干油集中潤滑系統(tǒng)安裝注意事項
一、泵
1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。
2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。
3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。
4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作,一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。
二、管道和膠管
1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產(chǎn)生鐵屑。
3、要用彎管機冷彎管子,因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。
4、管子內(nèi)一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。
5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進入。
6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上,防止機械振動,同時安裝的部位要便于觀察,易于維修。
7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域,要采取有效措施確保管道不被損壞。
8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁黾訚櫥诠艿纼?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。
9、對于移動的或難以接近的潤滑點??伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。
三、管道連接
1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。
2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。
四、過濾器
1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。
2、當過濾器上的贓物積到一定的程度時,須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。
五、給油器
1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。
2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。
六、壓差開關(guān)
1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。
2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。
七、調(diào)壓閥
1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。
2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。
八、保險片
1、泵內(nèi)有保險片,當系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力,保險片自動破裂,從而起到了保護泵的作用。
2保險片破裂后要及時查明原因,排除故障;按規(guī)定調(diào)換。
篇2:橋式起重機潤滑部位及注意事項
潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn),延長機件壽命,提高效率及安全生產(chǎn)的重要措施之一。維護人員應(yīng)充分認識設(shè)備潤滑的重要性,經(jīng)常檢查各運動點的潤滑情況,并定期向各潤滑點加注潤滑油(脂)。
1、主要潤滑部位
①橋機的卷揚;②各種軸承;③各齒輪聯(lián)軸器;④減速器;⑤鋼絲繩;⑥制動器上的鉸接點。
2、潤滑注意事項
1)保持潤滑油(脂)的潔凈;
2)不同牌號的潤滑油(脂)不可混合使用;
3)選用適宜的潤滑油(脂)按規(guī)定時間進行潤滑;
4)采用壓力注脂法(用油槍或油泵,旋蓋式的油杯)添加潤滑脂,這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上,防止用手抹時進不到摩擦面上;
5)潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤滑脂,因其親水性強,容易失效;
6)各機構(gòu)沒有注油點的轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動縫隙中,以減少機件的摩擦和防止銹蝕。
篇3:淺析立式?jīng)_擊破碎機潤滑系統(tǒng)安裝注意事項
紅星機器科技研發(fā)的立式?jīng)_擊破碎機的潤滑系統(tǒng)是雙油泵互補型,可保證供油,無油流、無油壓,油溫過高時能自動停機。冷卻系統(tǒng)和加熱裝置也是自動工作,確保了軸承潤滑始終處于最佳狀態(tài),使主軸軸承保持恒溫,延長了使用壽命。
立式?jīng)_擊破碎機的潤滑系統(tǒng)溫度可自動檢測:油溫低于15℃時自動加熱,油泵同時啟動,循環(huán)整個油路;加熱到15℃時,溫控儀發(fā)出停止加熱信號,PLC延時3分鐘停止加熱,1分鐘后油泵停止循環(huán),此時才能啟動油泵。潤滑油流進主機,油泵工作1分鐘且流量達到設(shè)定值時,白色指示燈亮,主機方可啟動工作。如果油溫反彈下降低于15℃,加熱系統(tǒng)不工作,但不影響主機正常運行。主機由于機械摩擦,油溫會逐漸上升,至40℃時系統(tǒng)會自動降溫。油溫高于70℃且持續(xù)10分鐘時,PLC給主機停機信號(白色指示滅,中間繼電器KA斷開),來保護主機。停機時先停主機,等主機葉輪停穩(wěn)后才能關(guān)閉潤滑系統(tǒng)。其中,15℃、40℃、70℃為出廠設(shè)定值。只有潤滑系統(tǒng)正常工作,主機才能運轉(zhuǎn)。保護主機軸承,可避免造成重大損失。
立式?jīng)_擊破碎機潤滑系統(tǒng)的安裝需要注意:
1、潤滑泵站應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,振動小,便于調(diào)整、檢查、維護的地方,并且盡可能靠近主機,以縮短系統(tǒng)配管長度,保持最低壓力降。
2、使用前先向泵站的油箱內(nèi)加入35#軸承油至油標規(guī)定液面。
3、潤滑泵的旋轉(zhuǎn)方向是單向的,使用時必須按電機上旋向牌規(guī)定的旋向接線使用。
4、潤滑油的流量標準設(shè)定為8Lmin,可以在6~12Lmin范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),設(shè)定過大或小都不行,這與潤滑油的型號、溫度、質(zhì)量和管路的長短有關(guān)。
5、潤滑泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時,必須采取防護措施。
6、潤滑泵站與配電柜的連接線插好,并旋緊螺帽。
7、電源線接到對應(yīng)位置,零線必須可靠的與電網(wǎng)連接,配電柜外殼和油箱可靠接地。