1.目的

確保做好設備的一、二級保養工作，保障設備的良好運行。

2.范圍

XX公司內主要生產設備

3.職責

3.1設備管理部門負責設備一級保養工作的指導和檢查，實行定人、定區域制；負責二級保養計劃的制定，二級保養工作的實施，二級保養臺帳的建立等

3.2設備使用部門負責本部門主要生產設備的一級保養工作的實施，二級保養的協助工作

4.內容

4.1設備的一級保養工作要求：

4.1.1一級保養工作周期為每周進行1次,具體時間由使用部門根據生產的狀況進行安排,最佳時間為周四，便于設備管理部門周五進行設備保養、安全環境衛生大檢查；

4.1.2一級保養的工作內容：清掃、整理、檢查、防銹、緊固、潤滑；

4.1.3設備管理部門安排專人負責每一個區域（車間）的一級保養工作的指導和檢查；

4.1.4一級保養的實施：由操作人員根據本部門的時間安排進行，由負責本區域的專職維修人員進行指導；

4.1.4一級保養的要求：操作人員在維修人員的指導下進行；

4.1.4.1對設備進行全面的清掃，確保機臺周邊及機臺上無雜物、臟物，無油漬、水圬等；

4.1.4.2對機臺附件、模具進行整理，擦拭干凈，涂抹潤滑油或防銹劑；

4.1.4.3檢查機臺的電器、機械、安全機構、過濾器等各部分無損壞、功能正常；

4.1.4.4對機床各重點緊固部分進行檢查和緊固；

4.1.4.5按機臺的潤滑要求,對各油箱、導軌、絲桿等傳動部位進行加注或添加潤滑油（脂）；

4.1.5工作完畢，填寫設備的一級保養記錄表，部門留檔備查。

4.1.6設備維修人員在每周五根據機臺一級保養工作記錄進行設備保養、安全環境衛生大檢查，記錄于周檢記錄表。

4.1.6對于周檢有問題的機臺，由設備管理部門發文通知使用部門進行整改，并及時跟進整改的完成。

4.1設備的二級保養工作要求：

4.1.1二級保養工作周期由設備管理部門根據機臺保養要求及維修狀況的分析，于每月初制定當月的保養的工作計劃，審批后交各使用部門安排具體的工作時間；

4.1.2二級保養的工作內容：按照各設備的《二級保養作業指導書》實施及對故障多發部位進行詳細檢查和保養；

4.1.3二級保養的實施：由設備維修人員根據保養內容進行保養，設備操作人員從旁協助完成

4.1.4保養工作完成后由使用部門負責人（調度、主任等）進行驗收并簽字確認

4.1.5二級保養記錄表經各部門確認后交于設備管理員處入檔

5.相關文件

5.1《設備管理程序》

5.2《設備二級保養作業指導書》

6.相關表格

6.1《設備一級保養記錄表》

6.2《設備二級保養月計劃表》

6.3《設備二級保養記錄表》

篇2:民用爆破器材生產設備安全使用年限管理規定

第一條為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理,保障人民生命財產的安全,鼓勵技術進步,促進行業持續、快速、安全發展,根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。

第二條凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備(以下簡稱“民爆專用設備”),其安全使用年限的管理適用于本規定。

第三條新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限,依據本規定的原則由國防科工委組織專家確定。

第四條民爆器材行政主管部門依據本規定對民爆專用設備使用年限實施監管。

國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。

省級民爆器材行政主管部門負責本區域生產企業民爆專用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。

第五條根據使用的安全狀況,對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專用設備,實行強制報廢。

第六條根據使用場所的危險程度,民爆專用設備分為0類、Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規定如下:

(一)0類-直接用于爆炸危險品加工生產,并已發生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為5年;

(二)Ⅰ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性大的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為10年;

(三)Ⅱ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性較小的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為12年;

(四)Ⅲ類-用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為15年。

第七條對0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理,民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。

第八條凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、Ⅰ類、Ⅱ類專用設備,屬下列情況之一的應實施強制報廢:

(一)達到國家和行業強制報廢年限的;

(二)雖未達到本規定所規定的年限,但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的,或達不到安全運行技術條件的;

(三)技術性能落后、未達到行業規定的耗能標準、產能過低或用人太多的;

(四)對安全起關鍵作用的核心部件壽命期限已到的;

(五)影響生產安全的工藝參數監控不完善的;

(六)由于設備因素造成安全事故的;

(七)有相關規定的其它情況。

第九條民爆專用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內,應加大設備檢查、維護保養頻率,確保設備運行穩定;民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態及制造廠的要求及時更換。

第十條民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度,0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。

第十一條各省級民爆器材行政主管部門應依據本規定制定實施細則,對本地區民爆專用設備實施有效監管。

第十二條嚴格禁止0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備超年限使用,對未按規定報廢的,一經發現,視危害程度及后果追究相關責任。

0類、Ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。

Ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,給予所在生產線停產6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。

第十三條現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛,按本規定相關條款執行。

第十四條民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規定外,還應滿足公安部《機動車[MSI]強制報廢標準規定》的要求。

第十五條進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規定和本規定確定。

第十六條民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備,必須提供安全使用規定、維修和檢測方法;明確規定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。

第十七條鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時,應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[2007]192號)的要求。

第十八條本辦法由國防科工委負責解釋。

第十九條本規定自發布之日起施行。

篇3:生產設備安全使用管理規定

第1章總則

第1條、目的

1、保證操作人員的人身安全和生產活動的順利進行。

2、保證公司設備的正常運行,防范設備安全事故的發生。

第2條、適用范圍

1、適用于公司各類設備操作的安全管理工作。

2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規工作。

第2章操作設備前的規定

第3條、操作前的準備

1、操作前,操作人員應認真閱讀操作說明,熟悉安全操作規范。

2、操作人員必須了解設備的性能和特點,對于危險環節,有關職能部門應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。

第4條、操作人員的紀律。

1、作業前,必須對設備設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。

2、作業中,如果發現設備設施的轉動、電器部位發生故障,應立即予以解除。

3、作業中,如果發現輔助材料不符合要求的,應及時更換。

4、作業中,一旦發生事故應首先保護好現場并及時報告,協同有關部門進行處理。

5、操作完畢,應認真擦洗、注油、,保持設備實施處于良好狀態,定期對設備進行保養。

第3章操作設備中的安全管理

第5條、制定設備安全操作規范

1、生產操作的設備,均應制定健全的安全操作規程、安全技術規程、防火制度和維修保養制度。

2、各種機械設備的調試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。

3、新裝、改裝、擴裝和技術革新、技術改造設備項目,必須以安全技術、工業衛生、勞動保護觀點來確定技術方案。

4、設備在試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規范。

5、新安裝的設備投入生產前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。

第6條、安裝安全裝置

1、生產過程中容易發生有毒氣體或粉塵,應安裝安全裝置,確保設備的密封性和機械性。

2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產生傷害的設備,都要為設備設有安全裝置。

第7條、其他安全裝置的設置。

1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設備,應有寬度為0.6毫米以上的走臺,走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。

2、電動機及動力轉動裝置中,人員可能會接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。

3、機械設備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動而發生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。

4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應設置在照明充足的地點,以便操作、觀察和檢修。

5、使用的閥門及其他調整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經常關閉的閥門和閘板上應懸掛明顯標志。

6、被切斷的與生產系統相連的管道應上好盲板,并掛上明顯的標志。

操作中的應急措施。

第8條、操作中的應急措施。

1、設備拆卸、貯槽時,其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所,須構筑堅固的圍柵和扶欄。

2、發現操作的設備有嚴重故障,并有發生事故的風險時,應立即停止操作,逐級報告,并采取適當的安全措施。

3、防止可燃氣體發生爆炸的措施。

⑴可燃性氣體管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。

⑵帶有可燃性氣體管道的廠房內應保持充分的換氣,禁止動用明火。

⑶不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。

第4章操作設備后的維護

第9條、操作后的維護。

1、操作設備后應立即進行日常維護工作,對設備進行清洗,檢查各支架和個鏈接處是否有異常。

2、設備開始使用后,沒半年應對設備進行一次全面維護,保證設備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。

第10條、操作后的清洗。

1、使用設備后,應從設備的外表開始,對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。

2、確保設備各部件的安裝位置,將設備可拆卸部位全部拆除進行清洗。

3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應對其進行更換和修復。

第11條、操作后的檢修。

1、根據設備的結構、生產運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。

2、根據檢修方案,備齊有關技術資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。

第5章附則

第12條、本規定由生產部負責制定并解釋。

第13條、本規定經批準后自頒布之日起實行。