1.職責

安全生產技術部是工業管道管理的歸口部門，負責全公司工業管道技術檔案的管理，并檢查、督促、指導使用單位工業管道的管理。

生產中心、儲運中心是工業管道的具體使用單位，負責建立健全本單位工業管道的技術檔案及使用、管理。

2.管理細則

2.1.凡屬已安裝或使用的管道，都應該按照工作溫度、壓力和輸送的介質，進行分類管理（分類標準見附表）。

2.2.各類管道都應建立健全技術資料和檔案，內容如下：

a.管道的登記表、管道名稱、編號、類別、介質、規格、材質、起止點、操作工藝指標、投用日期等。

b.管道的空視圖。

c.新建工程竣工驗收技術文件資料。

d.管道技措、改造、更新、檢修等工程竣工驗收技術資料。

e.管道的檢驗記錄。

f..管道的測厚數據及腐蝕數據。

g.管道的缺陷維修及變更記錄。

2.3.新建管道必須符合本制度第3.2.中的（a）、（c）條要求，否則不準投用。

2.4.管道、管件及緊固件應符合設計要求，安裝前必須具有制造廠的合格證明書或同等效能的證明書。

2.5.管道上所用閥門必須符合設計要求，而且在安裝前必須經試壓合格。

2.6.管道施焊，必須是持有勞動部門頒發的合格證的焊工。屬合金管道、高溫、高壓管道，在施焊前必須進行試焊、焊工考試合格者方準施焊。

2.7.已生產在用的管道需要動改，必須報經安全生產技術部同意，而且要有施工圖紙。

2.8.在用管道要堅持2小時一次的巡回檢查制，及時發現問題，及時處理問題。把隱患消除在萌芽之中。

2.9.在用管道要規程定期進行檢查和檢驗，如測厚，探傷等。

篇2:工業管道巡查制度

1.目的

為規范管道安全巡查人員的行為,以及巡查發現管道周圍存在的不安全行

為及事故隱患能及時有效的得到處理,按照巡線工作“早發現、早溝通、早預防”的原則,確保公司的天然氣管道安全運行,特制定本制度。

2.適用范圍

適用于歐琳公司的天然氣管線、附屬設施及閥室的安全巡查管理。

3.措施和方法

3.1綜合管理安監部負責本制度的編寫和修訂,并對管道安全巡查的執行情況進行檢查監督和考核,不定期的進行管道安全巡查和管道安全大檢查,牽頭組織公司力量解決管道安全問題。

3.2工程部是管道安全巡查的直接實施部門,負責管道的日常安全巡查工作和對管道安全巡查人員的管理,對危害管道安全的行為有現場制止、報告及采取防范措施的職責。對管道附近的施工負責安排人員進行現場監護管理。

3.3綜合管理安監部負責審批外單位穿跨越管道和影響管道安全的施工技術方案,提供、現場確定管線位置、埋深等技術參數,配合工程部搞好管道的施工監督管理工作。

3.4專職管道安全巡查人員負責管道的日常巡查,發放宣傳資料,制止可能危害管道安全的施工,記錄并報告現場發現的問題;根據工作安排進行現場監護。

工作程序

4.1管道安全巡查的頻率

專職管道安全巡查人員每天至少一次進行管道的安全巡查工作,站場每天一次抽查,生產運行部每周組織一次線路安全巡查;公司由健康安全環保部牽頭、每月組織一次線路巡查和檢查工作。

4.2安全巡查人員的巡查報告

4.2.1站場應對巡查人員進行正規化管理。專職管道安全巡查人員在起點站開始巡查時,必須在起始點向站長或站場巡查人員報告,報告內容包括開始巡查的時間、預計到達目的地時間或特殊區段的碰頭匯報時間等。

4.2.2巡查人員到終點站,應提交當天的巡查記錄(見附錄一:管道安全巡查檢查記錄表),報告巡查發現的問題,獲取站長的指示。生產運行部應考慮設立巡查人員巡查記錄的提交收集地點,定期收集巡查人員的巡查記錄,檢查其記錄情況并指導其改進。

4.3現場巡查

4.3.1巡查準備。所有進行管道安全巡查人員的人員在進行管道安全巡查時,必須根據天氣狀況先穿戴好勞保用品,背上背包,攜帶《石油天然氣管道保護條例》、通訊工具、記錄表格和圓珠筆等。

4.3.2在管線巡查過程中應做好危害識別,注意道路交通安全,乘坐車輛應系好安全帶,并做好防毒蛇、防中暑、防跌倒等預防措施。在下大暴雨時和發山洪時,應停止危險區域巡查工作,等大雨過后,應立即組織線路檢查。

4.3.3生產運行部在雨季應增加巡查人員和加強巡查的密度。

4.4重點線路巡查

4.4.1生產運行部應建立重點檢查區域臺帳(附錄二:管道重點巡查區段統計和巡查人員安排表),發放給相關人員進行重點管理,并上報到健康安全環保部留存。重點檢查區域應確定專職巡查人員和站場負責人員,重點檢查區域包括埋深較淺的稻田、魚塘和蕉林區、河流穿越區、人員稠密區和施工活動頻繁區等,這些地區交通不方便,有可能受到耕作、清塘和其他施工損壞管道。

4.4.2專職管道安全巡查人員和站場巡查人員應非常清楚自己巡查線路的重點巡查區域,巡線時應堅持重點巡查和徒步檢查,并將重點巡查區域的巡查情況填寫在巡查記錄上。

4.4.3對已經發現的在管道附近100米外的施工納入重點巡查區域。對于可能交叉通過管道或在管道中心線5米范圍內的施工應提前告知健康安全環保部和工程技術部,以便采取對應措施。

4.4.4站場每周至少一次對重點巡查區域進行檢查。

4.4.5生產運行部應對“管道重點巡查區段統計和巡查人員安排表”每月更新一次并報告到健康安全環保部及時更新。

4.5?外界施工活動預防管理

4.5.1預防性協調與溝通。巡查人員在進行線路巡查,發現在管道100米外有施工時,就應詢問施工人員其施工是否可能擴展到管道保護范圍,如果可能,應告知管道保護法規的要求,獲取聯絡人員的聯系電話,確定進一步協調解決的方式和步驟,并將此情況報告生產運行部。施工活動距離管道間距不同,其管理措施及相關要求可見下表:

?施工活動距離管道間距與管理措施要求

施工活動距離

管理措施

其他要求

距管道中心線

<5米

安排專人,現場全天安全監護

如果有動火作業必須健康安全環保部同意批準。動土作業應確定管道、光纜位置走向、埋深等基礎數據,必須人工開挖不允許機械開挖。審批施工方案,簽定安全生產協議。

距管道中心線

5米—50米

專職巡查人員每天查看,報告其施工進度

1.不允許爆破作業

2.在管道周圍應建立隔離區域,設置警戒標識

距管道中心線

50米-100米

詢問施工人員其施工進度及可能的擴展范圍

告知管道保護法規的要求,獲取聯絡人員的聯系電話,報告生產運行部

4.5.2危害告知。生產運行部應派人到現場提前了解情況,做好如下工作:

講清楚天然氣管道的潛在危害、后果及法律責任發放《石油天然氣管道保護條例》告知我方管道保護的要求交換相互的聯系方式和聯系人員

4.5.3方案審批。對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內的施工,應要求施工單位編制細致可行的施工技術方案,得到工程技術部的審批認可。

4.5.4?簽定安全生產協議。對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內的施工,由健康安全環保部與對方簽定“安全生產協議”,確定施工時間,并告知生產運行部。如有可能時應要求施工單位繳納安全生產保證金。

4.5.5施工過程管理。生產運行部應加強管道周圍施工活動的監督管理。

4.5.5.1安排監護人員。施工單位在管道附件的施工時,由生產運行部安排監護人員進行監督,必要時工程技術部派人配合;對于有重要影響的施工如動火作業,健康安全環保部也應安排人員進行現場安全管理。對于公司沒有同意的施工應堅決制止。

4.5.5.2施工進度報告。巡查人員或現場監護人員應向施工單位了解施工進展,每天報告施工單位的進度情況及對管道的潛在影響,并在日報上反映報告,以便于公司相關部門制定措施。

4.6巡查發現問題的處理及報告

4.6.1危害行為報告。巡查人員或公司任何人員發現有危害管道安全的行為時,都應立即進行制止,并報告生產運行部。同時巡查人員應向危害活動的實施人員發放“《石油天然氣管道保護條例》宣傳手冊”,講清其危害后果,勸阻其停止危害活動。巡查人員在上報前應了解:

施工單位名稱施工內容負責人員姓名聯系電話危害實施情況

4.6.2對于巡查人員勸阻不能制止其危害活動時,應報告生產運行部值班調度,值班調度應安排站場管理人員趕往現場查看情況,并收集、獲取現場的危害活動證據,制止其危害行為。

4.6.3當站場管理人員也不能制止其危害活動時,由生產運行部負責人報告健康安全環保部,由健康安全環保部牽頭,協調公司資源進行處理。

4.6.4對于可能造成管道破裂泄露的嚴重違法行為,應立即報警“110”進行處理

4.7巡查記錄

4.7.1巡查人員對管道巡查發現的問題,應在當天填寫在“管道安全巡查檢查記錄表”上,生產運行部應在每天的日報中反映報告。

4.7.2巡查人員應定期整理“安全巡查記錄”,生產運行部應進行檢查其填寫的嚴謹性和真實性。

4.8教育培訓

生產運行部每月應組織一次專職管道安全巡查人員的安全學習和業務培訓,包括公司規章制度、線路危害識別和風險預防、記錄填寫等方面的內容,提高巡線人員的安全意識、巡查技能和責任心,確保巡線工作能做到“早發現、早溝通、早預防”。培訓活動應建立記錄。

4.9考核

4.9.1生產運行部每月至少一次對巡查人員的工作態度及職責履行情況進行檢查。

4.9.2生產運行部應對外聘的管道安全巡查人員進行監督考核,根據本制度的要求制訂細致的考核辦法。對于巡查工作不細致和不按要求的時間、地點巡查,或巡查發現的問題不及時報告,以及發現的問題不進行勸阻、推委職責的,應進行經濟考核。

4.9.3對于已造成管道損壞事實、存在嚴重問題的管道安全巡查人員,應報告綜合管理部給予辭退。

篇3:公司自來水管工業管道安全使用規定

第一條?為了加強工業管道管道的安全技術管理,確保工業管道的安全運行,防止人身傷亡和國家財產損失,根據國家工業管道管理規程規范,結合行業特點,制定本辦法。

?第二條?本辦法適用于中的壓力管道,其范圍為:

1.壓力大于或等于0.1MPa的煤氣管道;

2.壓力小于0.1MPa,直徑等于、大于100毫米的煤氣、天然氣管道;

3.壓力等于、大于0.1MPa,直徑大于、等于80毫米的空氣管道;

4.化工產品氣體管道按國家勞動部的標準(指有毒氣體)輸送最高壓力大于、等于0.1MPa的下述介質:

(1)毒性極度、高度危害氣體。

(2)火災危險程度甲類、乙類。

(3)一級酸、堿性腐蝕品。

5.壓力等于、大于0.1MPa,直徑等于、大于200毫米的水管道(非金屬管道除外);

?6.壓力等于、大于0.8MPa,直徑等于、大于80毫米的重油管道。

第三條公司對工業管道的安全技術管理負有全面責任,應加強組織領導,分工明確,認真落實以下職責:

?1.認真貫徹執行國家和行業主管部門有關工業壓力管道的法規、標準、規定等,及時準確地批轉國家各部門頒發的有關文件。規程、規定、標準等,組織有關職能部門定期檢查執行情況;

?2.負責組織制定本企業壓力管道的規程和規章制度,并監督所屬單位執行情況;

?3.組織或參與壓力管道的設計、安裝、檢修、更新改造及報廢等有關方案的審查、重要工程的竣工驗收;

?4.掌握工業管道的安全技術狀況,及時組織安排重大隱患的處理,主要工業管道檢修計劃的編制和審核、監督或組織實施,有權制止違章作業和違章指揮行為;

?5.負責或參與對本企業操作、維修人員進行崗位技術培訓,積極推行標準化操作和標準化管理,以及現代化管理的方法和手段;

?6.負責監督建立工業管道的技術資料、圖紙和檔案;

?7.負責組織對壓力管道重大事故的搶修、事故原因分析、整改和提出預防措施,按有關事故管理辦法及時向上級主管部門報告事故情況。

第四條工業管道設計和施工管理,工業管道的設計必須具有國家有關部門認定設計資格的單位承擔。設什時應嚴格遵守下列規定:

1.工業管道設計遵循《機械設計手冊》的標準,同時應符合GB235一82《工業管道施工及驗收規范》、GB236一82《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》的有關規定;

2.不同介質的管道除執行上第一條的規定外,還應滿足有關專業規程、標準的具體要求:

?煤氣管道設什應滿足GB6228一86《工業企業煤氣安全規程》、《冶金工業動力機械技術規程》第十四章煤氣管道的要求;空氣管道的設計應滿足TJ29一78《壓縮空氣站設計規范》的要求。

第五條工業管道的設計,尤其是中高壓、易燃、易爆和有毒介質管道的設計,在設計圖上必須有設計、校對和審核人的簽字。總圖上必須有單位技術負責人的批準簽字,加蓋動力管道設什資格印章。若變更設計應出具技術負責人簽字的修改文件。

第六條工業管道的設計單位,應向用戶提供設計說明書、設計總圖、受壓元件和強度計算書等,用戶要求提供其它設計文件,應在合同中說明。

第七條?國外引進設備的壓力管道設計圖紙,必須由國內具有設計資格的單位審核認可后,方能使用。

第八條?工業管道的施工,必須由持有本專業施工資質資格的單位施工。施工作業應嚴格執行有關規范、標準、設計圖紙及技術條件。

第九條?對工業管道的施焊作業,應制定焊接工藝評定標準及焊接工藝規程,并嚴肅工藝紀律,必須由持有焊工合格證的人員操作。焊后的無損探傷檢驗也必須由相應的具有無損檢驗資格的人員進行。

第十條?施工單位必須全面加強施工質量管理,堅持自檢與專檢相結合的原則,確保施工質量。凡列入公司(或廠)計劃內的管道工程竣工時,甲乙雙方按時辦理有關工程資料的交接手續,經使用單位、設計主管部門和施工質量監督部門共同驗收簽字后,方可投入使用。

?第十一條?管道的運行與維修,工業管道的運行管理,應嚴格執行“三大規程”、交接班制度和崗位責任制,按規定、標準認真做好運行記錄。

第十二條?按時對壓力管進行泄漏、防腐、保溫、支架基礎、安全附件及色標方面的檢查,較大的隱患缺陷,應及時安排檢修計劃限期解決。

第十三條?公司應根據本企業的情況配備必要的檢測儀器和設備,限于情況未配備的,公司要請有資格的組織進行檢測。

第十四條?壓力管道必須定期進行吹掃或清洗,不同介質的周期如下:

煤氣管道結合大中修時清掃;空氣管道4一6年清掃;污水管8一10年清掃;其他介質配合主體設備檢修時清掃。公司氧氣瓶帶,根據使用頻率高時,若發現有龜裂時,要立即更換新的,最多使用半年就要更換一次。

第十五條?壓力管道停、送時,必須按有關技術規定制定切實可行的作業方案,經單位主要負責人簽字后方可執行。作業過程要統一指揮,嚴格執行監護確認制,同時應采取有效的安全防護措施。

第十六條?任何單位未經設備主管部門批準不得隨意改變壓力管道結構或搭接支管。管道上的安全閥、壓力表、減壓裝置、自動保護聯鎖裝置等安全附件,應按規定定期校驗,確保功能完好有效。

第五章?壓力管道的金屬監察

第十七條?壓力管道必須定期進行無損檢測方面的金屬監察,特別是中溫中壓、易燃易爆和有毒介質的管道,壓力大于、等于0.3MPa以上的管道應與主體設備或管道的大中修進行無損檢測的金屬監察。

第十八條?壓力管道的金屬監察應執行和參照國家或行業部門的有關規范標準。

第十九條?金屬監察的主要內容:管道焊縫、腐蝕狀況、變形情況、耐壓強度、壁厚、彎頭、彎管橢圓度、石墨化脆裂等。

有防護或保溫層的管道,應在大中修時采取局部或重要部位抽查的方式進行無損檢驗。

第二十條?對公司凡承擔壓力管道無損檢驗的單位和人員,必須具有法定資格,檢驗中嚴格執行相關的技術法規和標準,并在規定限期內向用戶提供完整的檢驗報告和有關資料。

第二十一條?冶金系統具有無損檢驗能力或資格站(所),應加強對壓力管道方面法規和檢驗技術的培訓,逐步建立健全無損檢驗的質量保證體系和管理制度,培訓符合壓力管道檢驗特點的隊伍。

?第六章工業管道的檔案管理和事故管理

第二十二條?公司應根據需要配備必要的專職或兼職檔案管理人員。檔案應具備下列資料:

1.工業管道名稱、編號、規格、輸送介質、壓力、溫度、流量、起點、終點和大中修周期;

2.原始設計圖紙;

3.材質報告單及合格證;

4.安裝的有關資料;

5.有關試驗數據;

6.竣工驗收資料;

7.有關技術鑒定或評估報告;

8.金屬監察記錄和檢驗報告。

?第二十三條?工業管道事故造成人身傷亡的事故應按國家的有關規定上報安全主管部門。

?第二十四條?本辦法自2008年7月1日起執行,解釋權屬公司安委辦。