1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司半自動內外溝磨床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2開動前應按設備潤滑圖表要求做好設備加油潤滑。

3.1.3新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋、缺口，并進行二次靜平?后才安裝。

3.1.4工作前，檢查各電機工作是否正常，溫升是否正常，行程開關動作是否可靠。

3.1.5當搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時，均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。

3.1.6工作后檢查桿機構鎖緊螺母松緊情況。

3.1.7工作中如果出現異常聲音必須及時停機檢查。

3.1.8工作時，要先逆時針轉動進給絲桿，以防快進后撞到工件。

3.1.9機床調整后，必須把相應的螺釘鎖緊，蓋好防護罩。

3.1.10必要時，可根據工件大小適當調整磁力（M8820、M8820K、M8830），調整磁力時，手動調整搖擺角度和位置，并固定在中停位置，然后磨頭快靠，調整磨頭與工件相對位置，并緊固鑲條。

3.1.11更換工裝時，要檢查工件主軸回轉精度（M8850、M8835K）。

3.1.12要按規定定期清洗各處氈墊。

3.1.13下班時切斷電源，擦凈設備，作好點檢卡記錄。

3.2安全操作規程

3.2.1開機時空轉試車，對好進刀距離再退出。

3.2.2卡卸工件，必須停止搖擺頭，砂輪退到最后位置。

3.2.3首次進給時，應一只手準備按退出按鈕，確保加工安全。

3.2.4自動磨削不準用手搖，退出時要注意退出手柄。

篇2:萬能工具磨床安全操作要求

1.機床應用螺栓安全固定,保持豎直向上,不得顛覆傾倒。工作區域及通道應干燥整潔、安全暢通、通風、光線良好,電源線不得相互纏繞,應遠離高溫、油污易損的場所;

2.開動機床前,請仔細閱讀機床使用說明書,熟悉機床結構、各手柄功能、傳動潤滑系統及安全操作規范后,才可操作本機床;

3.機床的電源插頭、插座安裝應牢固可靠,接觸良好,禁止非電氣專業人員安裝和維修機床的電氣系統;

4.開動機床前應檢查電源的電壓和頻率是否與電動機銘牌要求一致;

5.開動機床前應檢查電氣系統保護接地的可靠性;

6.工作前必須鎖緊機床中應該鎖緊的手柄。工件應可靠夾緊。開動機床前,應固定好砂輪防護罩并隨手拿掉留在機床上的的扳手等工具。

7.禁止戴手套操作并注意不得用手觸模旋轉的砂輪、工件,以免受傷;

8.禁止在開動的機床上安裝工件和更換砂輪;

9.在操作機床時,應注意保護雙手、眼睛和臉部,按規定佩戴護目鏡、工作帽等防護用品。長發應盤入帽內,長袖卷到肘部以上;

10.在保養和維修機床之前,一定要先切斷機床電源,確認安全后,方可進行;

11.在接通電源前,應確保機床開關處于斷開位置,工作完畢或臨時離開時,請隨手關閉機床電源開關;

12.機床在工作中出現故障及不正常響聲,應立即切斷機床電源,檢查原因,排除故障后,方可重新開動機床;

13.工作時應保持警惕,禁止在酒后及疲勞狀態下操作機床。

篇3:磨床工安全操作規程（5）

磨床工的安全操作規程(五)

1.開車前應檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常在進行工作。

2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其他防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁站在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準聚然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。

4.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規格應符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經過靜平?試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平?,以防產生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。

5.磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2-3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀要緩慢進給。