控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計算機系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進過程控制中使用的上位計算機等。

1.電儀工段應(yīng)加強對系統(tǒng)的日常維護檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進行點檢和定期維護。

2.系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

3.由電儀工段專業(yè)人員按照實際進行備品備件儲備，并定期對軟件進行備份。

4.崗位操作人員必須認真執(zhí)行操作規(guī)程，愛護機器設(shè)備,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，計算機必須專人操作，嚴禁串用或隨意調(diào)整,操作人員和其他非電腦維護人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴禁使用系統(tǒng)電腦進行上網(wǎng)。

5.工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要由生產(chǎn)部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后（申請和工作票要由生產(chǎn)部審批），由電儀專業(yè)人員或廠家人員進行修改并做好記錄。

6.非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴禁進入控制室，控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

7.控制室內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機柜上下不得堆放雜物。

8.控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃，消防、安全設(shè)施要齊全，并定期進行檢查。

9.系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源，室內(nèi)的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。

10.非專業(yè)人員不得私自運行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng)，未經(jīng)許可，任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。

11.工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴格追究其責(zé)任事故。

篇2:自動控制機器人焊接技術(shù)員崗位職責(zé)要求

1.負責(zé)控制維護機器人和操作系統(tǒng),并通過機器人程序和手1:調(diào)整控制焊接質(zhì)量,以幫助公司進行自動化生產(chǎn)。

2.同其他工程師共同開發(fā)解決質(zhì)量問題的方法。

3.持續(xù)改進程序并協(xié)助研發(fā)團隊研發(fā)可以降低生產(chǎn)成本的新程序。

4.協(xié)助進行金項切割的數(shù)據(jù)分析,協(xié)助進行焊接目測,必要時對焊接作出適當(dāng)修改。

5.提供多種焊接機器人、手工焊接和激光系統(tǒng)的預(yù)防性維修方案。

6.與維修團隊共同確定足夠的焊接備件提供。

7.利用現(xiàn)有資源發(fā)現(xiàn)并維護故障。

8.維持工廠庫房標(biāo)準(zhǔn)并遵守所有工廠和車間的安全規(guī)則,提升操作者的安全等級并向經(jīng)理匯報不安全因素,并接受其指派的其他任務(wù)。

篇3:燃氣臺車式自動控制退火爐維護與操作手冊

操作說明

一、?點爐前準(zhǔn)備

1.?注意事項

(1)檢查爐前軌道上是否有異物,如有應(yīng)及時清除。

(2)檢查各限位開關(guān)是否復(fù)位正常。

(3)檢查爐體周圍是否有與生產(chǎn)無關(guān)雜物,如有應(yīng)及時清除。

(4)進入爐內(nèi)觀察爐內(nèi)是否有異物,如有應(yīng)及時清理,觀察各燒嘴內(nèi)部是否有異物或結(jié)焦,如有應(yīng)及時清理。

(5)檢查氮氣總閥和分閥是否已經(jīng)開啟。

(6)檢查各氣動雙位閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.送電

(1)打開控制柜,合總電源空開,觀察總電壓表顯示是否380V左右。

(2)觀察各智能儀表是否顯示正常。

(3)開啟各燒嘴控制器電源,啟動“點火”按鈕后迅速進入爐內(nèi)觀察燒嘴內(nèi)有無高壓點火火花,如無火花應(yīng)及時請維修工進行檢修,沒有檢修切不可進入下一步。

3.進料

(1)開啟爐門至限位動作,按壓“爐門開”按鈕時爐門應(yīng)無動作。

(2)啟動“臺車進”按鈕至限位動作,再次按壓“臺車進”按鈕臺車應(yīng)無動作。

(6)啟動“爐門關(guān)”按鈕至限位動作,再次按壓“爐門關(guān)”按鈕爐門應(yīng)無動作。

4.參數(shù)設(shè)定

(1)溫控參數(shù),在智能儀表上首先按向左鍵選擇所要修改的參數(shù)位置,然后按向上鍵或向下鍵修改參數(shù)至工藝要求的設(shè)定溫度。

啟動助燃風(fēng)

(1)開啟助燃風(fēng)機,觀察風(fēng)壓顯示儀表值是否保持在0.022左右。

開啟氮氣

(1)開啟氮氣總閥及各支路分閥,觀察各氣動雙位閥是否保持在關(guān)閉狀態(tài)。

開啟天然氣

(1)開啟天然氣總閥及各支路分閥。

開啟高爐煤氣

(1)開啟天然氣總閥及各支路分閥。

二、點火

(1)啟動各燒嘴控制器箱點火按鈕,觀察各工作指示燈是否點亮。

(2)確認各燒嘴各燒嘴均已點燃后關(guān)閉爐門,進入控溫狀態(tài),此時爐內(nèi)溫度將嚴格按設(shè)定值控溫。

(3)點火結(jié)束后操作工應(yīng)定時到爐前巡視,如有異常應(yīng)及時請維修工檢修。

(4)控溫過程中如爐壓、風(fēng)壓、溫度異常,報警系統(tǒng)將啟動。

三、出料

(1)待爐內(nèi)溫度升至工藝出料溫度即可啟動出料程序。

(2)點擊“爐門開”按鈕,待爐門升至上止點限位處,再次點擊“爐門開”爐門應(yīng)無動作。

(3)點擊“料車出”按鈕,待料車行至限位處,再次點擊“料車出”料車應(yīng)無動作。

四、停爐

(1)工藝過程結(jié)束后操作工應(yīng)到爐前關(guān)閉各燒嘴控制器電源。關(guān)閉高爐煤氣總閥、天然氣總閥和氮氣總閥。

(2)操作工應(yīng)及時關(guān)閉關(guān)閉高爐煤氣總閥、天然氣總閥和氮氣總閥。

五、停爐檢查

(1)檢查各管道是否有泄露,特別應(yīng)著重檢查高爐煤氣管道和液化氣管道。

(2)檢查各限位開關(guān)是否復(fù)位正常。

(3)檢查各墊鐵是否有燒熔和變型。

(4)檢查煙道閥和風(fēng)閥在停爐后是否能回歸零位,如沒有應(yīng)及時請維修工檢修,方便下次點爐時爐壓和燒嘴狀態(tài)的自動控制。

(5)檢查各燒嘴是否有積炭現(xiàn)象,如有應(yīng)及時徹底清理,并點火調(diào)試。

?

維護與保全

一、?定期保全

1.?保全時的注意事項

(1)在對系統(tǒng)進行保全維護時,應(yīng)注意人身安全。

(2)檢查電氣線路時要切斷主電源,并確認線路已不帶電。

(3)在檢查燒嘴時必須確認燒嘴已在安全溫度下,若要對燒嘴進行點火檢查,應(yīng)確認爐內(nèi)無人后方可操作。

2.電磁接觸繼電器類的保全和維護

?(1)電磁接觸器是動力控制的輸出元件,電磁接觸器的損壞會導(dǎo)致動力設(shè)備不能正常運行,在保全時要注意防塵。

?(2)要注意其工作電壓與其要求相符合,功率不能超過其額定功率。

3.燒嘴控制器

?(1)燒嘴控制器是本系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,要特別注意對其的維護和保全,要防止控制器的輸出短路,特別是與其連接的火焰?zhèn)鞲衅?火焰?zhèn)鞲衅鞯囊搪?會損壞燒嘴控制器內(nèi)的火焰檢測器,經(jīng)常檢查探頭連線,確保控制器工作正常。

?(2)燒嘴控制器設(shè)有一個保險管(3A),當(dāng)外部線圈發(fā)生短路時會燒毀該保險管,若保險管燒毀應(yīng)先檢查外部設(shè)備是否損壞或短路,找出原因后方可通電調(diào)試。

4.熱電偶

(1)在檢修時應(yīng)特別注意熱電偶接線是否牢固,正負極是否對應(yīng)正確,應(yīng)定期觀察幾塊儀表間顯示值是否相一致,如果某一表顯示值與其它表間相差較大(一般應(yīng)不大于10℃),應(yīng)重點檢查熱電偶是否故障。

(2)熱電偶插入深度不能大于100mm,熱電偶插入后一定要用鎖緊螺絲鎖緊。

5、智能表

(1)各智表所處理的數(shù)據(jù)不同內(nèi)部模塊也各不相同,不能相互間互換。

(2)智能表設(shè)定值統(tǒng)一由中央處理器設(shè)定后輸出,不用調(diào)節(jié)智能表面板操作鍵。

(3)各智能表輸出均為4~20mA信號,用一般儀表不能測出輸出值,檢修時可用替換負載法。

6、煙道碟閥

(1)煙道碟閥為自動碟閥,碟閥開度由智能表控制,故障時應(yīng)重點檢查機械傳動部分和各接線端子。

(2)如故障在短時間內(nèi)不能排出,煙道碟閥另配有手柄可通過手搖調(diào)節(jié)碟閥開度,調(diào)節(jié)爐壓。

7、壓力傳感器

(1)風(fēng)壓傳感器,此傳感器是通過反饋風(fēng)道壓力自動調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度精確控制各燒嘴燃燒狀態(tài),此傳感器如有故障對燒嘴的燃燒狀態(tài)影響較大,應(yīng)定期檢查。

(2)爐壓傳感器,此傳感器是通過反饋爐內(nèi)壓力通過智能表給出指令自動調(diào)節(jié)煙道閥開度精確控制爐內(nèi)壓力,此傳感器管道直接通入爐內(nèi),工作環(huán)境較惡劣,應(yīng)定期檢查。

安全注意事項

一、?運行操作時

1、?在運行操作前,要進行爐體及系統(tǒng)周圍的安全確認。

2、?點火前確認開啟天然氣總閥和高爐煤氣總閥5分鐘后可然氣體報警器無報警才允許進行下一步操作。

3、?操作按鈕或開關(guān)時,不要2人以上操作。

4、?開啟電源總開關(guān)及各供電斷路器時,不要用另一只手觸摸柜內(nèi)元件端子或線頭,以免發(fā)生觸電事故。

5、?在就地手動操作中,在點火時不要觸摸燒嘴上的點火電極,因為有高壓,會發(fā)生電擊。

二、?關(guān)爐停機前

1、?將點火開關(guān)切換到停止的位置。

2、?關(guān)閉各燒嘴天然氣閥和高爐煤氣閥。

3、?關(guān)閥各爐天然氣總閥和高爐煤氣總閥。

4、?風(fēng)機繼續(xù)工作約10分鐘。

5、?開動臺車時一定要將爐門開啟到上限位處,否則臺車將無法開動。

三、?檢查、保全時

1、?在保全電氣關(guān)系時,要有專門的保全電工進行。

2、?定期檢查各氮氣管路和天然氣管路、高爐煤氣管路及管道接口和閥門有無泄露,如有應(yīng)及時停爐檢修。

3、?電工更換電氣元件時要將系統(tǒng)的主開關(guān)切斷。

4、?在檢查電氣關(guān)系或電氣元件時,要將系統(tǒng)的主電源切斷。

5、?在需要將系統(tǒng)的主電源接通時,要細心注意不要觸電。

6、?當(dāng)只關(guān)閉儀表控制柜電源開關(guān)時,開關(guān)的上端仍然帶電,請不要觸摸。

7、?各限位開關(guān)應(yīng)定期檢查,任意一限位開關(guān)故障都有可能引起設(shè)備故障!

8、?定期清理各燒嘴結(jié)焦,防止因結(jié)焦影響燒嘴工作狀態(tài)。

9、?每20爐為一個周期用壓縮空氣或氮氣吹掃各燒嘴內(nèi)部及控制柜內(nèi)燒嘴控制器、交流接觸器、空氣開關(guān)、變頻器。