瓶和乙炔瓶安裝安全閥不起作用時不得使用。

6、安裝氧氣表及接頭時應站在側(cè)面,并緩慢開氣,氧氣瓶安全閥不得隨意拆開,點火時手放在割嘴側(cè)面,如發(fā)生回火應立即關(guān)閉乙炔閥,工作完畢熄火后,將氧氣閥、乙炔閥關(guān)好,妥善放置。

7、電焊工作業(yè)前檢查電焊機控制刀閘,整理電焊機電纜,電纜絕緣必須良好,有足夠的導線斷面,地線必須與焊件直接接觸,不得用金屬設備及構(gòu)件代替、

8、電焊機工作地點應保持整潔干燥,焊接點禁止灑水,雨、雪天避免露天作業(yè),工作地點禁止有易燃、易爆物品。

9、禁止兩臺電焊機接在同一個開關(guān)上,二次接頭要緊密、牢固連接。

10、電焊機刀閘等裸露體應有保護罩,手潮濕禁止觸動帶電殼體。

11、在金屬物上工作時,人身必須與導體絕緣,在鍋爐容器內(nèi)工作時需設專人聯(lián)守看護,以防止意外。

12、嚴禁焊接帶壓容器〈氣壓、水壓、油壓〉,避免導線與氧氣瓶、乙炔瓶互交,焊有油污的工件時應先清理干凈,敲焊渣時必須戴眼鏡。

13、手不能接觸電焊機及導線帶電體,下列情況應拉開刀閘后操作:

①檢修電焊機或調(diào)電流時;

②電焊機溫度達到80℃時應停止工作降溫;

③交流電焊機電壓超過70V,硅整流焊機超過80V時;

④工作中停電或作業(yè)完畢后。

14、禁止在機床上電焊操作。

15、在高空作業(yè)進行電焊操作時,必須制訂切實可行的安全措施。

16、氧氣不準割帶油、漆之類溶器,如需要割接必須制訂出特殊措施。