生產設備事故管理辦法(六)

設備事故,是指生產設備因非正常損壞造成停產或效能降低,停機時間和經濟損失超過規定限額的事故。

一、設備事故等級的劃分

設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類。

1.一般事故:修理費用一般設備在1000~30000元;或因設備事故造成全公司供電中斷10~30分鐘。

2.重大事故:修理費用一般設備達30000元以上;或因設備事故而使全公司電力供應中斷30分鐘以上。

3.特大事故:修理費用達50萬元以上,生產線停產一周以上。

二、設備事故分析及處理

設備發生事故后,要立即采取應急措施,防止損失擴大,要保持現場,按規定上報分管副總經理,并及時組織有關人員根據“四不放過”的原則(事故原因分析不清不放過、責任人未嚴肅處理不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過),進行調查分析,嚴肅處理,從中吸取經驗教訓。

1.進行事故分析的基本要求

(1)思想重視,及時分析。分析工作進行得越早、原始數據越多,分析事故原因和提出防范措施的根據就越充分,要保存好分析的原始數據。

(2)不要破壞發生事故的現場,不移動或接觸事故部位的表面,以免發生其它情況。

(3)要嚴格查看事故現場,進行詳細記錄或照像。

(4)如需拆卸發生事故部件時,要避免使零件再產生新的傷痕或變形等。

(5)分析事故時,除注意發生事故部位外,還要詳細了解周圍環境,多走訪有關人員,以便得出真實情況。

(6)分析事故不能憑主觀臆測作出結論,要根據調查情況與測定數據進行仔細分析、判斷。

2.認真做好事故的搶修工作,把損失控制在最小程度。

3.認真做好事故的上報工作。

設備事故經過分析、處理并將設備修復后,應按規定填寫維修記錄,由部門主管工程師負責計算實際損失,填入設備事故報告損失欄內,報送公司領導。

4.認真做好設備事故的原始記錄

設備事故報告記錄應包括以下內容:

(1)設備編號、名稱、型號、規格及事故概況。

(2)事故發生的前后經過及責任者。

(3)設備損壞情況及發生原因,分析處理結果。重大、特大事故應有現場照片。

(4)發生事故的設備進行修復前后,均應對其主要精度、性能進行測試,設備事故的一切原始記錄和有關資料,均應存入設備檔案。凡屬設備設計、制造質量的事故,應將出現的問題反饋到原設計、制造單位。

三、設備事故性質的確定

設備事故按其發生的性質可以分為以下三類:

1.責任事故:凡屬于人為原因,如違反操作維護規程、擅離工作崗位、超負荷運轉、加工工藝不合理以及維護修理不良等,造成的設備事故,稱為責任事故。

2.質量事故:凡因設備原設計、制造、安裝等原因,引起的設備事故,稱為質量事故。

3.自然事故:凡因遭受自然災害,造成的設備事故,稱為自然事故。

不同性質的事故應采取不同的處理方法。責任事故與質量事故直接決定著事故責任者承擔事故損失的經濟責任,為此一定要進行認真分析,必要時邀請制造廠家一起對事故設備進行技術鑒定,作出準確的判斷。

四、設備事故損失的計算

1.停產和修理時間的計算

停產時間:從設備損壞停工時起,到修復后投入使用時為止。

修理時間:從動工修理起到全部修完交付生產使用時為止。

2.修理費用的計算

修理費用系指設備事故修理所花費用,其計算方法為:

修理費(元)=該次事故設備修復過程中所發生的一切費用(元)

3.停產損失費用的計算

設備因事故停機,造成工廠生產損失,其計算方法為:

停產損失(元)=停機小時×每小時產出值(元)

4.事故損失費用的計算

由于事故迫使設備停產和修理而造成的費用損失,其計算方法為:

事故損失費(元)=停產損失費(元)+修理費(元)

五、設備事故的處理

設備事故造成的經濟損失是驚人的,杜絕和減少設備事故是各級設備管理人員的重要職責,任何設備事故都要查清原因和責任,對事故責任者應按情節輕重、責任大小,認錯態度好壞分別給予批評教育、行政處分和經濟處罰,直至追究刑事責任。

責任事故的具體處罰規定如下:

1、一般責任事故對直接責任人、間接責任人及沒有盡到管理責任的相關管理人員給予批評教育,提出警告,同時給予一定數額的經濟處罰。

2、重大責任事故對直接責任人、間接責任人及沒有盡到管理責任的相關管理人員提出嚴重警告,并根據情節和損失程度對各責任人進行相應的行政處分,同時給予一定數額的經濟處罰。

3、特大責任事故根據事故分析小組的分析情況上報總經理給予相關責任人留崗查看或解除勞動合同的處罰。

篇2:民用爆破器材生產設備安全使用年限管理規定

第一條為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理,保障人民生命財產的安全,鼓勵技術進步,促進行業持續、快速、安全發展,根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。

第二條凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備(以下簡稱“民爆專用設備”),其安全使用年限的管理適用于本規定。

第三條新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限,依據本規定的原則由國防科工委組織專家確定。

第四條民爆器材行政主管部門依據本規定對民爆專用設備使用年限實施監管。

國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。

省級民爆器材行政主管部門負責本區域生產企業民爆專用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。

第五條根據使用的安全狀況,對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專用設備,實行強制報廢。

第六條根據使用場所的危險程度,民爆專用設備分為0類、Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規定如下:

(一)0類-直接用于爆炸危險品加工生產,并已發生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為5年;

(二)Ⅰ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性大的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為10年;

(三)Ⅱ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性較小的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為12年;

(四)Ⅲ類-用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為15年。

第七條對0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理,民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。

第八條凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、Ⅰ類、Ⅱ類專用設備,屬下列情況之一的應實施強制報廢:

(一)達到國家和行業強制報廢年限的;

(二)雖未達到本規定所規定的年限,但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的,或達不到安全運行技術條件的;

(三)技術性能落后、未達到行業規定的耗能標準、產能過低或用人太多的;

(四)對安全起關鍵作用的核心部件壽命期限已到的;

(五)影響生產安全的工藝參數監控不完善的;

(六)由于設備因素造成安全事故的;

(七)有相關規定的其它情況。

第九條民爆專用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內,應加大設備檢查、維護保養頻率,確保設備運行穩定;民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態及制造廠的要求及時更換。

第十條民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度,0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。

第十一條各省級民爆器材行政主管部門應依據本規定制定實施細則,對本地區民爆專用設備實施有效監管。

第十二條嚴格禁止0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備超年限使用,對未按規定報廢的,一經發現,視危害程度及后果追究相關責任。

0類、Ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。

Ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,給予所在生產線停產6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。

第十三條現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛,按本規定相關條款執行。

第十四條民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規定外,還應滿足公安部《機動車[MSI]強制報廢標準規定》的要求。

第十五條進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規定和本規定確定。

第十六條民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備,必須提供安全使用規定、維修和檢測方法;明確規定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。

第十七條鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時,應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[2007]192號)的要求。

第十八條本辦法由國防科工委負責解釋。

第十九條本規定自發布之日起施行。

篇3:化工生產設備設施驗收管理制度

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。

1、驗收的內容和標準

1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后,生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員,及時到達現場,共同參加設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據清單明細,逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后,車間操作人員對調試中發現的問題,應及時向生產部和生產副經理報告,由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止,對于無法進行現場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設備設施在質保期內出現問題,由生產部聯系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。