生產(chǎn)設(shè)備使用管理制度

1.目的作用

正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運行,避免設(shè)備的不正常磨損或損壞,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命和大修周期,降低備件消耗,減少維修費用,確保生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵之一。因此,設(shè)備使用單位和生產(chǎn)操作者,必須嚴格按照設(shè)備使用規(guī)程,正確使用設(shè)備。為了加強該項工作的管理,確保設(shè)備使用規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認真貫徹實施,特制定本制度。

2.管理職責

2.1各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴格按照《設(shè)備使用管理制度》的規(guī)定要求,加強對本部門設(shè)備的管理,在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設(shè)備使用規(guī)程”,認真抓好各設(shè)備在使用前、使用中和使用后的管理,將工作做細做扎實。

2.2設(shè)備動力科應(yīng)幫助和指導(dǎo)各車間制定和完善各種設(shè)備的使用規(guī)程,使之達到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察制度執(zhí)行情況,對違反設(shè)備使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴肅處理。

3.設(shè)備使用規(guī)程的編制要點

3.1設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求,制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此,認真編制好設(shè)備使用規(guī)程,是保證安全運行的前提。

3.2每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。

3.3每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。

3.4設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容,必須包括以下部分:

3.4.1設(shè)備的性能參數(shù)。

3.4.2交接班制度。

3.4.3操作者應(yīng)具備和做到以下四點:a.操作前的準備工作;b.操作順序;c.緊急狀態(tài)的處理;d.在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項。

3.5操作前的準備工作

3.5.1操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。

3.5.2設(shè)備啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。

3.5.3生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備,要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容

收銀制度

篇2:化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。

1、驗收的內(nèi)容和標準

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達公司后,生產(chǎn)部負責人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后,生產(chǎn)部負責填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。

篇3:加氣站壓縮機生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度(CNG)

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產(chǎn)、儲存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內(nèi)容:

1、機器運轉(zhuǎn)是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉(zhuǎn)正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正常可靠;

6、各連接點閥門有無泄漏。