為加強對生產設備的管理,確保設備安全經濟運行,減少設備事故的發生,特制定風電場設備異動管理制度。1、生產設備異動管理范圍1.1本制度描述的設備范圍包括:風電場直接與生產有關的設備及系統:包括風力發電機組、35KV集電線路、變電站設備等;風場內輔助生產設備:生活用水系統、消防水系統、污水處理系統、視頻監控系統等;場內主要建筑物:圍墻、護坡、綜合樓、控制樓、車庫、泵房、污水處理站等;1.2設備異動包括:設備或系統的功能性或結構性改變;設備或系統采用與原配置不同的材料或備品;新設備投運;設備或系統永久性退出運行電氣系統、控制系統接線、邏輯、定值改變;公司規定的納入異動管理的其他情形;2、生產設備異動申請所有設備異動均應填報《設備異動申請表》,經公司審查批準后實施。異動申請內容及格式見附件1。、生產設備異動報告凡屬生產設備的異動,在異動后設備投運后7日內,填報《設備異動報告》,格式見附件2。3.1異動設備的名稱、數量、規范、技術說明書等;3.2有關系統圖、竣工圖等;3.3運行操作及安全注意事項等;3.4說明運行規程、檢修規程是否需要修編完善;3.5異動前后對比及效果分析等;3.6其他與異動有關的技術資料。4、規程、系統圖的修編:設備異動完成后后,及時修訂相應部分的規程及系統圖,經審查批準后執行。5、本制度解釋權歸安全生產部。

篇2:化工生產設備設施驗收管理制度

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。

1、驗收的內容和標準

1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后,生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員,及時到達現場,共同參加設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據清單明細,逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后,車間操作人員對調試中發現的問題,應及時向生產部和生產副經理報告,由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止,對于無法進行現場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設備設施在質保期內出現問題,由生產部聯系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。

篇3:加氣站壓縮機生產設備巡回檢查管理制度(CNG)

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發現問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發生,確保生產安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容:

1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正常可靠;

6、各連接點閥門有無泄漏。