公司生產(chǎn)設備管理制度(三)

1.目的

對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設備的購置.安裝.驗收.使用.保養(yǎng).維修.變更.直至報廢的過程進行控制,保證設備有效運轉,保證生產(chǎn)順利進行。

2.范圍

適用于與生產(chǎn)有直(間)接關系的一切儀器.設備。

3.職責

3.1本制度由生產(chǎn)部組織制訂.修改.審核;

3.2各設備使用部門做好設備的日常維護和管理工作;

3.3各設備使用部門對主要設備儀器應建立操作規(guī)程。

4.內容

4.1生產(chǎn)設備的統(tǒng)計和管理

4.1.1在用設備或新購設備安裝驗收完成后,應建立《生產(chǎn)設備臺賬》,并保持相關記錄。

4.1.2在建《生產(chǎn)設備臺賬》時,應記錄各種設備的名稱.規(guī)格.型號.產(chǎn)地.供應商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關該設備的技術參數(shù)。

4.2設備的采購

各使用部門組織人員根據(jù)生產(chǎn)和技術發(fā)展的需要,編制本部門儀器.設備申購報告。

4.3設備的安裝.調試

設備到公司后,由設備使用部門組織人員開箱檢查,合格后方可進行安裝調試,如不合格,報公司采購部門通知相關供應商處理。

4.4設備驗收

設備安裝調試完成后,采購部門與生產(chǎn)部組織人員進行驗收,驗收合格后方可投入使用;如不合格,通知有關供應商處理。

4.5設備的使用與維護保養(yǎng)

按相關的設備使用說明書或相關文件的要求進行設備的使用和維護保養(yǎng)。

4.6設備檢查

4.6.1根據(jù)設備使用說明書或相關文件的規(guī)定,設備使用人員應定期對設備進行檢查和維護。生產(chǎn)設備的維修要填寫《設備維修記錄》。

4.6.2生產(chǎn)部組織人員對所有設備每月定期進行檢查,填寫《月安全檢查記錄》,解決隱患。

4.7設備的變更

4.7.1設備變更內容包括設備改裝.封存.遷移.出租.出售等。

4.7.2設備變更由使用部門提出建議方案,并報經(jīng)公司批準后組織人員具體實施。

4.7.3生產(chǎn)部應對長期閑置的生產(chǎn)設備進行變更處理。

4.7.4對設備的所有變更情況填寫相應的《設備變更記錄》,并存入設備檔案。

4.8設備事故

4.8.1設備一旦發(fā)生事故,應及時采取有效措施,盡量把事故的損失降低到最小。

4.8.2發(fā)生設備事故,由車間辦公市首先妥善處理傷員,仔細檢查設備,盡快修復設備,恢復生產(chǎn)。

4.8.3生產(chǎn)部門應如實填寫《設備事故記錄》,追究責任人責任,總結經(jīng)驗教訓,避免類似事故的再發(fā)生,并按公司的制度進行處理。

4.9設備報廢

4.9.1報廢設備包括:

4.9.1.1超過規(guī)定的使用年限而不能正常使用的設備;

4.9.1.2經(jīng)常發(fā)生故障,影響生產(chǎn)且修理費用過高的設備;

4.9.1.3發(fā)生事故無法修復的設備。

4.9.2設備報廢必須先由使用部門組織人員對準備報廢的設備進行技術鑒定,如確實需報廢的應向公司提出申請,經(jīng)批準后,在財務部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報廢及清理事宜。

4.9.3設備報廢應在《設備報廢記錄》上做好記錄,并整理存檔。

4.10設備保養(yǎng)

4.10.1保養(yǎng)設備有:

4.10.2設備使用人每天對所用的生產(chǎn)用電設備進行清潔保養(yǎng)。

4.10.3每月對所用的生產(chǎn)設備進行開關.發(fā)熱器件進行檢查。

4.11相關記錄

《生產(chǎn)設備臺賬》.《設備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設備事故記錄》.《設備變更記錄》.《設備報廢記錄》。

篇2:化工生產(chǎn)設備設施驗收管理制度

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。

1、驗收的內容和標準

1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后,生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關人員,及時到達現(xiàn)場,共同參加設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細,逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后,車間操作人員對調試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止,對于無法進行現(xiàn)場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設備設施在質保期內出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。

篇3:加氣站壓縮機生產(chǎn)設備巡回檢查管理制度(CNG)

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產(chǎn)、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容:

1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正常可靠;

6、各連接點閥門有無泄漏。