1范圍

本規定明確了XXX發電有限公司設備管理各專業和設備專職的工作職責、管理內容與方法。

本規定適用于XXX發電有限公司生產設備管理工作。

2設備管理職責

2.1部門職責：在公司的領導下，設備管理部負責公司生產設備的檢修維護和專業技術管理工作。

2.2專業職責

2.2.1機械專業

2.2.1.1負責生產設備中機械各系統設備的技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等工作。

2.2.1.2主要包括以下系統和設備：水泵水輪機、電動發電機；主閥及其輔助設備；電調油壓系統；空氣壓縮系統及其相關管路；生產供、排水系統及其相關管路；廠房橋機；閘門、攔污柵及其啟閉設備；生活供水系統；消防系統；空調、排風以及除濕系統；透平油處理系統；起重設備等。

2.2.2電氣專業

2.2.2.1負責生產設備中電氣一次和電氣二次部分各系統設備的技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等工作。

2.2.2.2主要包括以下系統和設備：發電機電氣系統；220kV一次系統設備；各類變壓器及附屬設備；10kV系統設備；400V系統設備；全廠防雷接地；繼電保護裝置；勵磁系統；SFC系統設備；直流系統設備；電氣儀表；電動機；柴油發電機；廠房電梯；廠區照明各系統設備。

2.2.3自動化專業

2.2.3.1負責生產設備中自動化及控制系統設備的技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等工作。

2.2.3.2主要包括以下系統和設備：計算機監控系統；電調系統；水機自動化設備；熱工儀表設備；自動控制系統；消防報警系統；通信系統設備；工業電視系統；生產實時系統；辦公自動化系統。

2.2.4檢修維護班

2.2.4.1配合設備管理部各專業做好設備檢修維護、日常巡檢、設備衛生等工作。

2.2.4.2負責起重設備、電動工具與設備的日常管理與使用。

2.3管理職責

2.3.1部門經理

對公司生產設備技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等工作進行有效的組織和協調，合理安排、正確指導和及時督促部門員工，使上述工作的有序、安全、文明、高效、順利的完成。

2.3.2專業主管

組織開展和監督執行本專業系統設備的技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等工作，指導和督促本專業系統設備各項工作的有序、安全、文明、高效、順利的完成，是本專業設備上述工作有效開展的主要領導者。

2.3.3設備專職（設備主人）

2.3.3.1本規定所指設備專職即設備主人（主崗）。

2.3.3.2負責組織開展所管轄設備的技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等工作，負責保證所管轄設備上述工作的有序、安全、文明、高效、順利的完成，是所管轄設備上述工作的責任者。

2.3.4檢修維護班班長

在部門經理和專業主管的領導下，協助和配合有關設備專職做好設備的檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等工作，組織和協調班組員工保障上述工作的有序、安全、文明、高效、順利的完成，是檢修維護班各項工作開展的主要組織者。組織做好所管轄設備的日常管理和使用工作

2.3.5檢修維護班員工

在檢修維護班班長的領導下，有序、安全、文明、高效的完成檢修維護班的各項工作任務。

2.4崗位職責

2.4.1主崗（A崗）

主崗是設備管理的第一責任者，全面負責開展對所管轄設備的技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等系列工作，負責組織和協調副崗和輔崗人員做好所管轄設備安全穩定運行的保障工作。

2.4.2副崗（B崗）

副崗是設備管理的第二責任者，在主崗的領導下負責開展對所管轄設備的技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等系列工作，負責協助主崗做好所管轄設備安全穩定運行的保障工作。當主崗人員外出時，自動轉為主崗。

2.4.3輔崗（C崗）

輔崗是設備管理的第三責任者，在主崗或副崗的領導下負責開展對所管轄設備的技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等系列工作，負責協助主崗或副崗做好所管轄設備安全穩定運行的保障工作。

3管理內容和方法

3.1設備管理方法

3.1.1管理要求

3.1.1.1生產設備按專業和系統分類，按專業和系統分工，以設備主人管理方法劃分設備管理范疇。各設備主人是所管轄設備的安全生產的直接責任人，負責牽頭組織做好所管轄設備的技術管理、檢修維護、日常巡檢、技術改造、設備衛生等工作。

3.1.1.2各設備主人應根據部門確定的生產設備定期維護保養計劃，按時組織開展設備的定期維護保養工作。

3.1.1.3各設備主人每月應組織人員對所管理的設備進行至少四次的巡回檢查，將現場用以表述設備運行狀況的參數記錄到設備巡檢記錄中。設備主人因事不在崗位時，應委托副崗或輔崗人員按要求進行設備巡檢。

3.1.1.4每月各設備主人應組織對所管理的設備運行狀況進行分析，對影響生產設備正常運行的問題進行預測和評估，對發現的設備隱患提出必要的處理建議和措施。通過數據和經驗積累，不斷提高設備狀況分析的水平和準確度，為設備的計劃檢修過渡到狀態檢修做準備。

3.1.2分工與協作

3.1.2.1分工

主崗、副崗、輔崗在設備管理工作上，均負有設備管理職責。同時，副崗和輔崗又承擔其他崗位技術管理工作。

3.1.2.2協作

各設備主人應根據實際生產工作的需求和做好專業人員技能儲備與一崗多能的要求，在保障生產設備安全穩定運行的條件下，按分工協作的原則有效合理的調配本專業人力資源，確保設備各項管理工作有序、安全、高效、順利的進行。同時生產系統作為一個整體，各設備主人應根據實際工作生產需求，相互協作和支持，做好專業間人力資源的協調工作，保證部門生產各項工作順利完成。設備主人之間工作協調遇到困難時，應及時匯報部門經理，請求予以協調。

3.1.3溝通與交流

各專業主管與設備主、副、輔崗，要根據專業工作開展的情況，及時做好設備管理工作中相關專業間的溝通與交流，共同協商對問題的解決辦法，保證設備管理部各項管理工作有序、安全、高效、順利進行。

4系統設備劃分原則

4.1220KV一次系統設備

由南側變電站墻以內，母線至主變壓器高壓套管連接引線范圍內的一次高壓設備，220KV架構等設備。

4.2變壓器

4.2.1主變壓器本體，高、低壓套管和有載調壓開關及控制裝置，主變壓器檢修軌道、地錨。

4.2.21號、2號廠用變壓器，3號廠用備用變壓器，勵磁變壓器，10kV各配電變壓器，10kV限流電抗器，SFC輸入和輸出變壓器。以及上述變壓器附屬設備

4.310KV系統

4.3.1發電機出口母線第一級連接板至主變壓器低壓側母線范圍內10KV設備。

4.3.2廠用變壓器、廠用備用變壓器、勵磁變壓器所屬相關的10KV母線及開關，以及SFC的S1和VCB2開關以外的10KV電纜和開關。

4.4廠前區10KV設備

生產、辦公系統配電設備和10kV動力電纜。

4.5400V系統

4.5.1廠用變壓器低壓電纜至各類低壓用電設備，生產設備各類電動機。

4.5.2生活供水電氣和控制系統。

4.5.3廠前區400V配電系統，廠房與辦公區400V聯絡電纜。

4.5.4生產、辦公系統400V動力電纜。

4.5.5廠房、廠區照明各系統設備。

4.5.6400V設備保護、防護裝置。

4.6全廠防雷及接地系統

全廠接地網至各點接地引出扁鐵，生產系統防雷系統。

4.7電動/發電機電氣系統及附屬設備

4.7.1發電機定子中性點設備至發電機出口母線第一級連接板之間定子繞組、槽楔、墊條。

4.7.2滑環電刷匯流板直流電纜連接螺栓以內轉子磁極、磁極引線，阻尼環，集電環，電刷、刷架等設備。

4.7.3風洞內加熱、照明系統。

4.8電動/發電機機械系統

4.8.1發電機定子，轉子機械部分設備，至發電機/水輪機聯軸法蘭結合面及聯軸螺栓。

4.8.2發電機推力循環油泵和推力減載交流、直流油泵及管路。

4.8.3上、下導軸承。

4.8.4由低壓氣罐出口法蘭和螺栓以下的制動系統。

4.9水泵/水輪機系統

4.9.1進水閥連接法蘭至尾水管范圍內水輪機軸法蘭以下水輪機設備。

4.9.2水輪機附屬設備，機組技術供水電動閥（含連接螺栓）以下技術供、排水系統，主軸密封系統。

4.10調速器機械部分

4.10.1電液轉換器（不包括）以下至導葉接力器系統。

4.10.2壓油裝置和水機自動液壓控制設備以及管路。

4.10.3高壓氣罐出口法蘭以下的壓水系統和調速壓力油罐補氣系統。

4.11主閥

主閥兩側法蘭與連接螺栓，主閥接力器等控制設備。

4.12技術供水系統

技術供水母管、技術供水泵至機組技術供水電動閥連接法蘭。

4.13高壓氣系統

高壓空壓機至高壓氣罐，高壓氣系統管路，高壓安全閥。

4.14低壓氣系統

低壓空壓機至低壓氣罐，低壓氣系統管路，低壓安全閥。

4.15廠房滲漏排水、檢修排水系統

4.15.1滲漏集水井，滲漏水泵及管道。

4.15.2施工支洞滲漏排水泵及管道。

4.15.3檢修排水泵及進出水管道。

4.16計算機監控系統

4.16.1上位機及其網絡系統。

4.16.2機組和公用LCU，進水口閘門PLC（包括上、下庫水位測量系統）。

4.16.3上位機UPS及控制。

4.17備用電源切換控制裝置

廠用電自動切換裝置，柴油發電機切換控制柜。

4.18電氣保護系統

保護用電流、電壓互感器相關二次繞組以上機組、主變壓器、廠用變壓器、線路、母線保護裝置，線路故障錄波器。保護跳閘回路。

4.19勵磁系統

勵磁變壓器低壓電纜到勵磁直流電纜以內的勵磁一次和控制設備。

篇2:民用爆破器材生產設備安全使用年限管理規定

第一條為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理,保障人民生命財產的安全,鼓勵技術進步,促進行業持續、快速、安全發展,根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。

第二條凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備(以下簡稱“民爆專用設備”),其安全使用年限的管理適用于本規定。

第三條新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限,依據本規定的原則由國防科工委組織專家確定。

第四條民爆器材行政主管部門依據本規定對民爆專用設備使用年限實施監管。

國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。

省級民爆器材行政主管部門負責本區域生產企業民爆專用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。

第五條根據使用的安全狀況,對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專用設備,實行強制報廢。

第六條根據使用場所的危險程度,民爆專用設備分為0類、Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規定如下:

(一)0類-直接用于爆炸危險品加工生產,并已發生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為5年;

(二)Ⅰ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性大的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為10年;

(三)Ⅱ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性較小的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為12年;

(四)Ⅲ類-用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為15年。

第七條對0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理,民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。

第八條凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、Ⅰ類、Ⅱ類專用設備,屬下列情況之一的應實施強制報廢:

(一)達到國家和行業強制報廢年限的;

(二)雖未達到本規定所規定的年限,但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的,或達不到安全運行技術條件的;

(三)技術性能落后、未達到行業規定的耗能標準、產能過低或用人太多的;

(四)對安全起關鍵作用的核心部件壽命期限已到的;

(五)影響生產安全的工藝參數監控不完善的;

(六)由于設備因素造成安全事故的;

(七)有相關規定的其它情況。

第九條民爆專用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內,應加大設備檢查、維護保養頻率,確保設備運行穩定;民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態及制造廠的要求及時更換。

第十條民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度,0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。

第十一條各省級民爆器材行政主管部門應依據本規定制定實施細則,對本地區民爆專用設備實施有效監管。

第十二條嚴格禁止0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備超年限使用,對未按規定報廢的,一經發現,視危害程度及后果追究相關責任。

0類、Ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。

Ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,給予所在生產線停產6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。

第十三條現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛,按本規定相關條款執行。

第十四條民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規定外,還應滿足公安部《機動車[MSI]強制報廢標準規定》的要求。

第十五條進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規定和本規定確定。

第十六條民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備,必須提供安全使用規定、維修和檢測方法;明確規定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。

第十七條鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時,應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[2007]192號)的要求。

第十八條本辦法由國防科工委負責解釋。

第十九條本規定自發布之日起施行。

篇3:化工生產設備設施驗收管理制度

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。

1、驗收的內容和標準

1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后,生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員,及時到達現場,共同參加設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據清單明細,逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后,車間操作人員對調試中發現的問題,應及時向生產部和生產副經理報告,由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止,對于無法進行現場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設備設施在質保期內出現問題,由生產部聯系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。