一、操作前的安全要求

1.穿好工作服、戴好護發帽、穿安全鞋、佩戴必要的勞動防護用品，如防塵口罩、護目鏡、護耳器。

2.檢查工作環境，地面要平坦干凈，木料堆放整齊，不得放在人行通道上。工作場所的照度應符合設計要求。

3.檢查刀具是否鋒利，有無缺口或裂紋，鋸片有無塵埃附著，發現問題及時處理。

4.裝刀具時要慢慢插入主軸中，先用于轉動螺帽，再用扳手擰緊。

5.向各滑動部位、手搖把手的軸承、齒輪、鏈條等轉動機構注以適當的機油，檢查各處的螺帽和螺釘有無松動。

6.在確認限位器位置的同時，檢查是否牢固。

7.檢查三角皮帶是否損壞，防護罩是否損壞，固定螺釘是否松動。

8.檢查安全裝置有無異常，確認制動器能否在10s內制動。

二、操作中的安全要求

1.開機后，待鋸機達到最高轉速后方可進料。進料速度應根據木材材質，有無節子，裂紋和加工厚度進行控制。送料要穩、慢、不可過猛、以防損壞鋸條、鋸片、甚至出現傷人事故。

2.操作帶鋸時，要注意鋸條運轉情況，如鋸條前后竄動，發生異?，F象或發出破碎聲，應立即停機，以防鋸條折斷傷人。

3.送料時，手和刀具應保持一定距離，必要時應使用推木棍。

4.操作中不得調整導板。

5.操作圓鋸時送料工應與接料工配合好。送料工站在鋸片側面。木料夾鋸時，應立即停機，在踞口插入木楔擴大鋸路后繼續操作。

6.鋸片兩邊的碎木、樹皮、木屑等雜物，應該用木棍清除，不得直接用手清除，以免傷手。

7.機械運轉30min左右，切斷電源，用手觸摸主軸軸承是否發熱，如溫度過高應停機，報告作業組長和維修人員。

8.檢查固定安全裝置的螺釘、螺帽有無松動。

9.接料要壓住木料，以防回跳傷人。

三、操作后的安全要求

1.操作完畢，應切斷電源，檢查主軸軸承和開關是否發熱，如發現開關發熱，可能是接觸不良或接線松動，應及早報告組長采取措施。

2.用氣筒或掃帚清掃機械設備，清理現場，檢查螺釘、螺帽是否松動或脫落。

3.帶鋸卸鋸條時，一定要切斷電源，等鋸條停穩后進行操作；換鋸條時，要將鋸條拿穩，防止鋸條彈跳傷人，最好兩人操作。

篇2:木工機床:安全操作規程

凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經過考試合格,持有本機床的《設備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。

一、認真執行下述木工機床通用規定:

(一)工作前認真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題。

2、檢查機床上及工作現場,如有與工作無關的雜物應清除之。

3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。

4、檢查操作應處于非工作的位置上。

5、檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。

6、檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規定進行加油。

7、停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。

(二)工作中認真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。

2、刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。

3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。

4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。

5、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發現有任何異?，F象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。

6、機床發生事故時應立即停車,保持事故現場,報告有關部門分析處理。

(三)工作后認真作到:

1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。

2、擦凈機床,清掃工作場地。

3、固定有專人操作的機床,操作都應將班中發現的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

二、認真執行下述木工機床的特殊規定:

(一)木工車床:

刀具應裝在可調節的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。

(二)木工銑床:

1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。

2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。

3、需要主軸倒轉時,須待刀具退離工件,主軸旋轉停止后再進行換向。

4、ФM木工銑床,只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080

三種轉速不準使用刀頭進行銑削。

(三)木工刨床:

1、工作前用手動盤車,確認刀具轉動靈活后才能開動機床。

2、機床開動運轉正常后方可刨料。

3、平刨:(1)應根據木料的寬窄移動防護板。

(2)刨料時要注意檢查木料上的節疤是死的還是活的,以免打出傷人。

4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。

(四)木工鋸床:

1、圓鋸機:

(1)工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。

(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸片轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。

2、普通帶鋸:

(1)工作前應調正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

(2)根據需要調正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結束后要及時將工作臺調平。

(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。

(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48"跑車帶鋸機:

(1)工作前做到:

①調正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

②上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發熱。

③將上飛輪的木制防護罩門關好。

(2)工作中作到:

①鋸料時將調節帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調節。

②鋸條上應經常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。

③上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④應根據所鋸木材體積大小,質地軟硬而決定跑車速度。

⑤圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。

⑥當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦當木材鋸到中途發生故障,跑車要退回來時,應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。

⑧不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。

⑨機床停止使用或跑車上料時,應將跑車操縱桿控制器控制住。

(3)工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。

篇3:木工機床作業:安全技術交底

交底內容:

1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。

3.機械應保持清潔,安全防護裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應卡緊并用頂旬頂緊,用手轉動試運轉,確認情況良好后,方或開車,并根據工件木質的軟硬,選擇適當的時刀量和調整轉速。

5.車削過程中,不得用手摸檢查工作的光滑程序。用砂紙打磨時,應先將刀架移開后進行。車床轉動時,無論停電與否,均不得用手制動。

6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。

7.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。