1、目的

規范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患以達到安全生產并保證加工質量。

2、適用范圍

適用于本公司所以車床的操作。

3、安全注意事項及防護措施

3.1操作車床的人員,必須經過學習,熟悉,了解并掌握車床的結構,性能及操作方法,方能獨立操作機床。嚴禁超性能使用車床。

3.2操作車床者必須穿工作鞋,穿工作衣,戴防護眼鏡以防鐵屑飛濺燙傷。長發者必須佩帶工作帽,將頭發盤進工作帽中,防止頭發卷入設備。

3.3禁止帶手套操作車床。

3.4工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,開啟自動空氣開關,開慢車試運轉5分鐘,確認一切正常方能進行切削加工。

3.5卡盤夾頭要上牢,開機時嚴禁將扳手留在卡盤或夾頭上,以防飛出傷人。

3.6工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜深孔除外),轉動小刀架時要停車,防止刀具碰撞卡盤,工件或劃破手。

3.7工件運轉時,操作者不能正對工件站立(正對工件方向禁止站人),身不能靠車床,腳不踏油盤。

3.8加工中,操作者必須堅守崗位,集中精神,離開機床必須停車。

3.9高速切削時,應適當的使用擋護屏。清除鐵屑應使用專用工具等。嚴禁用手清除切屑。

3.10禁止不停車變速,禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。

3.11用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后,用砂皮打光工件要注意安全,適當使用專用工具,以防絞傷。

3.12車床床頭應保持干凈整潔,扳手應放于固定盒內。

3.13嚴禁車床未停穩時,在車頭上取工件或測量工件。

3.14加工結束下班前,應按照5S標準清掃和擦拭車床,并將尾座和托板退到車床最右端,關閉空氣開關電源。

4、作業內容及要求

4.1為了保證加工質量和提高工作效率,應根據工件材料、精度要求和機床、刀具、夾具等情況合理選擇切削用量。

4.2在本工序后無法去尖角毛刺工序時,本工序加工產生的毛刺應在本工序及時去除。

4.3在切削過程中,若機床、刀具、工件等發出不正常的聲音,或加工表面的粗糙度突然變差,應立即退刀停車檢查。

4.4在批量生產中,必須進行首件檢查,合格后方能繼續加工。

4.5加工中進行自檢測量時要正確使用量具。使用塞規、千分尺等時必須輕輕推入或旋入,不得用力過猛;使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時,事先應調好零位。

4.6凡加工件成組或配加工的工件,加工后應作標記(或編號)。

4.7細長容易彎曲的軸類零件,在加工過程中如間斷加工較長時間時,需在軸中間加中心托架,或將軸落下采取吊掛式存放。

篇2:車床安全作業制度

一、設備要求

1、機床上應設局部照明,機床上的照明燈應采用安全電壓供電,照明變壓器應有接地(零)保護。

2、摩擦離合器應能控制主軸的轉動并起過載保護作用。

3、脫落蝸桿機構應起走刀過載保護作用。

4、在設置行程檔塊時,脫落蝸桿機構應能在行程檔塊的作用下起程控制作用。

5、溜板箱內如設置非脫落蝸桿式過載行程控制機構,如齒形離合器安全機構、摩擦離合器安全機構等,亦應起過載保護及行程控制作用。

6、溜板箱內設置的互鎖機構應能防止絲桿、光桿同時傳動。

7、機床必須設置保護接地(零)線。

8、三角膠帶防護罩、掛輪箱罩、主軸尾端防護罩應齊全完好,固定可靠。

9、應設置木質腳踏板。

10、制動裝置應在離合器脫開時起制動作用。

二、操作要求

1、機床開動前要觀察周圍動態,機床開動后要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

2、不準在機床運轉時離開工作崗位,因故離開時,必須停車并切斷電源。

3、調整機床速度行程、裝夾工件和刀具、以及擦拭機床時都要停車進行。

4、裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打。

5、加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20~25倍,車頭后面伸出超過300mm時,必須加托架。必要時裝設防護攔桿。

6、攻絲或套絲必須用專用工具,不準一手扶攻絲架,一手開車。

7、切大料時,應留有足夠余量,以便卸下砸斷,以免切斷時大料掉下傷人、小料切斷時,不準用手接。

企業名稱:深圳市天曉威電子有限公司

二○一一年十二月六日

篇3:車床施工作業規范

1.運行前先清擦軌道上的雜塵再加油一次搖動一下縱向及橫向走刀手輪看是否靈活、順暢;

2.啟動主馬達連動油泵對每個潤滑點注油后再合上離合器讓其空載運行在無異常情況下方可進行后續工作;

3.切工件必須裝夾牢固對用四爪及衣盤裝夾工件重量不平衡的需加配平?塊后方可使用;

4.選擇轉速根據被加工件的材質、大小、硬度等因素及加工等級隨時調整轉速;

5.嚴禁在運轉情況下變速或換擋;

6.嚴禁在高速運轉下急剎車或開反向車;

7.操作過程中不得在不裝夾情況下卡盤扳手插在夾盤上;

8.合理選擇走刀量及切刀深度;

9.正確使用各種刀具磨好刀是一個車工的技術要素之一對鐵件、鑄鐵件、有色金屬切削分別使用各種材質、規格、角度的刀具確保刀具使用壽命及被加工件質量;

10.在作鉆孔銼削、砂磨時嚴禁戴手套作業;

11.操作時需穿緊身衣服袖口緊束長發女性需戴工作帽加工有拋濺渣屑工件時需戴護目鏡;

12.下班停用時必須清理機床各處并擦凈導軌上刷好油把拖板及尾座移至床尾處如有隔班未完工重物加工件時下面需用木塊墊牢;

13.機床在做自動走刀時操作人員不得離開崗位勿分神操作。