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（ISO9001-2015）

一、車床安全操作規程

1、穿緊身防護服，做到“三緊”：緊衣襟、緊下擺、緊袖口，長發必須戴防護帽，操作時絕對不能戴手套，高速切削時要戴好勞保防護眼鏡。

2、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。

3、裝夾工件要牢固，夾緊時可接長套筒，禁止用錘敲打，夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應注意距離，不要靠近。

4、在機床主軸上裝卸卡盤及大的工裝時，應在停機后進行，車床面上要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后立即取下扳手，禁止用手剎車。

5、用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，尾座頂尖要頂牢。

6、車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，伸出車床部分應有標志，車頭后面伸出超過200mm時，必須加托架。伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。

7、車削形狀不規則的工件時，必須裝平?塊，要安裝牢固，并試轉平衡后再切削，剎車時不可過猛。切大料時，應留足夠的余量卸下砸斷，以免切斷時掉下傷人。

8、除車床上裝有運轉中自動測量裝置外，均應停車測量工件，并將刀架移動到

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9、對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。為防崩???切屑傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板

10、用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍或其他工具代替，同時速度不宜太快。

11、禁止把工具、量具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

12、車床工作完畢后，應及時清理車床，收發工、量具，對潤滑部位及時加潤滑油。

13、機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。

14、機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

15、加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；

16、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

17、機床運轉時，操作者不能離開機床，發現機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，并將刀具退出工作部位。

篇2:車床安全作業制度

一、設備要求

1、機床上應設局部照明,機床上的照明燈應采用安全電壓供電,照明變壓器應有接地(零)保護。

2、摩擦離合器應能控制主軸的轉動并起過載保護作用。

3、脫落蝸桿機構應起走刀過載保護作用。

4、在設置行程檔塊時,脫落蝸桿機構應能在行程檔塊的作用下起程控制作用。

5、溜板箱內如設置非脫落蝸桿式過載行程控制機構,如齒形離合器安全機構、摩擦離合器安全機構等,亦應起過載保護及行程控制作用。

6、溜板箱內設置的互鎖機構應能防止絲桿、光桿同時傳動。

7、機床必須設置保護接地(零)線。

8、三角膠帶防護罩、掛輪箱罩、主軸尾端防護罩應齊全完好,固定可靠。

9、應設置木質腳踏板。

10、制動裝置應在離合器脫開時起制動作用。

二、操作要求

1、機床開動前要觀察周圍動態,機床開動后要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

2、不準在機床運轉時離開工作崗位,因故離開時,必須停車并切斷電源。

3、調整機床速度行程、裝夾工件和刀具、以及擦拭機床時都要停車進行。

4、裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打。

5、加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20~25倍,車頭后面伸出超過300mm時,必須加托架。必要時裝設防護攔桿。

6、攻絲或套絲必須用專用工具,不準一手扶攻絲架,一手開車。

7、切大料時,應留有足夠余量,以便卸下砸斷,以免切斷時大料掉下傷人、小料切斷時,不準用手接。

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二○一一年十二月六日

篇3:車床施工作業規范

1.運行前先清擦軌道上的雜塵再加油一次搖動一下縱向及橫向走刀手輪看是否靈活、順暢;

2.啟動主馬達連動油泵對每個潤滑點注油后再合上離合器讓其空載運行在無異常情況下方可進行后續工作;

3.切工件必須裝夾牢固對用四爪及衣盤裝夾工件重量不平衡的需加配平?塊后方可使用;

4.選擇轉速根據被加工件的材質、大小、硬度等因素及加工等級隨時調整轉速;

5.嚴禁在運轉情況下變速或換擋;

6.嚴禁在高速運轉下急剎車或開反向車;

7.操作過程中不得在不裝夾情況下卡盤扳手插在夾盤上;

8.合理選擇走刀量及切刀深度;

9.正確使用各種刀具磨好刀是一個車工的技術要素之一對鐵件、鑄鐵件、有色金屬切削分別使用各種材質、規格、角度的刀具確保刀具使用壽命及被加工件質量;

10.在作鉆孔銼削、砂磨時嚴禁戴手套作業;

11.操作時需穿緊身衣服袖口緊束長發女性需戴工作帽加工有拋濺渣屑工件時需戴護目鏡;

12.下班停用時必須清理機床各處并擦凈導軌上刷好油把拖板及尾座移至床尾處如有隔班未完工重物加工件時下面需用木塊墊牢;

13.機床在做自動走刀時操作人員不得離開崗位勿分神操作。