設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：

一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺完好。

二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。

（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。

（4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

四、搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。

六、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

七、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

設(shè)備維護(hù)維修管理規(guī)定

1目的為了加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，以提高生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，建立設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的工作程序及管理標(biāo)準(zhǔn)，特制定本管理規(guī)定。本規(guī)定解釋正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。

2.范圍本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動力設(shè)備等非生產(chǎn)設(shè)備的管理。本規(guī)定適用于本公司設(shè)備操作、維修和管理人員，適用于公司所有設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)

3.職責(zé)

3．1設(shè)備動力科負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌管理，包括設(shè)備的配置、驗收、建檔、檢修和報廢等。

3．2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備動力科主管對本規(guī)程的實施負(fù)責(zé)

4.設(shè)備的使用

4.1設(shè)備的使用要實行定人定機(jī)制度，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到正確使用設(shè)備。單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作、集體使用的設(shè)備由班組長負(fù)責(zé)，操作人員要保持相對穩(wěn)定。

4.2所有設(shè)備都要制定操作規(guī)程，重點設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備，其操作規(guī)程要制訂的詳細(xì)、清楚。

4.3設(shè)備操作人員在上機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識和安全操作規(guī)程的理論教育及實際技能的培訓(xùn)，做到四懂（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、三會（會使用、會維護(hù)、會排除故障），并經(jīng)設(shè)備動力科培訓(xùn)合格后方可上崗，大型及主要設(shè)備要專人專機(jī)操作，操作工有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的工作安排。

4.4主要生產(chǎn)設(shè)備要填寫設(shè)備運行記錄。

4.5嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

5.設(shè)備的維修保養(yǎng)

設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹以預(yù)防性維修為主的方針，即在設(shè)備故障發(fā)生前，按照檢修計劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)，防患于未然，并以三級保養(yǎng)加計劃檢修的制度予以落實。

5.1“三級”保養(yǎng)的劃分

5.1.1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。

5.1.2一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修工參加，對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時即每月要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。

5.1.3二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣、電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時即每年要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。

5.2設(shè)備的日常保養(yǎng)內(nèi)容

設(shè)備的日常保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，通常在每天上班后，下班前15至30分鐘由操作人員進(jìn)行。通過對設(shè)備的檢查、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。具體內(nèi)容如下：

5.2.1.設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。

5.2.2.啟動設(shè)備后先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正確、潤滑良好，方可正常操作。

5.2.3檢查螺絲，對螺絲進(jìn)行緊固處理，以防止在使用中脫落。

5.2.4檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

5.2.5檢查潤滑裝置是否安全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。

5.2.6對各傳動部位進(jìn)行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。

5.2.7檢查各種管線、管件完好、無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5.2.8清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動導(dǎo)軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物。

5.2.9各種工具、附件應(yīng)擺放有序，存放整齊。

5.2.10嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常巡回檢查，操作中通過聽、看、聞等方法觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.3設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

5.3.1班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。

5.3.2班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

5.3.3發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。

5.3.4班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

5.3.5做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班記錄本上。

5.3.6堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。

5.4一級保養(yǎng)

5.4.1.設(shè)備的一級保養(yǎng)定為每月進(jìn)行一次，除電器部分由電工負(fù)責(zé)外，其余由操作人員進(jìn)行，車間設(shè)備員輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)的內(nèi)容。

5.4.2.清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。

5.4.3徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位，清除表面活動毛刺，無藥垢，無油污。

5.4.4.檢查、調(diào)整必要的零部件，調(diào)整各運動部件的間隙，更換易損件。

5.4.5檢查緊固件和操縱裝置，做到齊全可靠。

5.4.6.檢查、更換各種計量儀表和安全附件。

5.4.7.清洗油杯、油管、油標(biāo)，檢查油質(zhì)，按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標(biāo)醒目。

5.4.8.排除故障，消除隱患。

5.4.9.必要時對設(shè)備局部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。

5.4.10.保養(yǎng)后應(yīng)達(dá)到：外觀清潔，呈現(xiàn)本色，油路暢通，潤滑良好，設(shè)備磨損減少，設(shè)備缺陷排除，事故隱患消滅，設(shè)備操作靈活，運轉(zhuǎn)正常，保持完好狀態(tài)。

5.5.二級保養(yǎng)

5.5.1.設(shè)備的二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進(jìn)行一次，由維修人員為主進(jìn)行，操作人員參加。保養(yǎng)內(nèi)容：

5.5.1.1.完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。

5.5.1.2.檢查傳動系統(tǒng)，修復(fù)、更換磨損件。

5.5.1.3.清洗變速箱或傳動箱。

5.5.1.4.調(diào)整檢查各操作手柄，使其靈活可靠。

5.5.1.5.清洗電機(jī)，更換潤滑質(zhì)，檢查電機(jī)絕緣。

5.5.1.6.整理電器線路，做到線路整齊安全。接地線符合規(guī)定。

5.5.1.7.更換新油，消除漏油。

5.5.1.8.對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。

5.5.1.9.二級保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高修理間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。

6.設(shè)備的檢修

6.1設(shè)備的檢修要堅持預(yù)防為主的方針，實行計劃檢修。主要設(shè)備每年至少進(jìn)行一次設(shè)備狀況普查，根據(jù)設(shè)備運行的實際技術(shù)狀態(tài)和普查情況，由設(shè)備動力科編制設(shè)備的年度大、中修檢修計劃，并報主管總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得任意更改。

6.2月度檢修計劃要按年度檢修計劃進(jìn)行，并制訂出檢修方案細(xì)則。

6.3主要設(shè)備要制定檢修規(guī)程、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，以保證檢修質(zhì)量。

6.4重點設(shè)備檢修，或結(jié)合檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的，要報設(shè)備動力科，并附圖紙說明，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

6.5檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

6.6檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進(jìn)行。檢修前要做好技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備，檢修后要做到清理現(xiàn)場。

6.7設(shè)備大、中修計劃應(yīng)與在年初下達(dá)，在檢查生產(chǎn)完成情況時，同時檢查考核設(shè)備維修完成情況。

6.8檢修后的設(shè)備要由設(shè)備動力科組織有關(guān)人員經(jīng)驗收合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認(rèn)真填寫后歸檔。

7.設(shè)備檢修范圍

7.1大修：分解整個設(shè)備，修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電氣部分，清除缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率，翻修外表。

7.2中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)或更換磨損件，對精度、性能達(dá)不到工藝要求的部位進(jìn)行針對性修理，恢復(fù)設(shè)備精度、性能。

7.3小修：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件進(jìn)行檢查、修整，更換或修復(fù)少量磨損件，同時檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

8.設(shè)備事故的處理

8.1設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命，使設(shè)備損失價值達(dá)到規(guī)定數(shù)額者稱為設(shè)備事故。

8.2設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作，保持現(xiàn)場，由設(shè)備動力科會同事故發(fā)生部門進(jìn)行原因調(diào)查，采取相應(yīng)的措施并妥善處理，設(shè)備動力科將調(diào)查及處理的情況以書面報告的形式呈交公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

9.設(shè)備管理考核指標(biāo)。

9.1主要設(shè)備完好率：機(jī)械設(shè)備90％以上，動力電氣設(shè)備95％以上。

9.2設(shè)備可利用率。要求達(dá)到95％以上。

9.3設(shè)備故障停機(jī)率。要求控制在l％以內(nèi)。

9.4大修設(shè)備返修率。要求控制在1％以內(nèi)。

篇2:汽車維修設(shè)備管理維護(hù)制度

一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī),對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

五、對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

八、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī),使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

十、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。

十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。

篇3:化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長

周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車。

(2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清

原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。