1.目的

健全、完善集團公司設備管理體系,規范公司設備設施的采購、運行、停用機制,對公司的設備設施的采購、運行進行監督;確保在用設備符合國家及行業相關要求。

2.適用范圍

本大綱適用于集團公司范圍內的設備的管理活動。

3.參考文件

《安全生產法》全國人大常委(20**)

《職業健康安全管理體系要求》GB/T28001-2011

《環境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-2004

《特種設備監察條例》國務院2009

《浙江省燃氣管理條例》浙江省人大

《安全生產標準化管理手冊》GB/T9006-2010

《生產安全事故報告和調查處理條例》2007.6.1

4.職責

4.1總經理

1)負責批準發布集團公司設備設施采購計劃;

2)負責成立采購小組,任命組長;

3)負責批準發布公司設備設施停用、封存、報廢報告。

4.2分管副總經理

1)負責批準設備設施需求計劃、審核采購計劃;

2)負責審核設備停用、封存、報廢報告;批準設備設施啟封報告。

4.3各部門

1)編制本部門的設備設施需求計劃(年度、月度);

2)編制本部門管轄范圍的設備設施停用、封存、啟封、報廢報告,并報審批;

3)做好設備日常管理。

4.4管線所

1)負責對設備設施的運行管理;參與新購設備設施的驗收;

2)定期組織相關部門對公司的設備設施運行組織檢查;

3)建立設備設施的技術檔案,并定期核對設備的狀態;

4)負責特種設備的管理,建立公司特種設備臺賬,并發布。

4.5安全質監部

1)對設備設施的安全運行情況進行監督;

2)對壓力容器進行年度安全檢查。

4.6計劃財務部

3)負責設備的資產及賬外資產的管理。

4.7各子公司

4)制定本公司設備設施的管理制度,并發布、實施。

5.描述

5.1設備的引進、選型、評價

5.1.1設備的引進

1)各單位根據生產、服務、辦公需要制定設備的需求/引進計劃,按照公司規定進行審批;

5.1.2設備的選型

1)設備的選型原則上由使用部門根據生產、服務、辦公的特點編制設備選型報告(生產工藝、設備工藝,需求原因等方面進行描述);

2)設備選型應符合生產上適用、技術上合理、經濟上合理、環境、安全達標的原則。

3)設備的選型程序(具體操作參照《供方評價管理程序》)

收集市場信息;

篩選信息資料;

選型決策。

5.1.3評價

使用部門對設備使用情況進行評價,編制評價報告提交至采購小組。

5.2采購

設備的采購根據公司《采購管理規定》執行。

5.3驗收

按照驗收的對象分為:采購驗收、改造驗收、維修驗收。

5.3.1驗收依據

采購計劃/需求計劃;

物項的質量說明書;

技術說明書;

驗收參考的技術標準。

改造、維修的驗收依據為改造、維修的合同,及相關的技術要求。

5.3.2驗收過程

4)設備到場后,采購部門應書面通知安全質監部、使用部門、倉庫對設備進行安全、質量的驗收,驗收記錄由采購單位提交至辦公室歸檔保存;

5)設備、器材驗收要求詳見《JRZ266設備、器材驗收規定》

5.3.3不合格處理

如設備或器材雖有合格證,但設備或器材與采購清單不符或存在質量問題,由使用單位協同采購單位聯系供應商協調解決,必要時還可利用法律手段,要求按合同規定索賠違約金。

5.3.4入庫與領用

6)設備到貨后,由采購部門對其進行入庫;

7)倉庫對設備、器材的領用建立領用記錄。

5.4設備的資產管理

5.4.1設備的入場

新進場的設備由計劃財務部建立資產的檔案,并定期組織進行盤點。

5.4.2設備的資產管理

具體執行參照《資產管理辦法》及《帳外資產管理辦法》。

5.4.3設備的調撥

設備的調撥由計劃財務部負責進行調配,屬于調撥和調劑的設備應由需求部門提出,計劃財務部核實后,寫出書面報告(報告應附設備的購期、型號、原值、設備編號和調撥原因);報主管領導審批。設備調撥后,有關單位應及時做好設備的帳、卡調整工作。

5.5運行與控制

5.5.1工程安裝

部分采購的設備、器材需要本單位進行安裝的,應按照本條6.5.1執行。

5.5.1.1設備安裝前檢查

設備安裝前應由安全部門及專業人員對設備的規格、型號、參數等進行檢查。

5.5.1.2設備的安裝

在設備安裝的過程中,應遵守工藝操作規程及安全操作規程。

5.5.2設備的運行

5.5.2.1試運行

新購/安裝的設備須進行試運行(計量、工具等不需要),并填寫試運行記錄。

5.5.2.2運行規定

5.5.2.2.1管理規定

1)設備、器材操作部門編制設備操作規程,經安全質監部審核后,由分管副總批準、發布、實施;

2)設備、器材使用單位需建立本部門使用的設備的臺賬或清單,保存維修、保養、檢查等記錄;管線所根據設備類型建立設備履歷書(設備的規格、型號、參數;設備的事故履歷;維保履歷;工作履歷;技術改造記錄;記事等);

3)管線所根據生產、服務等情況制定設備、器材的維護、保養計劃;

4)設備上崗前,相關部門應對操作人員進行崗前培訓,并保存培訓記錄;

5)管線所對各部門的設備管理情況進行監督。

5.5.2.2.2操作人員規定

1)設備操作人員必須遵守設備的操作規程;

2)設備、器材上的防護裝置和線路管道要經常檢查,保證完整可靠;

3)設備運行前,應對設備及附件進行檢查,做好設備運行記錄;

4)特種設備的操作必須有人監護;

5)設備、器材應定期進行保養,對于應急啟動的設備應進行經常性的定期維護,做好維護記錄。

5.5.2.2.3保養規定

公司設備設施保養分為:日常保養、一級保養、二級保養、停機保養。

6)日常保養,是操作工人每班必須進行的設備保養工作,其內容包括:清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。日常保養配合日常點檢進行,是一種不單獨占據工時的設備保養方式。

7)一級保養,除日常保養外,還要對設備內部進行清洗溝通油路,調整配合間隙,緊固有關部位及對有關部位進行必要的檢查。其保養工作在專職維修人員的指導下由操作人員完成;

8)二級保養,除一級保養內容外,還要對設備進行局部解體檢查,清洗換油,修理或更換磨損零件,排除異常情況和故障,恢復局部工作精度,檢查并修理電氣系統,其保養工作由專職維修人員承擔,操作人員配合參加。保養內容記入設備登記卡片;

9)停機保養,對超過一定時間不用的設備,需按照使用說明書進行停機保養;

10)保養周期及內容應符合設備保養要求(具體見各設備的保養規程)。

5.5.2.2.4設備維修規定

設備的維修應有專門的人員進行維修,記錄在設備履歷書。

5.5.3設備的控制

為確保公司設備設施運行的有效性、安全性,公司制定了《檢驗、計量控制管理制度》。

5.5.3.1設備的檢查

1)設備檢查類型:日常檢查、周檢、節前檢查、專項檢查;

2)日常檢查,是指設備設施使用單位在運行前/交接班前進行的檢查,及重大危險源(儲罐)的巡檢;

3)周檢,由安全質監部組織的檢查,檢查內容包括日常檢查/巡檢的記錄、保養記錄、設備有效性、安全性等檢查;

4)節前檢查,在節假日前,公司應組織對設備設施的安全檢查及有效性檢查;

5)專項檢查,包括季節性檢查(冬季、雷雨季節、夏季)、專項安全檢查等;

5.5.3.2校驗、檢驗規定

公司的設備、設施、特種設備及其安全附件的校驗或計量檢定由管線所統一負責,并建立相應的臺賬;

用戶的流量計的計量檢定與校驗由管線所負責,并建立計量臺賬;

管線所制定年度《計量、校驗計劃》,并發布;

特種設備(壓力容器與壓力管道)的檢驗類型分為:全面檢驗和年度檢驗,年度檢驗由公司內部組織進行。

5.6設備的封存與啟封

5.6.1封存條件及要求

閑置三個月以上或季節性閑置的設備應做好設備除塵、防銹、防潮工作并切斷電源、水源。封存設備的零部件與附件均不得移作他用,以保持設備的完整;

需要封存的設備由申請部門填寫《設備封存申請單》,報管線所核實,經分管部門批準后才能進行封存;

凡申請封存的設備,必須做到技術狀態良好,附件齊全,并要掛上醒目的封存牌。對已損壞的設備應予以修復并驗收合格后,才能封存;

封存的設備應指定專人進行管理,并定期檢查,確保設備的完好性;必要時進行停機保養;未經批準嚴禁使用已封存的設備;

閑置封存一年以上或新購設備二年以上未使用而確定不需要的設備,應填寫設備封存明細表,報集團分管領導審核,總經理審批,及時做出處理,以免長期閑置造成浪費。

5.6.2封存設備的啟封

當封存的設備決定再用時,應由使用部門辦理再用手續,填寫《啟用申請單》報管線所及分管領導審批同意后,由管線所收回封存標志牌;一份交財務部門作為繼續提取折舊和收繳占用費的依據;一份留使用部門作為啟封依據;

使用部門在啟用前做好檢查調試(要求或標準)方可投入使用;

封存和啟封應記錄填寫在對應的設備履歷書上;

特種設備的封存、啟封參照《特種設備管理制度》(封存超過一年的)。

5.7設備的報廢

5.7.1設備的報廢依據

設備達到或超過使用期限,主要部件或結構已經陳舊或損壞且購不到配件,達不到低限技術指標,且無修理價值;

技術落后,耗能很高,效率很低,國家已令淘汰禁止使用的設備;

超過安全使用期限,存在安全隱患的設備;

不符合國家頒布的環境使用標準,在現有技術條件下又不能改造達標的設備;

經技術鑒定,確屬質量問題或損壞嚴重,無法修復以及修理費用過高,接近新購價格。

5.7.2報廢處理

6)凡需報廢的設備,由使用部門先填寫《設備報廢單》報安全質監部核實,經分管副總審核,總經理批準后,方可報廢,《設備報廢單》一式三份,使用部門、安全質監部、計劃財務部各執一份;

7)管線所組織技術及使用部門負責人進行技術鑒定,并在報廢申請單上簽署意見;對重大設備需由分管經理參加;

8)設備經批準報廢后,由計劃財務部辦理相關手續;

9)設備未經正式批準報廢前,各單位不得自行拆卸、改裝或挪用零部件;

10)為了利用報廢設備的殘值,充分發揮其作用,對于回收來的報廢設備可以有如下三個方面的處置:

直接降級使用或維修后降級使用;

作為同類設備的零部件或拆用其部件;

公開拍賣或直接變賣。

11)特種設備的報廢參照《特種設備管理制度》。

5.8設備的事故處理

設備事故,指設備因非正常損壞造成停產或效能降低,停機時間和經濟損失超過規定限額者及由設備故障、事故造成人員傷亡的。

一旦發生設備事故,當事者必須立即采取應急措施,馬上停機保持現場,并立即上報;

具體的設備事故的處理流程《JRZ290事故報告與調查規定》。

對發生事故的設備,需填寫設備的履歷書,諾達到報廢的標準,應按照本規定6.7條設備的報廢進行報廢處理。

6.記錄

1)各使用單位,需建立本單位在用、封存設備臺賬;

2)安全質監部定期對設備運行維護、記錄進行監督檢查;

篇2:民用爆破器材生產設備安全使用年限管理規定

第一條為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理,保障人民生命財產的安全,鼓勵技術進步,促進行業持續、快速、安全發展,根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。

第二條凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備(以下簡稱“民爆專用設備”),其安全使用年限的管理適用于本規定。

第三條新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限,依據本規定的原則由國防科工委組織專家確定。

第四條民爆器材行政主管部門依據本規定對民爆專用設備使用年限實施監管。

國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。

省級民爆器材行政主管部門負責本區域生產企業民爆專用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。

第五條根據使用的安全狀況,對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專用設備,實行強制報廢。

第六條根據使用場所的危險程度,民爆專用設備分為0類、Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規定如下:

(一)0類-直接用于爆炸危險品加工生產,并已發生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為5年;

(二)Ⅰ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性大的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為10年;

(三)Ⅱ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性較小的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為12年;

(四)Ⅲ類-用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為15年。

第七條對0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理,民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。

第八條凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、Ⅰ類、Ⅱ類專用設備,屬下列情況之一的應實施強制報廢:

(一)達到國家和行業強制報廢年限的;

(二)雖未達到本規定所規定的年限,但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的,或達不到安全運行技術條件的;

(三)技術性能落后、未達到行業規定的耗能標準、產能過低或用人太多的;

(四)對安全起關鍵作用的核心部件壽命期限已到的;

(五)影響生產安全的工藝參數監控不完善的;

(六)由于設備因素造成安全事故的;

(七)有相關規定的其它情況。

第九條民爆專用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內,應加大設備檢查、維護保養頻率,確保設備運行穩定;民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態及制造廠的要求及時更換。

第十條民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度,0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。

第十一條各省級民爆器材行政主管部門應依據本規定制定實施細則,對本地區民爆專用設備實施有效監管。

第十二條嚴格禁止0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備超年限使用,對未按規定報廢的,一經發現,視危害程度及后果追究相關責任。

0類、Ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。

Ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,給予所在生產線停產6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。

第十三條現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛,按本規定相關條款執行。

第十四條民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規定外,還應滿足公安部《機動車[MSI]強制報廢標準規定》的要求。

第十五條進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規定和本規定確定。

第十六條民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備,必須提供安全使用規定、維修和檢測方法;明確規定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。

第十七條鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時,應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[2007]192號)的要求。

第十八條本辦法由國防科工委負責解釋。

第十九條本規定自發布之日起施行。

篇3:化工生產設備設施驗收管理制度

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。

1、驗收的內容和標準

1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后,生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員,及時到達現場,共同參加設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據清單明細,逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后,車間操作人員對調試中發現的問題,應及時向生產部和生產副經理報告,由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止,對于無法進行現場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設備設施在質保期內出現問題,由生產部聯系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。