住宅樓工程施工機具安全防護措施

本工程施工機具有塔吊龍、井架、卷揚機、攪拌機、園盤鋸、電焊機鋼筋切斷機、彎曲機、振動器和部分手持電動工具。機械安裝操作均由專業人員負責,機具符合國家標準,且具有產品合格證,使用說明書和準用證等。

建立和執行專人專機負責制,并定期檢查,維修和保養,建立使用維修保養制度。

各種機具施工用電應符合"一機一閘一漏一箱一鎖"。機具傳動部位防護罩齊備,固定機械底座平穩牢固。安全裝置和防護裝置齊全有效,機械安裝位置布局合理。(按平面圖布置)。

各種機具安裝完畢必須經過驗收檢查,合格后方可使用,并不得隨意移動位置,非本機具操作手禁止使用。實行"一機一箱一人制"。

1、物料提升機安全防護措施

①物料提升機周圍2.5m范圍內必須設置穩固的防護欄桿。

②進出口處的上部根據墜落半徑搭設足夠尺寸的防護棚。防護棚可作用5cm厚木板或相當厚度的材料。

③物料提升機與各層站過橋和運輸通道,除應在兩側設置兩道護身欄及擋腳板并用立網封閉外,進出口尚應設置常閉型的防護門。

④各層站的運行通道或平臺,必須采用5cm厚木板搭設平整牢固,板與板之間應進行固定。

2、砼攪拌機安全防護措施

①作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

②固定式機械要有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

③氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機內均應采取防凍保溫措施。

④作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

⑤裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15km/h。

⑥固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

⑦傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

⑧骨料規格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

⑨空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業。

⑩進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

○11料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

○12向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外。

○13作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后按○14條進行檢修。

○14作業事,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

○15作業后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。

3、塔式起重機安全防護措施

①起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規定進行,并制訂安全作業措施,由專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監護。

②起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

③起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。

④作業前重點檢查:

⑴機械結構的外觀情況,各傳動機構應正常。

⑵各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。

⑶主要部位連接螺栓應無松動。

⑷鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。

⑸供電電纜應無破損。

⑤檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關應在零位。接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。

⑥操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止轉動后,再轉向另一方向。操作時力求平穩,嚴禁急開急停。

⑦提升重物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

⑧提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

⑨主卷揚機不安裝地平衡臂上的上旋式起重機作業時,不得順一個方向連續回轉。

⑩將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。

○11任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

4、木工機械安全防護措施

①鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。

②鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。

③被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

④啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。

⑤如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

⑥操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

⑦鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

5、鋼筋加工機械安全防護措施

鋼筋切斷機

①接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。

②啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

③啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

④機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

⑤不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋的燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。

⑥剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

⑦切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150m

m以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

⑧運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

⑨發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

⑩作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

鋼筋彎曲機

①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

④作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋一側,方可開動。

⑤作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。

⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨轉盤換向時,必須在停穩后進行。

鋼筋冷拉機

①根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

②冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。

③用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。

④作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業。

⑤卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

⑥用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。

⑦夜間工作照明設施,應設在張拉危險區外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。

⑧作業后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

6、砼其他安全防護措施

①使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。

②振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。

③插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

④振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上,妨礙散熱。

⑤作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

⑥用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。

⑦振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

⑧在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工和時,所有振搗器的頻率必須相同。

⑨操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

⑩作業后,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。

篇2:施工機具進場驗收保養維修制度

一、進場施工機械設備安裝后必須按規定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。驗收內容主要是:

1、安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。

2、安裝地基是否堅固,機械是否穩固,工作棚搭設是否符合要求。

3、傳動部分是否靈活可靠,離合器是否靈活,制動器是否可靠,限位保險裝置是否有效,機械的潤滑情況是否良好。

4、電氣設備是否安全可靠,電阻搖測記錄應符合要求,漏電保護器靈敏可靠,接地接零保護正確。

5、安全防護裝置完好,安全、防火距離符合要求。

6、機械工作機構無損壞;運轉正常,緊固件牢固。

7、機手持證上崗。

二、機具的保養、維修是杜絕機械事故的關鍵工作,必須按規范標準和有關規程辦,這里總公司補充強調幾點,要求項目部做好。

1、各種作業施工機械必須由專人負責保養、維修,并落實責任制,做到勤檢查、勤保養、勤維修。

2、嚴禁機具帶病運作,杜絕不安全因素。

3、不懂機械性能者不準從事保養、維修的工作。

4、電器設備,特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀,關閉好電箱,上班前持證上崗者必須檢查試車正常后方可運轉作業。

篇3:施工機具安全管理制度

1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。

2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養或調整等作業。

4、施工機械設備應按時進行保養,當發現有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。

5、施工機械操作人員必須身體健康,并經專業培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。

6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。

7、當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。