一、床身及表面

1.清洗床表面及死角，做到漆見本色，鐵見光。

2.清除各滑動(dòng)面的毛刺。

二、砂輪架及升降機(jī)構(gòu)

1.清洗砂輪架，清洗各滑動(dòng)面，清除毛刺。

2.清洗砂輪主軸油箱，更換新油。

3.調(diào)整砂輪架移動(dòng)的平行度達(dá)到要求。

4.手輪進(jìn)給要靈活，空轉(zhuǎn)量要適當(dāng)。

三、工作臺(tái)

1.臺(tái)面應(yīng)干凈，拆洗工作臺(tái)導(dǎo)軌面,清除導(dǎo)軌面毛刺和研傷。

2.撞塊壓緊時(shí)要牢固可靠，否則應(yīng)修復(fù)或更換。

3.檢查磁力線圈有無損壞,磁性強(qiáng)而有力。

四、液壓潤滑冷卻

1.清洗粗、精過濾器，要求無油污、油標(biāo)醒目。

2.清洗液壓油箱，更換新油。

3.檢查各滑閥，更換損壞件。

4.調(diào)整工作和潤滑壓力，達(dá)到液壓傳動(dòng)和潤滑要求。

5.清洗冷卻泵過濾網(wǎng)及冷卻箱更換冷卻液。

五、電器

1.清理配電箱灰塵、管線。

2.檢查各接觸器，更換損壞件，要求安全可靠。

3.更換電機(jī)潤滑脂。

六、精度檢測(mm)

1.工作臺(tái)面的不平度:每1m測量長度上為(0.015)工作臺(tái)面只許凹。

2.磨頭橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)中央T形槽的不垂直度:在磨頭300行程上為(0.04)。

3.工作臺(tái)面對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的不平行度:工作臺(tái)每1m行程上(0.015)全程(0.04)。

4.磨頭橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的不平行度:(0.01)。

5.砂輪軸的軸向竄動(dòng):(0.015)。

6.砂輪軸定心錐面跳動(dòng):(0.015)。

篇2:平面磨床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、目的：

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證平面磨床安全操作。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于公司所有型號(hào)規(guī)格的平面磨床。

三、安全操作規(guī)程：

1、操作時(shí)不得站在磨床的兩頭；

2、嚴(yán)格控制刀頭進(jìn)給量，防止砂輪破碎傷人；

3、工件必須裝夾牢固，以防飛出發(fā)生事故；

4、在砂輪距工件≤8mm時(shí)，禁止使用機(jī)動(dòng)下降，而應(yīng)采用手動(dòng)，以防發(fā)生事故。

5、當(dāng)磨頭采用快速上升的時(shí)候，注意不要使拖板上的螺釘與立柱上的螺釘相撞，以免損傷機(jī)件。

四、保養(yǎng)制度：

1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2、機(jī)床每工作3-4個(gè)月后，應(yīng)將油液從床身油箱中放出清洗油箱，重新注入的油液必須經(jīng)過過濾。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌，冷卻液泵每工作2000工作小時(shí)，應(yīng)用煤油進(jìn)行清洗。

4、冷卻液箱視工作情況，每星期至少清理一次，工作臺(tái)油盤、床身排水管，床身導(dǎo)軌的接油斗，都應(yīng)定期清除污垢。

5、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，磨頭電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。

6、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。