鋼筋加工與電焊作業(yè)安全防范措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律:穿絕緣工作鞋、按規(guī)定佩戴安全帽、高處作業(yè)時(shí),無(wú)安全可靠防護(hù)工作平臺(tái)時(shí)必須按規(guī)范要求系安全帶。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、赤裸上身進(jìn)行施工作業(yè)。

2、電工、電焊工等特殊工種作業(yè)須持有有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè)。根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作服、安全帽、電焊手套、護(hù)目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具,機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔,電焊機(jī)械四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)均符合要求,完好可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí),負(fù)荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。

5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí),選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號(hào)員指揮,必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí),嚴(yán)禁嚴(yán)禁交叉作業(yè),基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi),以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人;扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人。

6、起吊鋼筋籠等構(gòu)件前,清理干凈構(gòu)建內(nèi)的工具、材料等,避免構(gòu)件吊裝過(guò)程中雜物掉落傷人。

7、綁扎墩(臺(tái))鋼筋時(shí),應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時(shí),鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè),確需同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)熟悉綁扎方案、工藝以及安全操作規(guī)定,如果不明確時(shí),可要求重新交底,不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí),應(yīng)保持安全距離并應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。

11、在2米(含2米)以上高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí),應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶,安全帶掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人

二、鋼筋切斷機(jī)安全使用要點(diǎn):

1、接、送料的工作平臺(tái)和刀刃下部應(yīng)保持水平。

2、使用前,操作人員應(yīng)檢查刀片有無(wú)裂紋,刀架螺栓是否緊固,防護(hù)罩是否牢固,然后用手搬運(yùn)皮帶輪,檢查齒輪,調(diào)整刀刃間隙。

3、啟動(dòng)后,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部位傳動(dòng)及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行切料,切斷時(shí)必須使用刀刃的中下部剪切。

5、不得剪切直徑及超過(guò)設(shè)備規(guī)定的鋼筋直徑或燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)小于安全技術(shù)規(guī)定的要求。

6、鋼筋切斷必須在調(diào)直后進(jìn)行操作,斷料時(shí)要握緊鋼筋,使鋼筋和刀口保持垂直,并在活動(dòng)刀片向后退時(shí),將鋼筋送入刀口,防止鋼筋末端擺動(dòng)或蹦出傷人,發(fā)生事故。

7、切割機(jī)切短料時(shí),靠近刀片的手或刀刃之間的距離必須保持在15cm以上,如手握端小于40cm時(shí),應(yīng)用夾具或套管,將鋼筋端壓牢,嚴(yán)禁用手直接送料進(jìn)行切斷操作。

8、切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除刀口上的斷頭或雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)?不得停留非操作人員。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異常現(xiàn)象或刀片歪斜等情況應(yīng)立即停機(jī)檢修,不準(zhǔn)使用帶病的機(jī)械進(jìn)行操作。

10、作業(yè)完成后,應(yīng)先切斷電源,等機(jī)械完全停穩(wěn)后,才能用鋼刷清除切刀間的雜物戒進(jìn)行保養(yǎng)、維修。

三、鋼筋調(diào)直機(jī)的安全使用要點(diǎn):

1、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

2、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定的距離,不得接近。

3、送料前應(yīng)將不直的料頭切除,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

四、鋼筋彎曲機(jī)的安全使用要點(diǎn):

1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平一致,操作前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸和工具。

2、嚴(yán)格按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求安裝芯軸,成型軸、擋鐵軸、或擋架,芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。

3、隨時(shí)抽查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)有關(guān)損壞或裂紋,防護(hù)罩是否牢固,經(jīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后才能進(jìn)行操作。

4、操作時(shí),操作人員注意力要集中,要熟練開(kāi)頭的控制方向,不得反向。

5、操作時(shí),鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機(jī)身銷(xiāo)子確實(shí)在擋住鋼筋的一側(cè)時(shí),方能開(kāi)機(jī)。

6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和更換角度以及調(diào)速等作業(yè),不得進(jìn)行加油或清掃工作。

7、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁使用超過(guò)本機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋半徑內(nèi)或機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人或進(jìn)行其他作業(yè)。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎勾不得向上。

9、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械規(guī)定換算最大限制直徑,并調(diào)換芯軸,嚴(yán)禁違返操作規(guī)程。

10、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向時(shí),必須在停機(jī)后進(jìn)行,不準(zhǔn)直接從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。

五、鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操使用要點(diǎn):

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采用防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在屋內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m,當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。

3、焊接現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)10m范圍內(nèi),不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣屏、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)、手柄、夾具等是否靈活可靠,根據(jù)被焊剛勁的規(guī)格,調(diào)好工作電壓,通入冷卻水并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。一切正常后,方可施焊。

5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6、調(diào)整斷路限位開(kāi)關(guān),使其在焊接達(dá)到預(yù)定擠壓量時(shí)能自動(dòng)切斷電源。斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻溫度不超過(guò)400C,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。

9、冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于80C。作業(yè)后應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

六、交流電焊作業(yè)安全操作要點(diǎn):

1、電焊工須持特種操作證上崗,作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證人員從事電焊

操作;

2、施焊作業(yè)前,必須按規(guī)定和要求辦理動(dòng)火審批手續(xù),未辦理動(dòng)火審批手續(xù)的,不準(zhǔn)施焊作業(yè);施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離、并在施焊部位配備滅火器材;

3、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要配置漏電保護(hù)器和二次降壓保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成;

4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi),必須是一機(jī)一閘一漏一箱機(jī)制,嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)用電,兩級(jí)保護(hù);

5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠或木板上,嚴(yán)禁站在水中或不帶絕緣手套進(jìn)行施焊作業(yè),電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護(hù)面罩,穿工作服等個(gè)人安全防護(hù)用品;6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開(kāi);在密閉的金屬容器內(nèi)施焊,容器必須有可靠的接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣;

9、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天施焊作業(yè),雷雨后,首先應(yīng)檢查電焊機(jī)的電線路、漏電保護(hù)器有無(wú)漏電或失靈,嚴(yán)禁使用濕潤(rùn)手套或穿濕衣服進(jìn)行電焊作業(yè);

11、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè);

12、四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè);

13、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊;

14、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

篇2:電焊工施工安全交底2

　　電焊工施工安全交底(二)

　　交底人:

　　被交底人:

　　杭州**地基基礎(chǔ)有限公司

　　⒈進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　⒉電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

　　⒊操作前應(yīng)檢查所有工具,電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

　　⒋每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲熔量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

　　⒌電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

　　⒍乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。

　　⒎氧氣瓶,嚴(yán)防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。

　　⒏清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

　　⒐經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。

　　⒑注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

　　⒒焊割點(diǎn)周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。

篇3:某礦地面電焊氣焊崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,班中不得做與工作無(wú)關(guān)的事。

2、按時(shí)參加班前會(huì),熟知自己當(dāng)天工作內(nèi)容和工作中注意事項(xiàng)。

3、工作前穿戴好勞保用品和安全防護(hù)用品。

4、工作前檢查工作地點(diǎn)周?chē)h(huán)境、氧氣瓶、乙炔瓶罐的安全距離不得少于5米,距明火、易燃、易爆物品不得少于10米,氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道上,放置環(huán)境溫度不超過(guò)38℃并不得火烤,氧氣瓶、乙炔瓶不許接觸油脂,室外作業(yè)時(shí)乙炔罐要放在上風(fēng)頭。

5、工作前要檢查好膠管、接頭、割槍、安全閥門(mén)是否嚴(yán)密可靠,膠管不許接近火源,氧氣管和乙炔管不能互用,氧氣瓶和乙炔瓶安裝安全閥不起作用時(shí)不得使用。

6、安裝氧氣表及接頭時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,并緩慢開(kāi)氣,氧氣瓶安全閥不得隨意拆開(kāi),點(diǎn)火時(shí)手放在割嘴側(cè)面,如發(fā)生回火應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,工作完畢熄火后,將氧氣閥、乙炔閥關(guān)好,妥善放置。

7、電焊工作業(yè)前檢查電焊機(jī)控制刀閘,整理電焊機(jī)電纜,電纜絕緣必須良好,有足夠的導(dǎo)線斷面,地線必須與焊件直接接觸,不得用金屬設(shè)備及構(gòu)件代替、

8、電焊機(jī)工作地點(diǎn)應(yīng)保持整潔干燥,焊接點(diǎn)禁止灑水,雨、雪天避免露天作業(yè),工作地點(diǎn)禁止有易燃、易爆物品。

9、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)接在同一個(gè)開(kāi)關(guān)上,二次接頭要緊密、牢固連接。

10、電焊機(jī)刀閘等裸露體應(yīng)有保護(hù)罩,手潮濕禁止觸動(dòng)帶電殼體。

11、在金屬物上工作時(shí),人身必須與導(dǎo)體絕緣,在鍋爐容器內(nèi)工作時(shí)需設(shè)專(zhuān)人聯(lián)守看護(hù),以防止意外。

12、嚴(yán)禁焊接帶壓容器〈氣壓、水壓、油壓〉,避免導(dǎo)線與氧氣瓶、乙炔瓶互交,焊有油污的工件時(shí)應(yīng)先清理干凈,敲焊渣時(shí)必須戴眼鏡。

13、手不能接觸電焊機(jī)及導(dǎo)線帶電體,下列情況應(yīng)拉開(kāi)刀閘后操作:

①檢修電焊機(jī)或調(diào)電流時(shí);

②電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí)應(yīng)停止工作降溫;

③交流電焊機(jī)電壓超過(guò)70V,硅整流焊機(jī)超過(guò)80V時(shí);

④工作中停電或作業(yè)完畢后。

14、禁止在機(jī)床上電焊操作。

15、在高空作業(yè)進(jìn)行電焊操作時(shí),必須制訂切實(shí)可行的安全措施。

16、氧氣不準(zhǔn)割帶油、漆之類(lèi)溶器,如需要割接必須制訂出特殊措施。