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更多免費資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)沖壓機(jī)操作指導(dǎo)書

（ISO9001-2015）

一、沖壓操作

1.1資歷及訓(xùn)練要求：操作員工須接受崗位培訓(xùn)，合格后方可上崗。

二、裝模操作：

2.1檢查設(shè)備在運行上是否正常，并準(zhǔn)備好模具及試沖材料。

2.2先令上滑塊下至最低點，封高大于待裝模具高度0.5-1cm，落料頂杠退至高位置。

2.3將上滑塊點動引向模具接觸平穩(wěn)，先鎖緊上模，再固定下模。

2.4點動開關(guān)，上升上滑塊至最高點，調(diào)整頂杠，使落料板露出2-2.5mm，試沖調(diào)整沖壓深度，使剪口過盈1.5-2.5mm。

2.5裝好模具后作幾次空啤試驗,檢查離合器制動操作有無異常。

三、生產(chǎn)過程：

3.1根據(jù)組長指示領(lǐng)取材料，擺放在指定臺面，并核對材料和是否相符。

3.2開機(jī)前，準(zhǔn)備好必備相應(yīng)工具（如膠筐、取料夾子、試裝件等）。

3.3操作員在開機(jī)時，沖出的第一個產(chǎn)品需經(jīng)自檢、班組長檢驗、質(zhì)檢員檢驗確認(rèn)，合格后，貼上首件標(biāo)識及合格標(biāo)簽，方可批量生產(chǎn)。

3.4在沖制過程中，操作者要經(jīng)常對照樣板進(jìn)行自檢，避免批量不合格品的發(fā)生，同時應(yīng)及時清理模具表面雜物，以防止模具壓傷零件表面和損壞模具。

3.5沖床運作不正常或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)，并報告組長迅速采取改善措施。

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更多免費資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)3.6在自己的操作區(qū)域內(nèi)，沖好的產(chǎn)品必須擺放整齊，良品不良品應(yīng)隔離放置，加工完一種產(chǎn)品后地面及機(jī)器應(yīng)清理干凈，保持亮麗、整潔。

3.7工作完畢后，必須全面檢查電源是否關(guān)閉，工具是否歸還定位，工作區(qū)域是否清掃整理，并填寫《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄表》否則不得離開崗位。

四、注意事項

4.1操作員要認(rèn)真、及時填寫《生產(chǎn)日報表》，以確保數(shù)量和質(zhì)量的可追溯性。

4.2沖制后的模具及產(chǎn)品不得出現(xiàn)碎屑堵孔、孔邊嚴(yán)重披鋒、偏孔、爆裂及壓傷多等低級錯誤。

4.3操作工作業(yè)時嚴(yán)禁手伸入模具范圍內(nèi)，如因工作需要，必須用工具代替或在機(jī)器停穩(wěn)（飛輪停轉(zhuǎn)）狀態(tài)下進(jìn)行。

4.4作業(yè)員要保持充足的睡眠，作業(yè)時要專心，以免分心發(fā)生事故。

4.5操作工在裝模或拆模時要小心，避免模具傷及身體。

五、維護(hù)保養(yǎng)

5.1機(jī)臺是否清潔，有無油垢，有無雜物或銹蝕，有無螺絲松動；

5.2機(jī)臺是否加油，（每天加油二次）；

5.3潤滑油系統(tǒng)是否異常，油路是否通暢，是否低于最低油位；

5.4模具是否有異動或松動，模具定位柱是否加油；

5.5設(shè)備運行是否正常，無異常雜音或振動；

5.6電氣系統(tǒng)裝置是否齊全，管線是否完整，性能靈敏運行是否正常；

5.7操作系統(tǒng)是否靈敏，緊急開關(guān)是否能夠及時止動；

5.8指示儀表，指示燈是否完整，指示是否正常；

5.9氣壓是否正常。

篇2:氣動沖壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能,工作前應(yīng)檢查行程限位螺母及支臂鎖緊螺絲有無松動,若

有松動,須加以緊固后方可工作;

二、根據(jù)壓接連接器的規(guī)格選擇相應(yīng)的沖壓模具,安裝時確保模具穩(wěn)固、可靠。

三、接通電源,打開氣源,調(diào)節(jié)壓接工件時,確保左腳不能放置踏板上,手的任何部位都不

得置于沖壓頭下方;

四、壓力調(diào)整,旋轉(zhuǎn)過濾減壓閥調(diào)壓旋鈕(左旋升壓,右旋降壓),使壓力表指針指示所需工作壓力

(壓力不能超過0.6MPa);

五、左腳踩下踏板開關(guān),完成一次工作程序,沖壓時腳不能一直放在開關(guān)上,必須沖壓一次離開一次,

嚴(yán)防事故發(fā)生;

六、拆卸、安裝調(diào)整模具時,必須關(guān)停機(jī)器,嚴(yán)禁待機(jī)操作,以免造成人身傷害;

七、電氣箱若有故障,應(yīng)切斷電源及氣源后再修理;

八、工作完畢后,關(guān)閉氣源和電源,清潔機(jī)器及機(jī)器周邊環(huán)境;

九、每周進(jìn)行一次保養(yǎng)工作,活動部件滴上潤滑油,做好除塵,注意不得用濕布擦機(jī)器,以免機(jī)器部

件銹蝕或觸電!

篇3:沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

1穿戴好安全防護(hù)用品。

2按潤滑系統(tǒng)加油。

3仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動器等是否正常,機(jī)械傳動部分,電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

4模具要經(jīng)檢查,完好無裂紋方可使用。安裝模具時應(yīng)扳動皮帶輪,使滑塊下降,不準(zhǔn)開動機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具,以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi),否則不能使用。

5安裝模具應(yīng)先固定上模,然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時,不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。

6模具安裝牢固后,用手攀車試走一行程后,才能開車試件,試幾個件后,應(yīng)再緊固一次模具,以免因受震動使模具移位。

7使用沖床拉伸、壓彎時應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度,以免造成沖床卡死。

8工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時,應(yīng)及時取出以免堆積過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫。

9發(fā)現(xiàn)機(jī)床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,應(yīng)停止操作,讓維修人員檢查、修理。

10每沖完一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防誤操作。

11兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,注意配合好。

12下班后,應(yīng)將模具落靠,斷開電源,并進(jìn)行必要的清掃。

13發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。