1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司球窩磨床的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

3.1.2工作前應按設備潤滑圖表加油潤滑。

3.1.3停車８小時以上再開動設備時，應先低速轉動５分鐘，確認潤滑良好和運轉正常后再開始工作。

3.1.4油石條必須在其外圓包一層軟墊后才能裝入夾具內夾緊。

3.1.5移動溜板箱前，必須保證其導軌面清潔和潤滑良好。

3.1.6裝卸后測量工件時，必須將油石退離工件和停車，裝卡的工件必須牢固。工作中應注意工件的緊固情況，不得松動。

3.1.7禁止在法蘭盤、導軌面上、中拖板上敲打、校直和修整工件。

3.1.8禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。

3.1.9工作中必須經常檢查設備各部分的運轉和潤滑情況，發現運轉或潤滑不良時應停止使用設備。

3.1.10工作完畢下班時，必須將溜板箱放置在導軌末端，切斷電源，擦凈設備。

3.2安全操作規程

3.2.1檢查砂輪是否松動，開機前應檢查安全防護罩是否可靠。

3.2.2砂輪轉速不準超限，選擇合理進刀量，緩慢進給。

3.2.3砂輪未退離工件時，不許測量，裝卡工件應牢固。

3.2.4嚴禁在法蘭盤、導軌、拖板上敲打、修整工件。

3.2.5禁止操作者托人代管機床或無停機就離開開動著的機床。

篇2:磨床工安全操作規程（5）

磨床工的安全操作規程(五)

1.開車前應檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常在進行工作。

2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其他防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁站在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準聚然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。

4.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規格應符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經過靜平?試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平?,以防產生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。

5.磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2-3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀要緩慢進給。

篇3:磨床安全操作規程（6）

磨床的安全操作規程(6)

1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

2、更換及修整砂輪時,金鋼石必須尖銳,高度應于車輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡和口罩。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

5、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

6、在磨削過程中或磨異形工具時,兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運轉方向,操作人要站在內側。

7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。