一、要經常檢查除塵器簡體內壁有無缺角、掉邊、凹凸不平等缺陷，要保持內壁光滑平整，四周的水膜要均勻，要有一定的厚度，不要形成水花而影響除塵效果。

二、在鍋爐負荷發生變化時，應及時調整引風風壓，不要因煙氣量的變化使水膜破壞，造成煙氣帶水，風機振動。

三、經常檢查除塵器有無漏水漏風現象，發現泄漏應及時修補，保持其嚴密性。

四、要按設計要求供水，經常檢查噴水管水壓或溢水槽的水位。一旦缺水，容易引起爆炸、燒壞除塵器。

五、要定期清灰，防止煙氣帶水和排灰管堵塞。

六、使用水膜式除塵器必須進行廢水處理，嚴防“三廢”搬家。處理內容：一是要沉清，使其含塵濃度達到國家規定的排放標準；二是用堿中和。

七、北方寒冷地區，除塵器露天布置時應采取防凍措施。

篇2:旋風除塵器維護保養工作標準

一、XS型旋風除塵器

1.這種除塵器效率高達90%以上，阻力較小，負荷適應性強，負荷可在60%～120%之間，適于配用在蒸發量1～20t/h的鍋爐上，但殼體易磨損。

2.運行中應注意以下幾點：

(1)要定期對兩排灰口進行排灰，定期檢查排灰閥的嚴密性，不能有漏氣現象。

(2)發現除塵器有磨損，應及時予以修復。

二、SW型雙級蝸旋除塵器

1.它由蝸殼形分離器(即第一級)和C型除塵器(即第二級)組成。第一級包括蝸殼、固定葉片、煙氣出口等；第二級包括蝸殼、灰塵隔離室、出灰口和出煙口等。

2.使用SW型雙級蝸旋除塵器時應注意以下問題。

(1)這種除塵器與一般旋風除塵器一樣，在運行時要保持嚴格的密封性。特別是C型除塵器下部落灰、貯灰和卸灰等裝置部分切忌漏風，對鎖氣器也應定期檢查。當漏風量為5%時，效率下降50%；當漏風量為15%時，除塵效率下降為零，除塵完全破壞。

(2)要有嚴格的定期出灰制度，鎖氣器下部落灰如不定期及時清除，使灰塵越積越高，以至從C型除塵器中的煙氣出口中飛出，嚴重磨損除塵器，并破壞除塵效果。

(3)發現除塵器有磨損，應及時更換或修補，定期檢查內部是否堵塞，外部表面要經常敲鏟，涂上鍋爐除銹漆，防止腐蝕。

(4)由于考慮除塵器的阻力，引風機如不配套時，應作相應調整，否則會出現風機抽力不足、爐膛正壓、爐門噴火等現象，影響鍋爐的正常燃燒、降低鍋爐出力和效率。

(5)為減少阻力，在系統中盡可能減少彎頭、縮短管路。

(6)在寒冷地區，如果把除塵器裝在室外，應有保溫措施，以防止和減少因煙氣結露而腐蝕除塵器內壁。

三、C型除塵器

1.它有一條捕集煙塵的狹縫和一個灰塵隔離室，這是C型除塵器與其他旋風除塵器不同的地方。C型除塵器由蝸殼、灰塵隔離室、出灰口和出煙口等部分組成。

C型除塵器的除塵效率比較高，可達80%～90%；但是制造檢修比較復雜，耗用鋼材多，磨損比較嚴重，并且其高度尺寸大，內壁嵌入耐磨材料困難。

2.C型除塵器運行中應注意以下幾點：

(1)除塵器一般在負壓狀態下運行，所以必須注意漏風問題。據試驗，當漏風量為5%時，除塵效率將由90%下降到5%；當漏風量為15%時，除塵效率為零。漏風不僅使煙氣達不到排放標準，還會加劇風機磨損。最容易漏風的地方為落灰管處，應特別注意檢查這一部分。

(2)除塵器要定時放灰，否則飛灰積滿灰斗會影響除塵器工作，降低除塵效率。

(3)這種除塵器最容易磨損的部位是大錐體下部，應特別注意對該處的檢查，如發現磨損，應及時焊補。

四、旋風除塵器的使用維護和管理

除塵器是否正常運行，對煙塵排放濃度的大小起決定作用。為了提高除塵器的除塵效率，降低煙塵排放濃度。必須要高度重視運行，過程中的維護和管理。

1.啟動前，檢查調節閥或擋板轉動是否靈活，氣密性是否良好；排灰裝置中粉塵是否清理干凈，排灰口是否嚴密不漏氣等，有關項目都無問題后再啟動。

2.起動時應關閉調節閥或擋板，使引風機在空載狀態下起動，啟動后，慢慢開啟擋板直至達到額定煙氣量為止。

3.運行過程中要經常檢查除塵器的氣密情況，特別是排灰閥或清灰門處，如有漏風應及時采取措施，保證正常運行。

檢查除塵器是否漏風的方法是，將碎紙條等物接近漏風處，如被吸在筒壁上，則證明此處漏風。對于漏風嚴重的地方，可聽到較響的氣流鳴叫聲。

4.對各有關部位的溫度、靜壓、煙色等，定期作必要的運行記錄。

5.運行中或運行間歇，定期排放除塵器內的積灰，應經常注意收灰情況，放灰后要及時密封出灰口，積灰過多會影響除塵效率，一般集灰斗內積灰不宜超過集灰斗的2/3。若超過2/3則不利于煙氣中塵粒的完全分離，同時，還會造成已經沉積下來的塵粒返混的可能。檢查是否需要出灰的方法有兩種。

(1)用手觸摸集灰斗，較熱則證明集灰斗內灰量還少(因為煙氣溫度較高，使得集灰斗有一定的溫度)；反之，則表明集灰斗內灰量較多，需要出灰。

(2)用棍棒等物輕輕敲打集灰斗，若能聽到較清脆的響聲，則證明灰量較少；反之，若聽到的聲音混濁、沉悶，表明積灰已多，需要出灰。

6.停爐時，應對除塵器進行檢查維修，清除除塵器內的積灰。

7.定期檢查磨損和腐蝕情況，特別注意內襯耐磨材料有無脫落，發現脫落應及時補好。

8.為了防止煙氣中的腐蝕性成分對除塵系統的影響，在鍋爐停爐時，應使除塵器繼續運行一定時間(一般為10～15min)，使除塵器內的煙塵全部排出，至煙氣被空氣充分置換時為止。

篇3:重力沉降式除塵器維護保養工作標準

一、重力沉降式除塵器的種類

當煙氣進入較大空間流速降低時，較大顆粒的煙塵借助自身重力，從煙氣中靠重力自然沉降分離出來。這種形式的除塵設備有沉降室式除塵器、沉降煙道與帽式除塵器三種。

二、沉降室式除塵器

1.沉降室式除塵器結構簡單，經濟耐用，阻力小，一般不需加大原有引風機的功率。但是占地面積大，布置受限制，除塵效率低，一般只有50％左右，只能去較大粒徑的塵粒。如果在沉降室增設一套噴水裝置，可使除塵效率提高到80％左右。

2.使用時注意沉降室的煙氣流速不宜超過0.54m／s；沉降室及水封沉降池內的積灰要定期清除；注意密封，防止漏氣。

三、帽式除塵器

1.帽式除塵器結構簡單，占天不占地，投資小。所以在小型立式鍋爐除塵中應用較多，有的安裝在煙囪頂部，也有的安裝在煙囪腰部。但是這種除塵器除塵效率低，一般在40％～60％左右。除塵器收集下來的煙塵中80μm以上的塵粒約占70％～94％。

2.使用帽式除塵器時應注意以下問題：

(1)在自然通風的小型鍋爐上，煙氣在煙囪中的流速約6～lOm／s，在帽形沉降室內煙氣的流速應控制在lm／s左右。流速越低對除塵越有利，但體積也隨著增大。

(2)制定定期清灰制度，盡量減少煙氣流通部分的阻力。

(3)加裝除塵器后，應適當提高煙囪的高度，增加煙囪的抽力。

(4)防止漏氣與積灰，積灰管應盡可能接近鉛垂直立，使灰粒能順利落下。

(5)切勿使煙氣中的水汽在除塵器內壁上結露。使煙氣濕潤，造成除塵困難。