某公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1.需增置的設(shè)備要與CEO及財(cái)務(wù)部討論決定,經(jīng)批準(zhǔn)購(gòu)買(mǎi)后,須進(jìn)行備案。

2.為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門(mén)設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

3.設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購(gòu)進(jìn)后,車(chē)間主管要負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

4.使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫(xiě)規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

5.經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

6.發(fā)生設(shè)備事故,車(chē)間主管要到現(xiàn)場(chǎng)察看、處理,及時(shí)組織搶修。發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門(mén)負(fù)責(zé)人。重大事故需通知人事部及有關(guān)部門(mén),按處理程序及時(shí)上報(bào)。

7.設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無(wú)再使用價(jià)值,由車(chē)間主管申請(qǐng)報(bào)損、報(bào)廢,并指派專(zhuān)人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估,填寫(xiě)意見(jiàn)書(shū)上報(bào)本部門(mén)負(fù)責(zé)人。

篇2:化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過(guò)程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開(kāi),特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無(wú)缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)及生產(chǎn)車(chē)間相關(guān)人員,及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共同參加設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門(mén)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無(wú)損的情況下,即可開(kāi)箱驗(yàn)收。開(kāi)箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購(gòu)部門(mén)督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開(kāi)箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫(xiě)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫(kù)單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車(chē)間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購(gòu)部門(mén)督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對(duì)于無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時(shí)予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)督促供貨廠家直接解決。

2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。

篇3:加氣站壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度(CNG)

一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對(duì)壓縮生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機(jī)崗位:進(jìn)氣過(guò)濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——再生干燥氣——壓縮機(jī)——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線。

四、檢查內(nèi)容:

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各級(jí)、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求,有無(wú)超負(fù)荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門(mén)是否正常,儀表是否準(zhǔn)確無(wú)誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

5、氣瓶庫(kù)壓力,安全是否正常可靠;

6、各連接點(diǎn)閥門(mén)有無(wú)泄漏。