一、概述軍城煤礦是我處在山東籌建的一座現(xiàn)代化礦井,設計生產(chǎn)能力為45萬噸/年,立井開拓,在中央?yún)^(qū)工業(yè)場地內(nèi)布置主、副兩個井筒。鑿井時在井口設有臨時壓風機站,內(nèi)安裝螺桿式空壓機五臺,配備風包三套,型號為6/1.0,為快速、安全的將風包安裝到位,特編制本措施,望施工中嚴格遵照執(zhí)行。二、前期準備工作1、材料、工器具準備齊全,加工件運到工地后認真清點、核對,發(fā)現(xiàn)與設計有偏差,應提前更改,確保安裝工作順利進行。2、25T吊車立好位置。三、施工方法1、利用5'繩套將風包掛好,然后25T吊車用小鉤頭(每個重1.657T)起吊,將風包吊放在墊鐵平面上,對上地腳螺栓,戴上螺帽,將鋼板尺立在風包進氣口法蘭盤上端,用水準儀對各臺風包進行測量找平,按所測標高數(shù)值進行比較,期相對標高允差為5mm。2、三臺風包安裝的相互中心應在同一直線上,找正時拉線繩緊貼風包外圓面進行。根據(jù)風包與基準線間隙進行調(diào)正。3、風包垂直度的找正,在風包頂面任意相隔90º掛兩條線墜作為找正基準。根據(jù)風包與基準線間隙進行調(diào)正。4、空壓機排氣口與風包進氣口中心線檢查,分別從風包的進氣口和排氣口的法蘭盤中心位置吊上線墜,再從空壓機的排氣口中心拉上基準中心線,檢查風包進、排氣口線墜尖端是否同中心線對準。否則移位或扭轉風包進行調(diào)正。5、風包操平找正后上緊基礎螺栓螺母。焊牢墊鐵。6、排氣管采用帶法蘭盤的無縫鋼管,在兩法蘭盤中間放上浸白鉛油的石棉墊,加強密封。法蘭盤連接不得歪斜。四、施工組織1、人員配置共6人,具體如下:指揮1人、技術員1人、電焊工2人、安全員1人、電工1人。2、施工時間安排為1天,使用工具準備見下表:序號工具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1繩套4分、5分根若干2卸扣2T、3T個各43活口扳手15寸、18寸把各14梅花扳手30-32把45梅花扳手34-36把46套筒扳手套17電焊機500A臺1電焊手套8氧氣乙炔套29安全帽頂5人均一項五、技術要求1、各緊固螺栓嚴格按設計要求配備,螺栓使用禁止以小代大;2、焊縫表面應光滑,在焊第二層之前必須先將第一層的焊渣清除干凈;3、焊接采用連續(xù)焊接,焊縫高度不低于8mm;4、施工結束后,請有資質(zhì)單位做壓力試驗。六、安全要求1、參加施工人員認真學習本措施。2、施工中所有吊具、索具在起吊前必須認真檢查;3、起吊時有專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號;4、戴好安全帽,班前嚴禁喝酒;5、雨天、風力大于6級嚴禁施工。

篇2:空壓機儲氣罐安裝施工方案范本

一、編制依據(jù)1、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及解析〈勞部發(fā)(1996)140號〉2、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502313、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502754、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502355、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502366、《工業(yè)設備及管道絕熱工程工程施工及驗收規(guī)范》GB502647、《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB500938、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務院令第393號9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關要求。10、國家有關的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度,本單位相關工程施工經(jīng)驗及綜合實力。11、施工現(xiàn)場條件。二、工程概況本工程為高棖鉛鋅礦礦山工程壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道。該工程位于高棖鉛鋅礦混合豎井、主斜坡道和探礦斜坡道安裝有6臺空壓機,3臺壓縮空氣儲罐。由空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后,經(jīng)管道進入壓縮空氣儲罐,再進入巷道(豎井井筒),與管道法蘭連接。壓縮空氣管道采用無縫鋼管用法蘭連接,管道中心距地面1.5m。三、主要工程量序號名稱規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)備注1無縫鋼管D219*6無縫鋼管D108*490度彎頭DN90度彎頭DN45度彎頭DN空氣壓縮機SDA1103空氣壓縮機SDA2503壓縮空氣儲罐C—6/0.8mpa2壓縮空氣儲罐C—2/0.8mpa1四、組織結構、施工部署1、本工程在項目經(jīng)理的直接領導下,建立了相應的組織機構,統(tǒng)一指揮施工的全過程,直至達到100%的質(zhì)量合格指標,組織機構如下:2、質(zhì)量目標:保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標:按合同工期完成全部建設施工任務。現(xiàn)場管理目標:嚴格施工現(xiàn)場管理,杜絕重大安全事故,不發(fā)生火災。3、勞動力安排工種焊工電工管道工起重工力工鉗工人數(shù)313232五、施工準備1、圖紙準備:為了更好地進行施工,施工前要求各施工人員認真熟悉圖紙,掌握施工的難點和重點。2、技術準備:土建施工過程中,要求土建專業(yè)按圖紙預留孔洞,技術人員要到現(xiàn)場核實尺寸,避免返工。3、材料準備:3.1管材:壓縮空氣系統(tǒng)采用無縫鋼管,并酸洗鍍鋅法蘭連接,或無縫鋼管焊接,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象,施工前應用鋼刷對無縫鋼管除銹,并在現(xiàn)場碼放整齊。3.2管件:要求表面平整,無角度不標準缺陷,并在現(xiàn)場碼放整齊。3.3閥門:采用的閥門,鑄造規(guī)矩,無毛刺、裂紋,開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直角和角度正確,強度符合要求,手輪無損傷。施工前應進行試壓。3.4附屬裝置:前、后置過濾器,壓縮空氣儲罐,應符合設計要求,并有出廠合格證和說明書。3.5其它材料:型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等,選用符合標準要求。4、主要機具:4.1機具:吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機、電焊機、氣焊機。4.2工具:管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、活板子。4.3其它:水平尺、鋼卷尺、線墜、小線等。六、主要施工方法施工順序:(1)施工準備→(2)設備就位→(3)清理管道→(4)壓縮空氣管道法蘭安裝→(5)附屬裝置安裝→(6)試壓清掃沖洗→(7)防腐→(8)調(diào)試驗收施工方法:1、空壓機、儲氣罐就位。檢查混凝土平臺基礎,平臺牢固平整,用鋼絲繩在吊裝位置將設備捆好,用25t吊車將設備吊起,放置在混凝土平臺標定的設計基礎位置,用膨脹螺絲固定好。2、壓縮空氣管道安裝。(1)斷管:首先應根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管:應將管材放在砂輪鋸鉗上,對準畫線卡牢,進行斷管時壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵沬、毛刺清除干凈。用手鋸斷管:應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準畫線,雙手握鋸,鋸條要保持與管道的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不允許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。(2)管道、管件焊接連接:管道和連接件連接長度不能大于6米,以利于現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應割坡口,坡口加工可采用機械刨邊方法,現(xiàn)場可采用氧—乙炔焰切割方法,但必須除去坡口表面氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下點焊3個點,管徑在150mm以上點焊4個點為宜。管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查,檢查后應將妨礙檢查的渣皮、飛淺物清理干凈。焊接寬度以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜。嚴禁堆焊,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm,長度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位,重新焊接。管材與法蘭焊接時,將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2-3個點,再用角尺找正找平后方可進行焊接作業(yè),法蘭盤應兩面焊接,其內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密,與管中心線垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接完畢后,按圖紙要求進行安裝,法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊,法蘭上的螺栓要加墊片并露出2-3個絲。3、調(diào)試與驗收設備的調(diào)試由設備生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場進行調(diào)試,我們要做好調(diào)試的準備工作,與廠家技術人員積極配合。七、質(zhì)量保證措施1、體系保證措施(1)認真學習施工圖紙,明確設計要求內(nèi)容,嚴格按照圖紙和國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標準圖集和驗評標準編制施工方案。(2)認真組織學習執(zhí)行公司的現(xiàn)場規(guī)章制度,對全體員工進行質(zhì)量意識教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想。(3)按有關文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設立專職質(zhì)檢員、成品保護員,建立崗位責任制和相應臺賬。(4)成立質(zhì)量環(huán)保檢查小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動和環(huán)保檢查活動并做好記錄。2、物資檢驗措施(1)對所有進場的原材料、半成品檢查驗收,建立臺賬。(2)采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出廠合格證和試驗報告等。(3)進場物資必須進行標識,按照經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀況分類堆放,嚴格保管,避免使用不合格的材料。(4)對不合格物資堅決要求不準進場,同時要注明處理結果和材料去向,對不合格材料處理要建立臺賬。3、過程檢驗和報驗(1)嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定,嚴格按照設計圖紙要求施工。(2)每個分項工程(工序)開工之前,嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質(zhì)量交底,做到操作人員熟悉流程。(3)施工實行“三檢制”,做到檢查上道工序,服務下道工序,真正做到嚴格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。(4)分部分項(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經(jīng)返修合格不得進行下道工序施工。(5)分項工程或工序達到合格后填好報驗間報監(jiān)理復查驗收。4、不合格分項處理(1)出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴重不合格,不得擅自進行處理,必須及時匯報,由施工單位會同業(yè)主、設計院和監(jiān)理公司制定處理方案,施工單位必須嚴格按照處理方案進行返修處理,并將處理結果報有關部門復查,復查不合格應重新處理,直到合格為止。(2)出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單,并報上級主管部門。5、資料管理(1)施工質(zhì)量資料由施工單位負責填寫整理,并嚴格執(zhí)行國家、地方行業(yè)標準。(2)各種質(zhì)量保證資料,必須與施工同步進行,不得后補,以保證資料的完整、真實、整齊。(3)質(zhì)量驗收資料必須統(tǒng)一,格式標準化,嚴格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20**系列規(guī)范進行驗收。八、保證施工安全措施安全管理方針:安全第一,預防為主;遵守法規(guī),持續(xù)改進。1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險作業(yè)。2、堅持班前會制度,布置生產(chǎn)任務時,必須同時強調(diào)安全措施,克服麻痹思想,防止“三違”。3、施工人員進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,以防高空墜物傷人。4、電焊操作時,必須戴上防護面罩和手套,電焊機應放在避雨干燥的地方,防止短路漏電出安全事故,因氣候干燥,對施工人員應做好安全教育,現(xiàn)場應設消防栓和消防器具。5、氣焊工操作時,氧氣瓶、乙炔瓶應間隔5米安全距離放置,并應對周圍環(huán)境確認后方可施工,如遇有特殊標志應嚴禁動火。6、現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護,保證安全可靠,不得有破損、漏電現(xiàn)象。7、施工現(xiàn)場一切安全防護措施,安全標志,警示牌不得擅自拆動,夜間施工時路口段要紅燈警示。8、施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應堅守崗位,不得亂竄。9、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁酒后作業(yè),夜間施工需要照明,現(xiàn)場需有足夠的照明電源電線的鋪設,應符合有關安全用電標準,并隨時準備檢查維護。10、高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,堅持高掛低用的原則,將安全帶掛系在安全可靠處。11、管道吊裝運輸時,鋼絲繩扣由有經(jīng)驗的起重工制作,吊裝作業(yè)必須由有經(jīng)驗的起重工負責指揮操作,并提前與吊車司機溝通,明確指揮信號。吊裝時遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落。裝車的管道應用倒鏈封好,吊車臂下及吊車桿回轉半徑內(nèi)嚴禁站人。九、文明施工及環(huán)境保護措施1、按規(guī)定要求堆放材料,碼放整齊,設有專人管理和清掃施工區(qū)域衛(wèi)生,保持施工區(qū)域整潔。2、按規(guī)定要求,在關鍵部位搭設好圍墻、圍布,達到文明施工要求,及時對現(xiàn)場進行清理,保持良好的施工環(huán)境。3、施工中各施工隊、單位相互配合,樹立良好的企業(yè)形象。4、進入施工區(qū)域的車輛設備,要按規(guī)定停放,不得妨礙交通。5、施工用的臨時水、電,按規(guī)定設置,并由專人管理,防止?jié)B漏。

篇3:工作面安裝使用空壓機安全技術措施

現(xiàn)2206工作面需安裝VF-6/7型空壓機使用,為了確保空壓機正常工作,制定以下安全技術措施:

一、安裝前必須在井上對空壓機進行檢修保養(yǎng),并試轉運行,待空壓機各部件在正常運行情況下方可入井。

二、空壓機在入井時,由專人負責運輸,要檢查運輸系統(tǒng)安全設施是否可靠,不得在運輸環(huán)節(jié)中將空壓機損壞部件。

三、安裝地點設在2206回風巷,必須將巷道平整。

四、使用中的注意事項:

1、壓縮空氣冷卻時,必須及時吹除冷卻器、貯氣筒和油分離器內(nèi)凝結的油水混合物,至少每小時一次。

2、空壓機在運轉中,如果冷卻水供應不及時,必須立即停用,以待冷卻空氣壓縮機在。啟動前,氣缸和冷卻器的水套先進水。

3、在氣缸水套未完全冷卻前,不得進水,以免氣缸壁發(fā)生崩裂,不要用自來水直接進水管,因難看出是否進水。

4、排水溫度較進水溫度不得高出二十到三十度,為了避免超壓而引起爆炸,在壓縮機裝備上必須設有經(jīng)校驗合格的壓力表及安全閥。在風包出口管路上必須加裝釋壓閥,釋放壓力應為空壓機最高工作壓力的1.25—1.4倍。當必須把壓縮空氣導入壓力較低的系統(tǒng)時,必須裝置減壓器。

5、進氣管應設于不使不潔氣體、揮發(fā)物及灰塵等混入的位置。進氣管的進氣口應有防止雜物侵入的防護罩,空氣須經(jīng)過濾器過濾,并要定期清理過濾器。

6、空氣壓縮機的排氣溫度不得超過160℃。

7、空氣壓縮機的風包,在井下應設在空氣流暢的地方,風包內(nèi)的溫度應保持在120℃以下,并裝有超溫保護裝置,在超溫時可自動切斷電源和報警。

8、風包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔,必須定期清除風包內(nèi)的油垢。

9、必須定期對空壓機進行檢查和維修,定期清洗氣缸壁和連接管內(nèi)部的油垢。

五、每班有瓦斯員檢查空壓機附近20米的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,不得開機。

六、在空壓機處應設置滅火器等消防設施。

七、空壓機司機在上崗前,必須經(jīng)過培訓,需掌握、熟悉其性能和操作規(guī)程。