一、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

三、職責

3.1運營部負責監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負責。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由運營部、使用部門負責。

四、控制程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護,建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬,制定檢維修計劃。

(1)日常點檢:操作人員上班前對設(shè)備進行檢查,設(shè)備運行中對設(shè)備運行情況進行檢查,并保留檢查記錄。

(2)定期檢查:設(shè)備管理部門每月對設(shè)備全面檢查一次,并認真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。

(3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進行檢查,主要內(nèi)容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

(4)定期保養(yǎng):維修工定期對設(shè)備進行檢查保養(yǎng),并認真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

1.維修前的準備

(1)根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)進行檢修前風險分析并制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。

(2)設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2.維修前的安全檢查和措施

(1)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

(2)轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上電器電源,并經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志。

(3)對維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

(4)對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。

(5)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

(6)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

(7)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

3.檢修作業(yè)中的安全要求

(1)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

(2)檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

(3)嚴禁變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

(4)對安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(5)檢修結(jié)束后的安全要求

(6)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

(7)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復正常。

(8)檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

(9)設(shè)備檢修人員會同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進行試車、驗收、交接。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

1.生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

(1)拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,制定安全措施。

(2)拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

(3)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

(4)工人從事拆除工作時,應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。

2.生產(chǎn)設(shè)施的報廢

(1)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報廢單》

(2)由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

(3)報部門負責人和總經(jīng)理批示。

(4)報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。

4.4新設(shè)備設(shè)施的驗收

1.設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,應(yīng)及時通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

2.相關(guān)人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。

3.若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。

5.對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備采購部門,由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

6.若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。

7.對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

8.對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

五、附件

《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺帳》

《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》

《設(shè)備設(shè)施驗收單》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護保養(yǎng)檢查表》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》

《設(shè)備檢維修計劃》

《設(shè)備檢維修作業(yè)(交付/驗收)單》

《設(shè)備檢維修安全交底記錄》

《設(shè)備報廢申請單》

篇2:車輛設(shè)備設(shè)施安全管理制度

(一)車輛設(shè)備安全管理分公司、部門、安全人員及駕駛員四級管理。

(二)主要內(nèi)容是監(jiān)督落實車輛強制維護檢測、視情修理,設(shè)施設(shè)備齊全有效,保持車輛技術(shù)狀況良好。

(三)車輛設(shè)備的安全檢查分為;日常檢查、周檢查、月檢查、二級維護和大修竣工出廠檢查、換季維護竣工檢查以及長途出車檢查。

(四)駕駛員每天出車前、行車中、收車后對車輛進行日程,車管人員每周按照《汽車日常維護作業(yè)項目規(guī)定》的要求,統(tǒng)一對車輛進行的一次檢查,公司每月按照《汽車一級維護作業(yè)項目和技術(shù)要求》等規(guī)定,統(tǒng)一對車輛設(shè)備進行的一次檢查。

(五)督促車輛按時到當?shù)亟?jīng)確認的綜合性能監(jiān)測站進行綜合性能檢測,確保車輛達一級以上。

(六)檢查車輛標志牌燈是否有效,及時更換損毀的標志牌燈,定期檢查消防設(shè)施,確保處在正常的工作狀態(tài)。

(七)建立車輛安全管理獎罰體系,對車輛設(shè)備的維護、檢測、技術(shù)管理取得成效的給予獎勵;對車輛設(shè)備管理混亂、車況降低安全性能的管理部門和人員給予處罰。

篇3:車輛設(shè)備設(shè)施管理制度

1目的

為了加強對本公司車輛設(shè)備、設(shè)施的管理,維護保養(yǎng)好裝置、設(shè)施,以便在關(guān)鍵時刻發(fā)揮其作用,對本公司車輛設(shè)備、設(shè)施物及其它安全裝置、設(shè)施的配置、計劃、采購、領(lǐng)取、維護保養(yǎng)、使用及報廢更新進行有效管理,以保證其隨時處于完好的待用狀態(tài)。

2適用范圍

本制度適用于公司經(jīng)營、運輸?shù)能囕v及車輛設(shè)備、設(shè)施。

3引用文件

《危險化學品安全管理條例》《危險化學品名表》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局)

《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》

4定義與分類

危險貨物:是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等特性,在運輸裝卸和儲存過程中,容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損和環(huán)境污染而需要特別防護的貨物。

本公司的設(shè)備、設(shè)施主要是有危險化學品運輸車輛及其車輛安全設(shè)施、消防設(shè)施等;

5管理職責

5.1安全主任負責制定,更新車輛及車輛設(shè)備、設(shè)施清單,并收集、制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程,經(jīng)總經(jīng)理核準。

5.2行政部負責車輛設(shè)備、設(shè)施的采購、驗收和維護保養(yǎng)。

5.3運輸部負責車輛設(shè)備、設(shè)施的日常安全檢查。

6工作程序

6.1選型及使用前期管理

6.1.2選購車輛時,應(yīng)對車輛安全性、適用性、可靠性、積極性及維修方便性進行選型論證,避免盲目購置。

6.1.2車輛必須符合國家規(guī)定的相關(guān)性能、安全要求。

6.1.3接受新車時應(yīng)按合同和說明書的規(guī)定,對照車輛清單或裝貨單進行驗收,清點隨車工具及附件。新車投用前應(yīng)進行一次全面檢查保養(yǎng)。并根據(jù)制造廠家的要求進行清潔、潤滑、調(diào)整,確保技術(shù)狀況良好。

6.1.4新車投用前,應(yīng)建立車輛技術(shù)檔案,配備必要附加裝備和安全防護裝置。新車應(yīng)嚴格執(zhí)行走合期的各項規(guī)定,做好走合維護工作。

6.1.5嚴格按制造廠技術(shù)要求使用。車輛發(fā)生損壞,應(yīng)及時作出技術(shù)鑒定,屬制造廠責任,按規(guī)定程序向制造廠索賠。

6.2車輛基礎(chǔ)管理

6.2.1車輛從購置到報廢全過程的技術(shù)管理,應(yīng)系統(tǒng)記入車輛技術(shù)檔案。技術(shù)檔案應(yīng)認真填寫,妥善保管,記載及時、完整、準確。

6.2.2車輛技術(shù)檔案主要包括:車輛基本情況和主要性能,運行使用情況,主要配件更換情況,檢測和使用記錄以及事故處理記錄。

6.2.3按時參加年檢和車輛技術(shù)狀況的等級鑒定。

6.2.4做好車輛技術(shù),經(jīng)濟指標完成情況的統(tǒng)計,按規(guī)定上報各種數(shù)據(jù)。

6.2.5折舊資金應(yīng)用于車輛的更新改造,不得挪作他用。

6.3.設(shè)備的使用、維護和檢修參見《車輛維護保養(yǎng)管理制度》

6.4設(shè)備的報廢

對屬于下列情況之一的設(shè)備,應(yīng)當報廢更新。

6.4.1經(jīng)過預測,繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

6.4.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的。

6.4.3大修理雖能恢復使用,但不如更新經(jīng)濟的。

6.4.4嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經(jīng)濟的。

6.4.5有關(guān)部門頒布不能繼續(xù)使用的。

6.4.6其它應(yīng)當淘汰的。

6.4.7報廢的車輛或氣瓶及國家規(guī)定的淘汰設(shè)備,不得轉(zhuǎn)售其他單位或個人使用。