1目的

規范LED制造中心設備申購、維修、保養、事故處理、現場管理及報廢程序,加強LED制造中心設備管理.

2適用范圍

本規定適用于新LED制造中心所有的設備.

3定義

3.1設備的分類規定

3.1.1A類設備:即為關鍵設備,對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.

3.1.2B類設備:即為重要設備,對制造中心的生產具有重大影響的設備.

3.1.3C類設備:即為一般設備,對制造中心的生產具有一般影響的設備.

4工作職責

4.1制造中心設備部門負責:

4.1.1制造中心所有設備的歸口管理.

4.1.2設備的選型、考查、驗收及安裝工作.

4.1.3設備的維護、保養及安全檢查.

4.1.4編制設備操作規程、維護保養規程,并對使用部門的人員進行培訓.

4.1.5編制年度設備維修與保養計劃.

4.2設備使用部門負責:

4.2.1正確操作設備和保管設備.

4.2.2設備的日常維護保養及完成日周月點檢記錄.

4.2.3設備使用時異常的及時如實地匯報.

5工作程序

5.1新設備的采購管理

5.1.1各部門根據自身的需要,需增加新設備時,提出設備需求,并上報制造中心總監.

5.1.2制造中心總監組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設備申請.

5.1.3根據會審結果確認需要增加新設備,使用部門詳細填寫<<設備請購單>>上的各項要求,經相關部門會簽后及公司領導批準.

5.1.4將會簽完畢后的<<設備請購單>>給采購部負責采購,并提出設備的期望歸期,設備部門跟蹤設備的采購進度.

5.1.5所采購的設備進廠后,由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設備驗收單>>,開箱驗收內容應包括:

(1)與購買合同或技術協議的型號、技術要求是否相符;

(2)零部件與送貨單是否準確無誤;

(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

(4)設備技術資料是否齊全.

如驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

5.1.6開箱驗收合格后,由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試,通過設備鑒定,設備部門填寫<<設備驗收單>>,并確定該設備是否為關鍵設備.

5.1.7經調試發現設備不能滿足合同和協議規定要求時,由設備部門提出異議,采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.

5.1.8新購置設備經安裝調試成功后,由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交,并在<<設備驗收單>>上簽字確認交接.

5.1.9將填寫好的<<設備驗收單>>交部門領導簽字確認,并上報制造中心總監.<<設備驗收單>>一式三份,一份給采購部,一份給供應商,一份設備部門留存.

5.1.10設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存,并建立<<設備配件清單>>.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.

5.1.11設備臺帳的建立

5.1.11.1設備移交后兩周內,設備部門應辦理固定資產手續,對設備進行統一編號和標識,并填寫<<設備臺帳>>.設備編號參考模具設備編碼規范進行.

5.1.11.2設備部門應對設備進行關鍵設備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設備上.

5.2設備零配件的采購管理

5.2.1設備部門建立<<設備配件清單>>,根據設備損耗情況,及時提出設備配件申請.

5.2.2對于設備使用的常規易損、易耗配件,由設備部門轉生產部采購;非常規或者特殊配件,廠內不能協助完成,由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.

5.2.3設備零配件采購進廠后,應通知設備部門進行驗收.驗收合格,設備部門保存零配件并建立<<設備配件清單>>;驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

5.3設備的使用與維護保養計劃

5.3.1設備部門根據設備供應商提供的說明書,向設備使用部門提供設<<設備操作規范>>和<<日周月點檢表>>.

5.3.2設備操作人員的要求

5.3.2.1主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓,經考試合格或設備部門認定合格后,放可上崗操作.

5.3.2.2特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業機關考核確認合格后,持證方可上崗.

5.3.2.3其它設備操作人員應按<<人力資源管理程序>>進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.

5.3.2.4設備操作人員要做到“三好”、“四會”.“三好”的要求:管好設備;用好設備(嚴格遵守設備操作規范);調整好設備(會調整設備的基本設置).“四會”的要求:會使用設備(熟悉設備操作規范);會維護設備(執行設備維保規定、保持設備清潔);會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位);會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)

5.3.3操作人員在作業前應該認真閱讀相關的<<設備操作規范>>或在設備工程人員的指導下進行操作,生產中嚴禁違反<<設備操作規范>>.

5.3.4保養計劃

5.3.4.1設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養計劃,對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃,其維護保養由使用單位按保養規程執行.若因生產急需,經制造中心總監同意,可對月度保養計劃進行必要的調整,但必須保證該年度計劃的完成.

5.3.4.2設備的預防維護保養分為三類:

a.一級保養(日常保養);

b.二級保養;

c.三級保養.

5.4設備的預防維護保養管理

5.4.1一級保養(日常保養)

5.4.1.1設備的一級保養由設備操作人員負責執行,并有操作人員完成<<日周月設備點檢表>>.

5.4.2二級保養

5.4.2.1設備的二級保養通常每一年一次,以操作人員為主,在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收,并填好<<設備二級保養驗收單>>,當月底交設備管理部門.

5.4.3三級保養

5.4.3.1設備的三級保養通常每一年至二年一次,以設備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養檢修規范進行.設備部門驗收,并填寫<<設備三級保養驗收單>>,當月底交設備部門.

5.4.4設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養執行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收<<日周月設備點檢記錄表>>.

5.4.5對暫時不使用的設備的保養,每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設備是否完好.

5.5編制機器設備維修、保養目標:

5.5.1設備部門每年底根據當年的設備實際使用和維修保養狀況擬定下一年度的機器設備維修保養目標.

5.5.2設備維修、保養目標:

a.設備完好率目標:95%;

b.設備故障停機率每月不超5%;

5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的實際維修、保養狀況進行設備完好率及故障率統計,做出<<月份機器設備維修保養目標統計表>>并將統計的結果存檔.對未達到指標者,設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.

5.6設備維修管理

5.6.1設備部門負責制造中心所有設備的維修.

5.6.2設備使用部門及時發現設備異常時,經過簡單的維修還不能排除異常,應及時上報部門主管,并通知設備部門維修人員進行維修

5.6.3每次設備維修完成后應將維修結果記錄于<<機器設備維修記錄表>>中,并報設備部門備案.

5.6.4對關鍵機器設備的維修,使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行,由設備部門填寫<<設備委外維修單>>,經制造中心總監批準后,通知設備供應商來廠維修.

5.7設備年度大修

5.7.1設備部門于每年初根據設備使用、保養情況及大修周期制定設備<<年度大修計劃>>.

5.7.2設備使用單位可根據使用、保養情況提出設備大修、小修申請,設備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業計劃.

5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于<<設備大修記錄>>,并設備部門備案.

5.8設備封存管理:

5.8.1設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.

5.8.2設備的封存由設備部門填寫<<設備封存申請單>>,報送制造中心總監審查后,由設備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.

5.8.3設備封存要求

5.8.3.1切斷該設備的所有電源,各部位要清洗干凈;

5.8.3.2封存設備所有輔助設施,并清點、保管;

5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備,若在封存前無力修復,應另安排時間進行修復;

5.8.3.4封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用:封存設備如因生產和工作所需需啟用時,由設備使用單位填寫<<設備啟用申請單>>,報送制造中性總監批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業,試機合格后方可投入正常使用,并將設備移交給使用部門.

5.9設備配件管理

設備的配件是設備維修的重要環節,為了縮短維修時間,提高設備利用率,對于一些常用的設備配件做到有備無患.

5.9.1設備配件計劃:設備部門應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數量.

5.9.2設備配件保管:設備部門負責對所有設備的配件的保管.

5.9.3對關鍵設備的備件應單獨列帳,種類、數量符合<<關鍵設備備件安全庫存記錄表>>中之規定,且不得挪作他用.

5.10設備折舊管理

5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中,經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.

5.11設備報廢管理

5.11.1報廢條件

5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設備.

5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設備.

5.11.1.3設備單位應填報<<設備報廢申請單>>，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后,由設備部門將<<設備報廢申請單>>一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份,自留一份.設備部門依據<<設備報廢申請單>>注銷該設備固定資產臺帳.

6記錄

篇2:民用爆破器材生產設備安全使用年限管理規定

第一條為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理,保障人民生命財產的安全,鼓勵技術進步,促進行業持續、快速、安全發展,根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。

第二條凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備(以下簡稱“民爆專用設備”),其安全使用年限的管理適用于本規定。

第三條新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限,依據本規定的原則由國防科工委組織專家確定。

第四條民爆器材行政主管部門依據本規定對民爆專用設備使用年限實施監管。

國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。

省級民爆器材行政主管部門負責本區域生產企業民爆專用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。

第五條根據使用的安全狀況,對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專用設備,實行強制報廢。

第六條根據使用場所的危險程度,民爆專用設備分為0類、Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規定如下:

(一)0類-直接用于爆炸危險品加工生產,并已發生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為5年;

(二)Ⅰ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性大的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為10年;

(三)Ⅱ類-直接用于爆炸危險品加工生產,危險性較小的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為12年;

(四)Ⅲ類-用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為15年。

第七條對0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理,民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。

第八條凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、Ⅰ類、Ⅱ類專用設備,屬下列情況之一的應實施強制報廢:

(一)達到國家和行業強制報廢年限的;

(二)雖未達到本規定所規定的年限,但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的,或達不到安全運行技術條件的;

(三)技術性能落后、未達到行業規定的耗能標準、產能過低或用人太多的;

(四)對安全起關鍵作用的核心部件壽命期限已到的;

(五)影響生產安全的工藝參數監控不完善的;

(六)由于設備因素造成安全事故的;

(七)有相關規定的其它情況。

第九條民爆專用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內,應加大設備檢查、維護保養頻率,確保設備運行穩定;民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態及制造廠的要求及時更換。

第十條民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度,0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。

第十一條各省級民爆器材行政主管部門應依據本規定制定實施細則,對本地區民爆專用設備實施有效監管。

第十二條嚴格禁止0類、Ⅰ類、Ⅱ類民爆專用設備超年限使用,對未按規定報廢的,一經發現,視危害程度及后果追究相關責任。

0類、Ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。

Ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,給予所在生產線停產6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。

第十三條現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛,按本規定相關條款執行。

第十四條民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規定外,還應滿足公安部《機動車[MSI]強制報廢標準規定》的要求。

第十五條進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規定和本規定確定。

第十六條民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備,必須提供安全使用規定、維修和檢測方法;明確規定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。

第十七條鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時,應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[2007]192號)的要求。

第十八條本辦法由國防科工委負責解釋。

第十九條本規定自發布之日起施行。

篇3:化工生產設備設施驗收管理制度

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。

1、驗收的內容和標準

1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后,生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員,及時到達現場,共同參加設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據清單明細,逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后,車間操作人員對調試中發現的問題,應及時向生產部和生產副經理報告,由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止,對于無法進行現場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設備設施在質保期內出現問題,由生產部聯系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。